1. 液压止回阀的液压系统
液压缓闭蝶式止回阀能卧装，安装止回阀的时候，尽量不要让止回阀承受外力重量，如果止回阀体积比较大，那在安装的时候，注意做好独立支撑，避免止回阀会管道产生压力。
2. 液压泵止回阀
水锤泵制做用液压止回阀
3. 液压式止回阀
换个新的
1、液压泵的排气阀左近的油与其他油隔开，油位只略高于隔墙。
2、油箱和排气阀移在侧面，以降低油位，减少油量，阀座平面要平整，阀片加弹力。
3、液压泵维修轴封静密封部位要牢靠，适时改换。
4、在油孔中加管子，使油位仅略高于进油口。
5、设置液压泵维修的止回阀机构，停泵时自动关闭进油孔、设置油泵和辅助机构，停泵时切断油路。
6、液压泵维修口装充气阀。
4. 液压止回阀的液压系统有哪些
止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀。常见的止回阀有以下几种。
一、升降式止回阀：立式和卧式两种。升降式止回阀的阀体形状与截止阀一样，因此它的流体阻力较大。阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动。当介质顺流时，阀瓣靠介质推力开启，当介质停流时，阀瓣靠自垂降落在阀座上。
1、立式升降式止回阀。其介质进出口通道方向与阀座通道方向相同，其流动阻力较直通式小。立式升降止回阀安装在垂直管路。
2、直通式升降止回阀只能安装在水平管路。受安装要求的限制，常用于小直径场合DN<50。
二、旋启式止回阀：旋启式止回阀的阀瓣呈圆盘状，绕阀座通道的转轴作旋转运动，因阀内通道成流线形，流动阻力比升降式止回阀小，适用于中小口径、低压大口径管道（低流速和流动不常变化的大口径场合）。密封性能不及升降式。
1、旋启式止回阀分单瓣式、双瓣式和多半式三种，这三种形式主要按阀门口径来分，目的是为了防止介质停止流动或倒流时，减弱水力冲击。单瓣旋启式止回阀一般适用于中等口径的场合。大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时，为减少水锤压力，最好采用能减小水锤压力的缓闭止回阀。双瓣旋启式止回阀适用于大中口径管路。对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻，是一种发展较快的止回阀；多瓣旋启式止回阀适用于大口径管路。
2、旋启式止回阀的安装位置不受限制，它可装在水平、垂直或倾斜的管线上。
三、蝶式止回阀：直通式。蝶式止回阀的结构类似于蝶阀。其结构简单、流阻较小，水锤压力亦较小。阀瓣围绕阀座内的销轴旋转的止回阀。碟式止回阀结构简单，只能安装在水平管道上，密封性较差。
四、隔膜式止回阀：有多种结构形式，均采用隔膜作为启闭件，由于其防水锤性能好，结构简单，成本低，近年来发展较快。但隔膜式止回阀的使用温度和压力受到隔膜材料的限制。
隔膜式止回阀适用于易产生水击的管路上，隔膜可以很好地消除介质逆流时产生的水击，它一般使用在低压常温管道上，特别适用于自来水管道上，一般介质工作温度在-12--120℃之间，工作压力<1.6MPa，但隔膜式止回阀可以做到较大口径，DN最大可以达到2000mm以上。
有的时候止回阀是必须的，因为可以防止反响流动，防止水锤等
但是止回阀会造成水利损失，导致能量的消耗
5. 液压止回阀工作原理
压力罐止回阀( Check Valve)是能自动阻止流体倒流的阀门。
压力罐止回阀工作的原理是:止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启,流体从进口侧流向出口侧。
当进口侧压力低于出口侧时,阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流。
在单个朝向运转的流体压力效果下，阀瓣开启，流体反方向运转时，因为流体压力与阀瓣的自重合起来，影响了阀座，使得流动被断开。
止回阀就是使用介质本身的流动来操控开关的阀瓣，它能够避免介质出现倒流的状况，因此也可以叫做逆止阀。
常见的止回阀有旋起势的和升降式的，旋起式上附带铰链构造，还有一个类似门的阀瓣，能够任意靠到倾斜的阀座表层。
6. 液压止回阀液压缸结构
除
逆止阀工作原理：又称为逆流阀、逆止阀、背压阀、单向阀。这类阀门是靠管路中介质本身的流动产生的力而自动开启和关闭的，属于一种自动阀门。用在家用纯水机RO膜纯水口和压力桶之间（RO膜纯水接头），RO产生的纯水只能由RO膜流向压力桶，压力桶内储存纯水不能回流，水满停机
7. 液压单向止回阀
止回阀和单向阀存在的区别主要是在于两个方面，第1个是使用的用途上不太一样。
第2个就是在结构上可能会有所不同。
首先在使用的用途上，一个比较单一，一个比较复杂，止回阀可以当成是单向阀来使用，而单向阀则不可以作为止回阀使用，所以两个不同的设备用在不同的地方，起到的作用也是不一样的。
既然两个东西是不太一样的，所以在结构上可能也会有所不同，尤其是止回阀的结构相对会更复杂一些。
8. 液压油止回阀
液压止回阀是依靠控制流体压力，可以使单向阀反向流通的阀。这种阀在煤矿机械的液压支护设备中占有较重要的地位。
液压止回阀与普通单向阀不同之处是多了一 个控制油路K，当控制油路未接通压力油液时，液压止回阀就象普通单向阀一样工作，压力油只从进油口流向出油口，不能反向流动。
当控制油路油控制压力输入 时，活塞顶杆在压力油作用下向右移动，用顶杆顶开单向阀，使进出油口接通。若出油口大于进油口就能使油液反向流动。
(1)保持压力。滑阀式换向阀都有间隙泄漏现象，只能短时间保压。当有保压要求时，可在油路上加一个液控单向阀，利用锥阀关闭的严密性，使油路长时间保压。
(2)液压缸的“支承”。在立式液压缸中，由于滑阀和管的泄漏，在活塞和活塞杆的重力下，可能引起活塞和活塞杆下滑。将液控单向阀接于液压缸下腔的油路，则可防止液压缸活塞和滑块等活动部分下滑。
(3)实现液压缸锁紧。当换向阀处于中位时，两个液控单向阀关闭，可严密封闭液压缸两腔的油液，这时活塞就不能因外力作用而产生移动。
(4)大流量排油。液压缸两腔的有效工作面积相差很大。在活塞退回时，液压缸右腔排油量骤然增大，此时若采用小流量的滑阀，会产生节流作用，限制活塞的后退速度；若加设液控单向阀，在液压缸活塞后退时，控制压力油将液控单向阀打开，便可以顺利地将右腔油液排出。
(5)作充油阀。立式液压缸的活塞在高速下降过程中，因高压油和自重的作用，致使下降迅速，产生吸空和负压，必须增设补油装置。液控单向阀作为充油阀使用，以完成补油功能。
9. 液压止回阀工作原理图
止回阀工作原理：
止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。
阀门的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止方向流动。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。