返回首页

加工中心镗孔和车孔的区别(镗孔与车孔的区别)

来源:www.haichao.net  时间:2022-12-14 12:41   点击:120  编辑:admin   手机版

1. 镗孔与车孔的区别

  小孔常用以下方法加工:

  ① 钻孔 在模具零件上用钻头钻孔主要有两种方式:一种是钻头回转,零件固定不回转,如在普通台式钻床,摇臂钻,镗床上钻孔;另一种方式则是零件回转而钻头不回转,如在车床上钻孔。这两种不同的钻孔方式所产生的误差不一样,在钻床或镗床上钻孔,由于是钻头回转,使刚性不强的钻头易引偏,被加工孔的中心线偏移,但孔径不会发生变化。

  钻头的直径一般不超过75mm,若钻孔径大于30mm以上,通常采用两次钻削,即先用直径较小的钻头(被要求加工孔径尺寸的0.5~0.7倍)先钻孔,再用孔径合适的钻头进行第二次扩钻,直到加工到所要求的直径,以减小进给力。

  钻头钻孔的加工精度,一般可以达到IT11~IT13级,表面粗糙度Ra为5.0~12.5um。

  ② 扩孔 是用扩孔钻扩大零件孔径的加工方法。他既可以作为精加工(铰孔,镗孔)前的预加工,也可以作为要求不高的孔径最终加工。扩孔的加工精度,一般可以达到IT10~IT13级,表面粗糙度Ra为0.3~3.2um。

  ③ 铰孔 是用铰刀对未淬火孔进行精加工的一种孔径的加工方法。铰孔的加工精度,一般可以达到IT6~IT10级,表面粗糙度Ra为0.4~0.2um。

  在模具制造加工中,一般用手工铰孔,其优点是切削速度慢,不易升温和产生积屑瘤,切削时无振动,容易控制刀具中心位置。因此当孔的精度要求很高时,主要用手工铰孔,或用机床粗铰再用手工精铰。

  在铰孔时应注意以下几点:

  a. 合理选择铰削余量及切削规范。

  b. 铰刀刃口要好平整,并提高刃磨质量。

  c. 铰削钢材时,要用乳化液作为切削液。

  ④ 车孔 在车床上车孔,主要特征是零件随主轴回转,而刀具做进给运动,其加工后的孔轴心线与零件的回转轴线同轴。孔的圆度主要取决于机床主轴的回转精度,孔的纵向几何形状误差主要取决于刀具的进给方向。这种车孔方式适用于加工外圆表面与孔要求有同轴的零件。

  ⑤ 镗孔 在镗床上镗孔,主要靠刀具回转,而零件做进给运动。这种镗孔方式,其镗杆变形对孔的纵向形状精度无影响,而工作台进给方向的偏斜或不直会使孔中心线产生形状误差。

  镗孔也可以在车床,铣床,数控机床上进行,其应用范围广泛,可以加工不同尺寸和精度的孔。对直径较大的孔,镗孔几乎是唯一的方法。镗孔加工精度一般可以达到IT7~IT10级,表面粗糙度Ra为0.63~1.0um。

2. 镗孔和铰孔的区别

  如果能用铰刀铰孔的话,最好采用铰刀来加工,这样可以提高孔的光洁度。也可以使用键槽铣刀来加工精度、光洁度要求比较高的孔。这样加工出来的孔的光洁度都比镗出来的孔的光洁度要高。如果一定要使用镗刀来镗孔,只能是采用吃刀量小一些,进刀量慢一些,多加润滑冷却油,这样可以提高镗孔的光洁度。

3. 镗孔与车孔的区别是什么

用车床可以镗孔。(车和镗的区别是,车是工件转,刀不转;镗是工件不转,刀转。)这种说法并是绝对的,本来运动就是相对的只是概念上的不同,理论上区别不大只是因为机床结构不同形式不同而已,车床镗孔可以是刀具旋转也可以是工件旋转,镗床镗孔只能是刀具工件不转。

4. 什么叫镗孔

镗孔,指的是对锻出,铸出或钻出孔的进一步加工。镗孔可扩大孔径,提高精度,减小表面粗糙度,还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。

5. 镗孔与车孔的区别图片

原因:

一是看看你的转速和进给的搭配是否合适,

二是对刀架进行检查,看看是不是装刀过长还是刀架没锁紧,

三是检查主轴是否弯曲,

四是对程序进行验证。

大部分是刀杆采用的不合理。解决方法: 一、提高刀具和工件的刚性. 二、改变切削速度. 三、提高进给量. 四、减小切削深度.

五、选择一种切削更轻快的断屑槽.

六、选择更小的刀尖圆角.

