1. 打浆机设备
打浆机在使用过程中，电机带动刀片高速旋转，对料桶内的食材进行切割，但是现有的大型打浆机料桶上方都不会设置有料桶盖，导致在打浆过程中肉末从打浆机中飞溅出来，造成食材的浪费，而且肉末飞溅到料桶外，也很难清理。
打浆机是一种用于食品加工行业的常用设备，该设备一般对馅料、肉类等进行搅拌打浆，广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业。
2. 打浆机
这种情况分人为和质量两个因素。
人为原因是机器没有放平整，机脚着地不平衡，还有就是磨盘之间的间距太小，电机在转动的时候遇到了阻力，带动机体振动。
这个时候就需要工作人员自己调整，方法是在磨浆机的搭扣上垫胶皮，这个过程很麻烦，要不断地试错才能发现不平衡的搭扣，直到调整平衡为止。
质量原因是机器本身存在质量问题。如电机安装不平衡
3. 打浆机设备参数
挂面生产需要的设备有和面机（分卧式和立式、单轴和双轴）、熟化机、压延机、上架、烘干流水线、下架、面条截断机（有单刀滚动切断和多刀下压截断。
挂面的生产工艺流程如下：
原辅料预处理→和面→熟化→压片→切条→湿切面→干燥→切断→计量→包装→检验→成品挂面
①和面 和面操作要求“四定”，即：面粉、食盐、回机面头和其他辅料要按比例定量添加；加水量应根据面粉的湿面筋含量确定，一般为25%～32%，面团含水量不低于31%；加水温度宜控制在30℃左右；和面时间15分钟，冬季宜长，夏季较短。和面结束时，面团呈松散的小颗粒状，手握可成团，轻轻揉搓能松散复原，且断面有层次感。和面设备以卧式直线搅拌器和卧式曲线搅拌器效果较好。近年来，国外已出现先进的真空和面机，但价格昂贵。
②熟化 采用圆盘式熟化机或卧式单轴熟化机对面团进行熟化、贮料和分料，时间一般为10～15分钟，要求 生产挂面
面团的温度、水分不能与和面后相差过大。生产实践证明，在面团复合之后进行第二次熟化，效果较明显，国内外已有厂家采用。
③压片 一般采用复合压延和异径辊轧的方式进行，技术参数如下：
压延倍数：初压面片厚度通常不低于4～5毫米，复合前相加厚度为8～10毫米，末道面片为1毫米以下，以保证压延倍数为8～10倍，使面片紧实、光洁。
轧辊线速：为保证面条的质量和产量，末道轧辊的线速以30～35米/分钟为宜。
轧片道数和压延比：轧片道数以6～7道为好，各道轧辊较理想的压延比依次为50%、40%、30%、25%、15%和10%.
轧辊直径：合理的压片方法是异径辊轧，其辊径安排为复合阶段，∮240毫米、∮240毫米、∮300毫米；压延阶段，∮240毫米、∮180毫米、∮150毫米、∮120毫米、∮90毫米。
④切条 切条成型由面刀完成，面刀的加工精度和安装使用往往与面条出现毛刺、疙瘩、扭曲、并条及宽、厚不一致等缺陷有关。面刀有整体式和组合式，形状多为方形，基本规格分为1.0、1.5、2.0、3.0、6.0毫米五种。目前，国内已开发出圆形或椭圆形面刀，解决了条型单一的问题。面刀下方设有切断刀，作用是将湿面条横向切断，其转速可以根据每杆湿挂面的长度调节。
⑤干燥 挂面干燥是整个生产线中投资最多、技术性最强的工序，与产品质量和生产成本有极为重要的关系。生产中发生的酥面、潮面、酸面等现象，都是由于干燥设备和技术不合理造成的，因此必须予以高度的重视。
现行挂面干燥工艺一般分为三类，即：
高温快速干燥法：这种方法是我国的传统工艺，最高干燥温度为50℃左右，距离为25～30米，时间约2～2.5小时。具有投资小、干燥快等优点。缺点是温湿度难以控制、产品质量不稳定、容易产生酥面等，已逐渐被其他方法取代。
