1. 水果低温脱水设备
零下10度会冻坏水果。
水果如果放在温度很低的情况下，都会被冻坏。尤其在北方，温度零下几十度，水果更容易冻伤。一般食用冻梨和冻苹果就是低温破坏了细胞结构的结果。这类冻伤的水果，是由于冰冻引起了细胞坏死，促使表皮发黑，这样就有可能失去原来的风味，使得口感变差。
2. 水果低温脱水设备图片
以食用植物油为热的媒介
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在低温真空状态下，使原料在80~110℃下脱水
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真空状态下，果蔬细胞间隙中的水分急剧汽化膨胀，膨胀效果好，产品保持新鲜果蔬原有色、香、味和外形，低脂低盐，口感酥脆，不含化学添加剂，可以说是一种集水果、蔬菜的全新食品
注意事项
3. 水果真空脱水设备
真空包装是不能包装水果的，在真空环境下，水果会脱水，也就是我们平时说的真空有干燥的作用。一般水果蔬菜不能在真空环境下存储，我们采用气调的方式，就是将水果蔬菜周围的空气抽走后，充入一定比例的惰性气体，换句话就是将氧气换成氮气等惰性气体，这样才能最大程度的保鲜
4. 蔬菜水果冷冻脱水技术
其实，脱水蔬菜最初也是为载人航天任务而发明的。
宇航员执行飞行任务，有时需要在太空驻留数十天甚至更久，需要食用蔬菜以补充维生素，但新鲜蔬菜不易保存。从“阿波罗计划”开始，为保证宇航员的健康和营养，NASA发明了冷冻脱水蔬菜技术。该技术几乎能去除蔬菜中全部的水份，将其重量降低20%且便于长期储存，同时还能保留98%的营养成分。
这一技术不仅丰富了宇航员的食谱，后来还被应用到了日常食物储存中。除了方便面里的脱水蔬菜外，许多蔬菜干、水果干制品都用到了这项技术。
5. 水果脱水干燥冷冻设备
冻干水果不宜多吃。
冻干水果是用真空冷冻干燥技术加工而成的水果制品。其制作过程是将清洗干净的水果放置在-40℃的真空冷冻干燥机内，待水果中被冻结的水分升华成气态后，冻干水果便制作完成。该方法不会破坏水果原有组织结构，可以较好地保留水果的色、香、味、形。
此外，水果经过真空冷冻干燥后，蛋白酶失活，比新鲜水果更适合肠胃功能较弱人群。冻干水果虽在营养保存上具有优势，但一定要控制摄入量。冻干水果因失去大量水分，含糖量较高，饱腹感较低，过量食用会增加患糖尿病及肥胖症等病症概率。健康成人每人每天食用冻干水果不应超过30克。
6. 水果脱水技术
脱水果蔬贮藏时间长并基本保持原有形状、色泽、味道和营养成分，食用方便，同时由于含水量少，容易运输，能有效地调节果蔬生产淡旺季。
蔬菜脱水方法有下面两种:第一：脱水干制方法有自然晒干及人工脱水两类。人工脱水包括热风干制、微波干制、红外线及远红外线干制、冷冻真空干制等。目前，果蔬脱水干制应用比较多的是热风干燥脱水。
第二：果干的主要品种有葡萄干、红枣、柿饼、荔枝干、杏干、梨干、苹果干、桃干等。脱水蔬菜主要品种有洋葱、萝卜、胡萝卜、马铃薯、黄花菜、辣椒、刀豆、番茄、白菜、甘蓝、山野菜类、食用菌类和姜等。
7. 果蔬低温脱水设备
脱水蔬菜是将蔬菜中所含过多水分脱去，而鲜菜中所含叶绿素和维生素仍能保存，便于贮存、保管、运输出售。蔬菜脱水后，味道不变，色泽不变，食用方便，在国内外市场上深受欢迎。目前脱水蔬菜，世界出口量达10万吨，我国的脱水蔬菜从1964年开始出口以来，尤其是这几年在对外开放对内搞活经济的形势下，已发展成为年出口1.5万吨、收汇2500万美元的较大商品。而且目前我国已成为西欧各国和日本的蒜、姜、茹类制品的主要供应者。
脱水蔬菜包括叶菜类、根菜类、鳞球和茎菜类等各种蔬菜。
不同种类的蔬菜加工工艺有所不同，大体上为：原料整理-洗净切片-蒸煮冷却（或浸泡）-沥水洪干-分选包装。
一、原料整理
选择成熟度适宜、鲜嫩洁净的蔬菜，剔除黄叶、老叶；根块类的应逐个挑选；并用清水洗耳恭听去附在表面的泥沙、污物、灰尘等杂质；然后根据不同品种，把它切成段、片、丝或条形状。
二、蒸煮冷却
蒸发（煮）时间应根据不同的蔬菜品种分别确定，一般掌握在2-7分钟之间。操作方法有二种：①预煮。先把锅内的水烧至沸腾，再把整理好的蔬菜投入锅内，并上下搅动，使其均匀受热；②蒸发、把已去皮、洗净的蔬菜放在蒸气中蒸（蒸发时间可根据不同的蔬菜品种而定）。预煮或蒸发的蔬菜，起锅后应立即用冷水冲淋，使品温下降。如有条件，可用冰水低温冷却，其效果更好。一些蔬菜为了要保持原来的风味、辣味或香味，则不必预煮或蒸发。
