1. 带式污泥压滤机脱水
我们浓缩池经折带机压滤时也出现这种问题，我们是直接向污泥浓缩池加石灰乳解决的，效果比较明显，见效也快。
2. 卧式离心污泥脱水机
离心脱水机主要由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒后，在高速旋转产生的离心力作用下，立即被甩人转毂腔内。
污泥颗粒比重较大，因而产生的离心力也较大，被甩贴在转毂内壁上，形成固体层；水密度小，离心力也小，只在固体层内侧产生液体层。
固体层的污泥在螺旋输送器的缓慢推动下，被输送到转载的锥端，经转载周围的出口连续排出，液体则由堰四溢流排至转载外，汇集后排出脱水机。 太阳能热水器品牌离心脱水机最关键的部件是转毂，转毂的直径越大，脱水处理能力越大，但制造及运行成本都相当高，很不经济。
转载的长度越长，污泥的含固率就越高，但转载过长会使性能价格比下降。
使用过程中，转载的转速是一个重要的控制参数，控制转毂的转速，使其既能获得较高的含固率又能降低能耗，是离心脱水机运行好坏的关键。目前，多采用低速离心脱水机。在作离心式脱水机选型时，因转轮或螺旋的外缘极易磨损，对其材质要有特殊要求。
新型离心脱水机螺旋外缘大多做成装配块，以便更换。装配块的材质一般为碳化钨，价格昂贵。
3. 污泥带式过滤机
1、污泥直接进行浓缩和脱水，可省掉污泥静态预浓缩池及相应的搅拌刮泥设备，节约占地面积。
2、仅需一套絮凝剂投加系统、一个控制盘、一台进料泵、降低成本，操作便利。
3、除磷效果好。由于减少污泥浓缩时间，避免污泥浓缩时磷的释放，从而达到很好的除磷效果。
4、脱水后污泥含固率高，压氧浮华污泥达20％-25％（干重），好氧稳定，污泥达20％-25％（干重），供水厂污泥达到30％-40％（干重），造纸污泥25％-29％。 5、机构紧凑，牢固的矩形钢机架、高强度的挤压辊、气动张紧滤带。 6、水耗量小，预脱水产生的清澈滤液可循环用作滤带清洗，及絮凝剂调配。
4. 带式污泥压滤机脱水污泥
目前在我国应用比较广泛的污泥脱水设备主要 有带式压滤机和离心脱水机。
优之净环境工程带式压滤机出泥 含水率较低，滤液浑浊，管理相对简单，对运行人 员素质要求不高。离心脱水机出泥含水率低，滤液 相对较清，对运行人员素质要求高，与带式压滤机 相比具有易于维护、无臭气、自动洗涤、效率高、 药剂投加量小等优点。为解决原污泥处理系统无 法处理隔油池及浮选池产生的油泥和浮渣，且处理 效率低的问题，采用离心脱水机代替了原带式压滤机。虽然离心脱水机与带式压滤机相比处理能力有 了很大提高，但是滤液悬浮物含量并没有明显降 低，同时考虑油泥和浮渣也纳入其中，会导致脱水 滤液中少量带油的问题，直接排放会污染环境，排 到装置中会对下一级工序的稳定运行带来不利影 响，因此采用溶气气浮机对滤液中的悬浮物和油类 进行有效的处理。5. 带式污泥压滤机脱水怎么办
污泥处置1t一般在2000-1w，可以买压滤机把污泥减到60%，但是现在很多地区都要求污泥含水≤30%，所以还需要再买一套污泥干化设备，污泥干化设备从80%干化到20%是最好的效果。
6. 离心式污水脱泥机
1.卧螺离心机由主、辅电机通过皮带驱动差速器使离心机转鼓和螺旋输送器以某一转速差绕其轴线做同向转动。
2.浑浊液经由入料管进入螺旋输送器腔体内部，并在离心作用下由螺旋输送器腔体上的开口进入转鼓腔体。
3.进入转鼓内部的浑浊液由于高速旋转的转鼓的离心作用，使密度不同的固体颗粒和液体，在旋转运动的作用下发生分层，并在转鼓内壁形成固-液环形层。密度较大的固体颗粒沉降到紧贴转鼓内壁形成沉渣层。
4.沉渣层固体在旋转的螺旋输送器叶片的作用下被推向转鼓锥段进行挤压及进一步脱水。
5.脱水之后的固相从排料口排出转鼓，液相则经过滤网后由溢流口从排液口排出。通过控制溢流口的位置可以控制液池深度以达到分离要求。
卧螺离心机是采用的是离心沉降原理。