6. 车内孔和镗内孔的区别

普通车床镗大内空时,转速要低,走刀量要慢,切削量要小。

7. 铣孔和镗孔

加工中心装上侧铣头编程铣孔,以FANUC为例,不论立加还是卧加最常用的G17平面,X轴和Y轴都是坐标轴,Z轴是钻孔镗孔的进给轴。如果安装了直角铣头,改变了钻孔镗孔的方向,就需要重新指定是用那个平面。

例如选择指定了G18 X—Z平面,那X轴Z轴就是坐标轴,Y轴就成了钻孔进给轴,在这个XZ平面,刀具长度补偿要先看看是用Y+为钻孔方向,还是Y-为钻孔方向。如果Y+为钻孔方向,就用G44向Y-方向补偿刀具长度;如果Y-为钻孔方向,就用G43向Y+方向补偿刀具长度。

8. 镗床镗孔和车床镗孔有何不同

镗孔是对锻出,铸出或钻出孔的进一步加工,镗孔可扩大孔径,提高精度,减小表面粗糙度,还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。镗孔可以分为粗镗、半精镗和精镗。精镗孔的尺寸精度可达IT8~IT7,表面粗糙度Ra值1.6~0.8μm。 镗孔分为一般镗孔和深孔镗孔,一般镗孔在普通车床就可以,把镗刀固定在车床尾座或者固定在小刀架上都可以。

深孔镗孔需要专用的深孔钻镗床,镗刀要加上镗秆,还要加上液压泵站利用冷却液把铁屑排除。 挖机斗镗孔就是对挖机的斗进行镗孔操作。

9. 镗孔与车孔的区别在哪

  小孔常用以下方法加工:

  ① 钻孔 在模具零件上用钻头钻孔主要有两种方式:一种是钻头回转,零件固定不回转,如在普通台式钻床,摇臂钻,镗床上钻孔;另一种方式则是零件回转而钻头不回转,如在车床上钻孔。这两种不同的钻孔方式所产生的误差不一样,在钻床或镗床上钻孔,由于是钻头回转,使刚性不强的钻头易引偏,被加工孔的中心线偏移,但孔径不会发生变化。

  钻头的直径一般不超过75mm,若钻孔径大于30mm以上,通常采用两次钻削,即先用直径较小的钻头(被要求加工孔径尺寸的0.5~0.7倍)先钻孔,再用孔径合适的钻头进行第二次扩钻,直到加工到所要求的直径,以减小进给力。

  钻头钻孔的加工精度,一般可以达到IT11~IT13级,表面粗糙度Ra为5.0~12.5um。

  ② 扩孔 是用扩孔钻扩大零件孔径的加工方法。他既可以作为精加工(铰孔,镗孔)前的预加工,也可以作为要求不高的孔径最终加工。扩孔的加工精度,一般可以达到IT10~IT13级,表面粗糙度Ra为0.3~3.2um。

  ③ 铰孔 是用铰刀对未淬火孔进行精加工的一种孔径的加工方法。铰孔的加工精度,一般可以达到IT6~IT10级,表面粗糙度Ra为0.4~0.2um。

  在模具制造加工中,一般用手工铰孔,其优点是切削速度慢,不易升温和产生积屑瘤,切削时无振动,容易控制刀具中心位置。因此当孔的精度要求很高时,主要用手工铰孔,或用机床粗铰再用手工精铰。

  在铰孔时应注意以下几点:

  a. 合理选择铰削余量及切削规范。

  b. 铰刀刃口要好平整,并提高刃磨质量。

  c. 铰削钢材时,要用乳化液作为切削液。

  ④ 车孔 在车床上车孔,主要特征是零件随主轴回转,而刀具做进给运动,其加工后的孔轴心线与零件的回转轴线同轴。孔的圆度主要取决于机床主轴的回转精度,孔的纵向几何形状误差主要取决于刀具的进给方向。这种车孔方式适用于加工外圆表面与孔要求有同轴的零件。

  ⑤ 镗孔 在镗床上镗孔,主要靠刀具回转,而零件做进给运动。这种镗孔方式,其镗杆变形对孔的纵向形状精度无影响,而工作台进给方向的偏斜或不直会使孔中心线产生形状误差。

  镗孔也可以在车床,铣床,数控机床上进行,其应用范围广泛,可以加工不同尺寸和精度的孔。对直径较大的孔,镗孔几乎是唯一的方法。镗孔加工精度一般可以达到IT7~IT10级,表面粗糙度Ra为0.63~1.0um。

10. 镗孔有何特点

镗孔有锥度,这可能是因为有锥度的情况下,更加符合加工的特点。使加工的效率变得更高

顶一下
(0)
0%
踩一下
(0)
0%