不采用蒸煮的蔬菜品种，可采用浸泡法，此法有三种：①把整理好鲜菜，浸入含小苏打千分之五的沸水里，搅拌均匀，要保持水滚开，浸1-2分钟，使鲜菜至二成熟，变得透这时取出，再浸入含苏打千分之二点五的冷水里，散热到透凉，沥去清水，装入麻袋压去水分，待烘；②将已脱掉20-85%水分的蔬菜浸在已知数量的至少含有一种溶质的溶液中[盐液（氯化钠）或盐、糖混合液]，溶液的数量应该全部能被已脱水的蔬菜吸收。使蔬菜的最终含盐糖的含量达到3-15%，糖含量不超过15%（指采用盐、糖混合液时盐糖的含量），水的含量为6-25%，这样就可生产出高稳定性的蔬菜干制品。
三、沥水烘干
冷却后的蔬菜，为了缩短烘干时间，可用压榨方法，清除表面的浆质及辛辣粘物，以利于保持原有色泽，然后摊铺于晒席上抖松、晒干或送入烘房内烘干。烘屋使室内温度能够达到32-42°C，并可排去蒸气即可，房内应设多层架，升温设备可以用火盆煤球炉子，最好是用电能，但成本要增高。使用煤球炉子木灰升温时，一切工作都要在室外进行，严防烟灰、灰尘进屋，保持烘房清洁，并严关房门。
四、脱水蔬菜生产操作示范
为了使读者对各种蔬菜脱水生产各工序有一个完整感，现以向种蔬菜品种的制作为例，示范如下： 例1：胡萝卜脱水制作
将10公斤整条胡萝卜去皮、洗净，放在蒸汽中蒸7分钟，其可溶性固形物含量为10.2%。取出将其切成厚3厘米的圆片，再放置烘干机至烘机最终净1160克，含水量12%为止。然后从烘干机取出，在室温条件下，与338毫升的饱和氯化钠溶液充分混合，再加入足量的焦亚硫酸氢钠（1.4克），使最终的二氧化硫（SO2）含量为500ppm。这种溶液几乎立刻被干燥后的胡萝卜吸收，静置15分钟后再放回到烘干机内继续干燥，直到净重达1342克为止。最终产品的含盐量为8%，含水量为16%，20°C条件下水的活性为0.45。 例2：蘑菇脱水制作
将5公斤含可溶性固形物7%的新鲜蘑菇切成4毫米厚的薄片，放在烘干机烘盘上。然后将烘盘放在错流式机里进行烘干，温度为70°C，直到蘑菇的净重达389克，含水量达10%时为止。
然后从烘干机中取出蘑菇进行滚筒搅拌，在室温条件下倾浇149毫升的饱和氯化钠溶液，直到溶液被完全吸收（大约需3分钟）。然后再放回烘干机以50°C继续干燥很短一段时间，直到最终净重达到497克为止。这时蘑菇的水分会计师为20%，盐的含量为9.5%，20°C条件下水的活性为0.57。 几种蔬菜脱水加工的基本要求 品 名 原料整理 切削形状 预煮时间（分钟） 烘房温度（°C） 烘干时间 制品率（%） 茎叶青菜 切茎留叶，茎长不超过3厘米 2-3厘米段状 2-3 80-85 5 7.4 胡萝卜 刨去表皮，切除蒡头、青肉、尾梢 0.9厘米正方形状 2-3 80-85 5.5 4.1 四季豆 剪除豆两端及变形部分 原条 3 80-85 6 9.5 刀豆 剪除豆两端 原状 3-4 75-80 6 8.5 茄子 切除柄部蒂头及变质部分 片厚0.3厘米 不预煮 70-80 5 7.1 大蒜仁 切除蒂部，抽茎部分剥衣 粒状 不预煮 65 6.5 22 洋葱 去掉杂质、葱蒂、茎及鳞衣老皮 片厚0.2厘米 不预煮 76 5.5 22 蘑菇 除去泥砂、重斑及开伞菇 片厚0.25厘米 不预煮 65-60 5 10 木耳银耳 除去木屑、泥沙及霉烂等 去蒂头整杂 不预煮 45-70 6-10 10-12 例3：洋葱脱水制作
将可溶性固形物为18%的经初步加工的白色洋葱切成厚3毫米的薄片，称取葱片5公斤，放在烘盘干机的烘盘上，以70°C干燥，直到净重达1125克，水分含量达20%为止。
再将洋葱片转移到混合器中，在常温条件下与35毫升的饱和氯化钠液混合，2分钟后该溶液就被洋葱吸收，再静置10分钟。然后将洋葱以50°C进一步烘至净重1177克。最终产品的含量为14%，氯化钠的含量为9.5%，20°C下水的活性为0.45。 例4：青豆脱水制作
将已洗净去筋的青豆横切成10mm（毫米）长的小段，以蒸汽蒸漂2.5分钟。经蒸烫的青豆其可溶性固形物总量为10%。称取1095克干燥至净重170克。此时的含水量为36%。
取出青豆，在常温条件下进行滚筒搅拌时加入含有12克盐、0.8克硫酸钠、17克葡萄糖、60毫升水的溶液。溶液很快就被半干燥的青豆吸收，静置30分钟后再将青豆放回到烘干机内，然后进一步干燥很短一段时间，使最终净重达170克为止。最终产品的含水量为18%，20°C下水的活性为0.55，色泽、风味和质地极佳。
上述举例是国外专利的操作办法。一般的蔬菜脱水加工的基本要求见表。
五、包装
脱水蔬菜容易还潮，烘干后应过称包装，用塑料袋每500克为一袋，100公斤为一大包，成品应抽样检查，外销要通过外贸部门鉴定，并以复水程度来判断质量优劣。脱水蔬菜包装后应定时检查，如有不适应尽快投放市场处理。