低温慢速干燥法：是20世纪80年代从日本引进的挂面烘干法，最高干燥温度不超过35℃，距离为400米左右，时间长达7～8小时。此法的特点是模仿自然干燥，生产稳定，产品质量可靠。不足之处是投资大、干燥成本高、维修麻烦等，仅适于一些大中型厂使用。
中温中速干燥法：针对高温快速法和低温慢速法的优点和不足，我国于20世纪80-90年代研究成功了中温中速干燥法。这种方法具有投资较少、耗能低、高、产品质量好的特点，已在国内推广。
中温中速法适于多排直行和单排回行使用，前者运行长度宜在40～50米，后者回行长度宜在200米左右，烘干时间均大约4小时。
⑥切断 一般采用圆盘式切面机和往复式切刀。前者传动系统简单，高，但整齐度较差，断损较多；后者整齐度好、断损少、效率稍低、传动装置较复杂。
⑦计量、包装 传统的圆筒形纸包装仍广泛采用人工，这种方法较难实现机械化。密封包装已实现自动计量包装，主要在引进设备的厂家中使用，是今后发展的方向。
⑧面头处理 湿面头应即时回入和面机或熟化机中。干面头可采用浸泡或粉碎法处理，然后返回和面机。半干面头一般采用浸泡法，或晾干后与干面头一起粉碎。浸泡法效果好，采用较广泛，但易发酸变质。粉碎法要求面头粉细度与面粉相同，且回机量不超过15%。少数厂家采用打浆机，使干面头受到粉碎和浸泡双重作用，效果很好，且较卫生。
4. 打浆机打浆机
物料进入筛筒后，由棍棒的反转作用和造纸机械导程角的存在，使物料沿着圆筒向出口端移动，轨道为一条螺旋线，物料在刮板和筛 筒之间的移动过程中受离心力作用而被擦破。汁液和肉质(已成浆状，从筛孔中经过搜集器送到槽式打浆机下一工序，皮和籽从圆筒另一开 口端排出，到达别离。
实验室打浆机结构：
A、圆筒筛：筒身用0.35～1.20mm厚的不锈钢板冲孔水平式卷纸机曲折成国，圆后焊接，两边焊有加强圈，或由两个半圆体由螺钉衔接 而成筒体，水平安在机壳内部。
B、轴：装有使物料移向破碎浆叶，螺旋推进器，擦碎物料的两块刮板，刮板用螺栓和轴上的夹持器相连，调整螺栓可调理刮板与筛壁 距离。对称安装在轴丙侧，与轴经有一夹角―――导程角。
C、下料斗 搜集漏斗、机架、传动系统
5. 打浆机设备造纸
木材纤维在世界造纸原料中占90%以上，在中国约占20%。木材制浆的基本过程可简示如下： 根据制浆方法的不同，木浆可分3类：
①机械浆(又称磨木浆)。主要包括磨石磨木浆、木片磨木浆和热磨木片磨木浆。磨石磨木浆(GP)分白色和褐色两种。白色磨木浆是原木直接在磨木机中磨碎所得色泽较白的纸浆，成纸吸墨性强、不透明度高、成本低，但纤维较短、强度较差、不宜长期保存，主要用于抄造新闻纸、印刷纸和纸板。褐色磨木浆是将原木汽蒸后磨浆所得，色较深,纤维较长,强度较好，主要用于生产纸板和包装纸。木片磨木浆 (RGP)是木片经水洗后在盘磨机中解离纤维并精磨而成，适用于各种针叶材木片。浆中长纤维组分较磨石磨木浆多，所以强度较大，滤水性好，不透明性和印刷性也好。缺点是电耗较高。热磨木片磨木浆 (TMP)是木片经短时间蒸气预处理后，在一定压力(温度)下，用盘磨机解离纤维所得。浆中含长纤维多，纤维束少,强度比木片磨木浆好,但白度较低。后两种浆主要用于抄造新闻纸、印刷纸、包装纸和纸板，生产电耗较高。
②半化学浆(SCP)和化学机械浆(CGP)。木片先经化学处理，再经机械磨碎制成，具有介于化学浆和机械浆之间的性质和得率。主要适用于阔叶材木片。化学处理方法有中性亚硫酸盐法、冷碱法、硫酸盐法、碱性亚硫酸盐法等。半化学浆和化学机械浆的区别仅在于化学处理程度的不同。后者的化学处理条件较缓和，机械作用较强烈，其性质比较接近于机械浆，常用于生产瓦楞纸板、包装纸、新闻纸，其漂白浆也可制书籍纸和印刷纸。磺化木片磨木浆是近几年来发展起来的化学机械浆，得率高、强度好、能耗低，可代替部分化学浆。
