1. 西门子数控铣床编程与操作
在心形模型上首先定个零点坐标 然后就好以零点坐标为基准 以增量或绝对坐标两种方式 推算出其他点的坐标
具体的编程语言 要看你是啥系统 Fanuc或Siemens还有宏程序等等
这个是基础
会了后 可以直接用 作图软件 画出个满意的心形样子 然后直接导出程序
一般什么Pro-E、UG都行 这些作图软件的定位是复杂的3D磨具 造型 一个小小的平面心形不在话下~
2. 数控铣西门子系统编程
N10 G90 G54 G95 G71 用G54工件坐标系，绝对编程，没转进给，米制编程 N20 T1D1 G23 S600 M03 1号刀，直径编程，转速600mm每分，主轴正转 N30 G00 X50 Z5 快进到循环起点 —CNAME= LOVE 轮廓循环子程序名 R105=9 纵向综合加工 R106=0.25 精加工余量0.25 半径值 R108=1 粗加工背吃刀量1 半径值 R109=8 粗加工切入角8度 R110=2 退刀量2 半径值 R111=0.4 粗加工进给率 R112=0.2 精加工进给率 N40 LCYC95 调用轮廓循环 N50 G00 G90 X50 沿X轴块退到循环起始点 N60 Z5 沿Z轴快退到循环起始点 N70 M30 主程序结束 LOVE 子程序名 N10 G01 X8 Z0 下面就是你的图精加工轮廓 N20 X10 Z-2 N30 Z-20 N40 G02 X20 Z-25 CR=5 N50 G01 Z-35 N60 G03 X34 Z-42 CR=7 N70 G01 Z-52 N80 X44 Z-62 N90 Z-83 N100 M17 子程序结束 纯原版的，写累嗨了。 采纳 啊，不懂在问我
3. 西门子数控车床编程
西门子801说明书 D 刀具补尝号 0~9整数，不带符号 用于某个刀具T的补尝参数；D0表示补尝值=0一个刀具最多有9个D号 G2 顺时针圆弧 编程方式：G2 X Z I K F 圆心和终点 G2 X Z CR= F 半径和终点 G2 AR= I K F 张角和圆心 G2 AR= X Z F 张角和终点 G5 中间点圆弧插补 G5 X Z IX= KZ= F G33 恒螺距的螺纹切削 模态有效 G33 Z K SF= 圆柱螺纹 G33 X I SF= 横向螺纹 G33 Z X K SF= 锥螺纹Z方向位移大于X方向位移 G33 Z X I SF= 锥螺纹Z方向位移大于X方向位移 G4 暂停时间 G4 F 或S G74 回参考点 G74 X Z G75 回固定点 G75 X Z G158 可编程的编置 写存储器，程序段方式有效 G158 X Z G25 主轴转速下限 G25 S G26 主轴转速上限 G26 S G40 刀尖半径补尝方式取消 G41 调用刀尖补尝，刀具在轮廓左侧移动 G42 调用刀尖补尝，刀具在轮廓右侧移动 G500 取消可设定零点偏置 G54 第一可设定零点偏置 G55 G56 G57 第四可设定零点偏置 G53 按程序段方式取消可设定零点偏置 取消可设定零点偏置非模态有效 G60 准确定位 定位性能模态有效 G64 连续路径方式 定位性能模态有效 G9 准确定位，单程序段有效 G601 在G60，G9，方式下精准确定位（在程式开头编写） G602 在G60，G9，方式下精准确定位 G70 英制尺寸 模态 G71 公制尺寸 G90 绝对尺寸（绝对编程） G91 增量尺寸（增量编程） G94 每分钟进给 毫米/分 G95 每转进给 G96 恒定切削速度 G97 取消恒定切削 G450 圆弧过度 G451 等距线的交点，刀具在工件转角处不切削 G22 半径尺寸 G23 直径尺寸 ////////////////////////////////////////////////// M0 程序停止 M1 选择停 M2 程序结束 M30 没用 M3 主轴正转 M4 主轴反转 M5 主轴停止 M6 更换刀具 在机床数据有效时用M6更换刀具。