一、卸料压缩机用的什么气
1、卸料前，应将车辆停放在平坦的卸料场地，装好卸料管，关闭卸料管蝶阀和卸压管球阀，打开二次风管并接通压缩空气，保证空气压缩机在无载情况下启动。
2、在向罐内加压时，应确认卸料阀处于关闭状态。待罐内气压达到卸料压力时，应先稍开二次风嘴阀后再打开卸料阀，并调节二次风嘴阀的开度来调整空气与水泥的最佳比例。
3、卸料过程中，应观察压力表压力变化情况，如压力突然上升，而输气软管堵塞，不再出料，应停止送气并放出管内压气，然后清除堵塞。 4、卸料作业时，空气压缩机应有专人负责，其他人员不得擅自操作。在进行加压卸料时，不得改变内燃机转速。
5、卸料结束，应打开放气阀，放尽罐内余气，并关闭各部阀门，保证车辆行驶过程中罐内没有压力。
6、雨天不得在露天装卸水泥（粉煤灰）。应经常检查并确认进料口盖关闭严实，不得让水或湿空气进入罐内。
7、卸料入罐前必须安排专人负责对接罐车司机，并检查确认排气泄压管路畅通；每次卸料完成后应清理干净排气管路
二、装卸压缩气体时应该用什么方式
压缩气体和液化气体有以下几点安全事项：(1)压缩气体和液化气体包装。盛装此类货物的钢瓶必须按规定达到安全标准，严禁超量灌装、超温、超压造成事故。(2)压缩气体和液化气体装卸与搬运。
在储存、运输和使用过程中，一定要注意采取有效的防火、防晒、隔热措施。(3 )压缩气体和液化气体存放和保管。 应存放于阴凉通风场所，防止曰光暴晒，严禁受热、油污，远离热源、火种，当库内温度超过40°C时，应采取 通风降温措施。
气瓶平卧放置时，堆垛不得超过5层，瓶头要朝 向同一方，瓶身要填塞妥实，防止滚动；立放时要放置稳固， 最好用框架或栅栏围护固定，防止倒塌，并留出通道。
; (4)压缩气体和液化气体泄漏处理和消防。
阀门松动漏 气应立即拧紧，如无法关闭时，可将气瓶浸入冷水或石灰水中(氨气瓶只能浸入水中）；液化气体容器破裂时，应将裂口部位朝上。
三、卸料器加什么油
改进排气孔盖和检查孔盖板。漏油的主要原因之一是齿轮箱内部压力大于外部大气压力。如果内外压力平衡,可以防止漏油。虽然所有的减速器都有排气帽,但是排气孔太小,容易被煤粉和油堵塞,而且每次加油都要打开检查孔的盖板,这样一打开就会增加漏油的可能性,原来不漏油的地方也会漏油。
2.
改进轴封结构。带式输送机、螺旋卸料器、叶轮给煤机等大多数设备的减速机输出轴为半轴,改造方便。拆卸减速器,拆下联轴器,取出减速器轴封端盖,根据骨架油封的匹配尺寸,在原端盖外加工凹槽,安装骨架油封,弹簧面朝内。重新装配时,如果端盖离联轴器内端面超过35mm,可在端盖外的轴上安装备用油封。一旦油封失效,可将损坏的油封取出推入端盖,省去了拆卸减速器、拆卸联轴器等费时费力的程序。
3.
采用新的密封材料,可以用来粘堵齿轮箱静密封点的泄漏。
4.
擦擦。齿轮
四、液化气卸车压缩机
1.碳四以下的裂解气体，由分离塔出来后，进入压缩机的入口，在压缩机的汽缸里增压到8-12公斤，
2.同时冷却，移走热量，低于临界温度（物质气态和液态转化的温度）时，这些气体大部分都会液化，只有少量的碳一组分不能液化，叫干气，会另做处理
3.液化的气体由泵送到压力储罐中储存！根据需要可以输送和分装，比如装汽车罐车，装民用液化气罐等等
五、卸料压缩机结构
气体压缩机配有单或双隔板，卸料压缩机通过防止活塞杆运行超程和在每个活塞杆上提供两组或更多组填料，这一部件可以有效控制带油量产品泄漏。
立式无油润滑，单级双气缸结构或双级
高效气阀，正向锁定工活塞，自润滑特氟隆活塞环及密封圈
镀氮活塞杆及耐高温冲击的球墨铸铁缸体和滑块，对腐蚀和磨损具有超强的抵抗力
应用于油库...
套装式气体压缩机装有压力表，钢底盘，机械液体分离器，四通阀，滤净器，内接管道，可调节驱动底盘，V型皮带驱动和现成皮带以便与电动马达相连。这个标准设备最常用于铁路罐车和卡车装卸液体和气体的回收。客户可 有多种选择，例如装有一级D类开关的ASME液体分离器等，可肯公司还为客户定制设备。
六、卸料压缩机用的什么气体
空压机提供有压力的空气，这部分空气用来打开水泥、粉煤灰等储罐的蝶阀、打开搅拌主机的卸料门等。简单的说提供动力的。另外，也有部分搅拌主机卸料门不是使用空气而是液压打开的。使用空气有几个优点：
1、原料易得，不像液压系统需更换液压油；
2、维护简单；
3、动作较液压快。
七、卸料压缩机的工作原理
流程如下
1、水泥罐车司机首先必须遵守装货汽车司机的安全操作规程。
2、水泥罐车司机必须认真学习，掌握水泥罐车的构造、性能、原理、驾驶、维护、保养等技术及安全操作规程；工作前穿戴好规定的防护用品。
3、水泥罐车司机必须做到：起步前，检查罐体上面是否有人，严禁有人行驶。
4、装料时必须按以下顺序进行：
（1）先打开排气阀；
（2）打开后仓窑封盖，进行装料作业；
（3）关闭后仓窑封盖；
（4）打开前仓窑封盖，进行装料作业；
（5）关闭前仓窑封盖；
（6）关闭排气阀；
（7）上紧前后封闭盖挂上前后安全钩。
5、卸料前必须检查空压机的紧固性，传动装置是否完好，检查各仓封闭盖及各部位阀门是否安全可靠，方能准备开机卸料。
6、罐体承压状态下，严禁打开或紧固封闭盖；罐体底部死堵严禁疏堵。 7、打开或关闭封闭盖时，人体必须蹲下，离罐侧面0.4—0.8米左右操作，严禁使用加力装置紧固罐体，罐盖螺丝，必要时系好安全带或安全绳。
8、如发生储仓装满溢出，卸料管路汇露、空压机工作异常等现象，马上关闭取力器开关，各仓卸料阀，打开卸压阀待确认罐体无压力时方可检查故障。
9、装料作业完毕后，司机必须清扫加料口，确保良好的密封性。
10、装料作业完毕后，应及时关闭好装料口，卸料阀及其它阀门，防止雨水、潮气侵入，以免造成物料结块，杜塞帆布透气孔，影响各部件的使用寿命及卸车效率。
11、由于本工程作业点位于丘陵、沟壑地段，常年干旱。加之路段坡大、弯多等特点，因此，司机必须做到减速慢行，罐车不得满负荷行驶。在急转弯处，做好警示鸣笛，提示会车司机。
12、水泥罐车浇筑完毕后，清洗罐车要到项目部西北角指定位置清洗或在新铺路面清洗。严禁在农用田或草坪上倾倒清洗污水，对环境造成二次污染