③化学浆(CP)。主要包括酸性亚硫酸盐浆(SP)和硫酸盐浆(KP)。前者是用亚硫酸氢盐（盐基为钙、镁、钠、铵）与游离二氧化硫在130～150℃下蒸煮所得的纸浆，色浅，易漂白，适于制造各种质量的纸张，特别是高级纸和人造丝。由于此法对原料要求高，强度较低，已逐渐被硫酸盐浆取代。硫酸盐浆又称牛皮纸浆，是木片用烧碱和硫化钠在160～170℃下蒸煮所得。强度比酸性亚硫酸盐浆高，对原料的适应性强，碱回收技术成熟，但色深，漂白性差，浆得率较低。主要用于纸袋纸、牛皮纸、纸板、电容器纸及其他工业用纸，漂白后也可用于各种文化用纸。预水解硫酸盐浆是木片在硫酸盐蒸煮前先经预水解，以降低原料中的半纤维素含量，提高成品浆的化学反应能力，从而制得α－纤维素含量高,易于化学加工的精制浆(又称溶解浆)，用于制造粘胶纤维、玻璃纸和其他纤维素衍生物。
纸和纸板的抄造 由木材原料制成的纸品可分为纸和纸板两大类。纸和纸板按米秤量 (克/米2)或厚度区分，一般米秤量在 225克/米2以上或厚度在0.1毫米以上的为纸板，小于上述标准的为纸，但也有例外，纸和纸板的种类已多达5000种以上。纸大体可分为文化用纸（如新闻纸、印刷纸等），工、农业技术用纸（如电绝缘纸、卷烟纸等），包装用纸(如纸袋纸、牛皮纸等)和生活用纸（如卫生纸等）；纸板可分为包装用纸板（如箱板纸、瓦楞纸板等），工业技术用纸板（如电绝缘纸板），建筑用纸板，装饰和印刷（如字型纸板）用纸板等。
纸和纸板的抄造有湿法和干法两种。湿法以水为纤维悬浮的介质，干法以空气为介质。干法造纸只适用于抄造某些特殊纸(如烟嘴纸等)。湿法应用较广，其过程是纸浆经打浆、加填、施胶、净化、成型、脱水、压榨、干燥、压光、卷取等工序加工成纸或纸板。打浆可使纤维润胀、分丝、细纤维化，增加纤维表面积，从而增加纤维之间的结合与交织，增加纸页强度和匀度。有时还加入某些高分子有机助剂，如高分子聚合物、变性淀粉或羧甲基纤维素等，以提高纸张强度。纸料中加入填料可提高纸张的不透明度和平滑度。施胶可提高纸页的抗水性，多用松香或松香衍生物的皂化物作施胶剂。抄纸是将上述纸料用水稀释后在抄纸机上形成组织均匀的纸页的过程。
手工抄纸是中国古老的造纸技术，现只在制传统纸(如宣纸等)时继续沿用。原料(檀皮、桑皮、稻草等)经石灰沤制和日晒，再经舂料或碾料而成浆，用水稀释并使浆料悬浮，在纸槽中用竹帘捞造而成纸。
6. 打浆机设备200升量
主料：免浆鱼片200克
辅料：莴笋100克、木耳50克、笋条100克
小料：青红线椒10克、青花椒5克
调料：璞真金汤酸辣酱(PCN9347H)100克、水400克
做法：
1、将辅料飞水放入容器里;
2、另起锅烧水至90度下鱼片、把鱼片浸到八成熟捞出
入容器;
3、另起锅把调料烧开倒入鱼片上，再放上小料浇上热油即可。
金汤肥牛:
主料：肥牛200克
辅料：红薯粉100克、莴笋100克、黑木耳30克
小料：青红椒圈10克、柠檬片3片、泡椒3颗
调料：璞真金汤酸辣酱(PCN9347H)100克、清水400克
做法：
1、各辅料分批飞水放入容器，肥牛飞水放在各个辅料上;
2、起锅下清水400克，烧开后加入金汤酸辣酱100克调匀;
3、调匀后倒入容器中，摆上小料装饰;
4、另起锅热油，将热油淋至容器中即可。
注意事项：酱料不能久煮，会使酸味挥发和风味流失，煮鱼片时用小火慢煮口感更佳。