其它情况下直接用T 指今进行。 计算功能： SIN（）弦 单位：度 比如：R1=SIN（17、35） COS（）余弦 单位：度 比如：R2=COS（R3） TAN（）正切 单位；度 比如：R4=TAN（R5） SQRT（）平方根 比如：R6=SQRT（R7） ABS（）绝对值 比如：R8=ABS（R9） TRUNC（）取整 比如：R10=TRUNC（11） 地址 含义 赋值 说明 编程 RET 子程序结束 0、001~99999、999 代替M2使用， RET自身程序段 保证路径连续运行 CHF 倒角 0、001~99999、999 在两轮廓之间插入长度的倒角 N10X Z CHF= N11X Z //////////////////////////////////////////// LCY93循环切槽 R100横向坐标轴起始点R101纵向坐标轴起始点R105加工类型（1~8） 1 纵向 外部 左边 2 横向 外部 左边 3 纵向 内部 左边 4 横向 内部 左边 5 纵向 外部 右边 6 横向 外部 右边 7 纵向 内部 右边 8 横向 内部 右边 R106精加工余量R107刀具宽度R108切入深度R114槽宽R116螺纹啮合角R117槽沿倒角R118槽底倒角R119槽底停留时间 LCYC95 切削加工外/内径循环： R105加工类型（1~12）， 1 纵向 外部 粗加工 2 横向 外部 粗加工 3 纵向 内部 粗加工 4 横向 内部 粗加工 5 纵向 外部 精加工 6 横向 外部 精加工 7 纵向 内部 精加工 8 横向 内部 精加工 9 纵向 外部 综合加工 10 横向 外部 综合加工 11 纵向 内部 综合加工 12 横向 内部 综合加工 R106精加工余量，R108切入深度，R109粗加工切入角， R110粗加工时的退刀量，R111粗切进给，R112精切进给 LCYC97 螺纹切削循环： R100螺纹起始点直径R101纵向螺纹起始点R102螺纹终点直径R103纵向轴螺纹终点 R104螺纹导程值R105加工类型（1和2） 1外螺纹 2内螺纹 R106精加工余量R109空刀导入量R110空刀退出量R111螺纹深度R112起始点偏移R113粗切削次数R114螺纹头数
4. 西门子镗铣床操作与编程
用G2或G3都行，一个是顺时针铣园，一个是逆时针铣园
5. 西门子数控镗铣床编程
西门子铣半圆的编程实例
用Ø40立铣刀精铣Ø160外圆，铣深10mm
N10 T2 准备换2号刀
N20 L6 调用L6换刀子程序
N30 G00 G54 G17 G90 选择X、Y平面，确定工件零点，绝对尺寸编程
N40 G00 X340 Y100 快速定位
N50 G00 Z50 T2 D1 执行T2刀具长度补偿（D1表示1号刀沿）
6. 数控车床西门子系统的编程与操作
子程序调用 M99 子程序结束 SIEMENS铣床 G代码地址 含义 D 刀具刀补号 F 支持参数与宏编程 GSK928 TC/TE M指令 M代码 说明 M03 主轴正转 M04 子程序调用 M99 子程序结束 SIEMENS铣床 G代码地址 含义 D 刀具刀补号 F 支持参数与宏编程 GSK928 TC/TE
7. 西门子数控铣程序
循环暂停-----切换手动模式-------手动操作Z轴-------换刀片--------repos按键------按下各个进给轴的按键，系统会定位到之前的坐标位置--------自动模式-------------循环启动
8. 西门子数控车床系统编程
R的算法只和锥度与长度有关 如：长度Z3车到Z-17. 斜度是1/16/2=1.79度 R=（3+17）*tan1.79=0.625 另外：外螺纹:是负0.625 一楼算法是对的R的正负锥度切削起点坐标与终点坐标的半径差当切削起点坐标小于终点坐标为负 反之为证