1. 传统铣床如何加工镗孔
G74 是左攻丝 G87是背镗不能用 用G86试试 有刮痕的话该G85铰孔循环 能保证没有刮痕 只是速度会慢点 G98 G86 X0 Y0 R2. Z-10.F80 g86主轴停后 没有孔底偏移 G98 G85 X0 Y0 R2. Z-10.F80 G85从R2.以F80到Z-10. 再以F80退到R2.主轴不能定向 ， 带主轴定向的指令都用不了， 镗孔指令 可以代替G76 只要退刀的时候工件 没刮痕 就行 。
2. 传统铣床如何加工镗孔刀头
镗孔刀是一个笼统的概念，实际上，根据镗孔的需要，镗刀的形式是各种各样的。镗小孔的镗刀一般是整体式的，用高速钢制作而成。
镗大孔的镗刀一般都是使用白钢刀制作刀头，安装在镗刀杆上进行镗孔。
外圆刀就是一般的普通车刀，一般分为三种样式:一种是白钢刀直接磨制的最普通的，最常用的车刀;一种是在刀杆上焊接上硬质合金刀头的车刀;还有一种是机夹式的不重磨硬质合金车刀。
成形刀也是一个笼统的概念，因为车工有成形车刀，比如车内R或外R的车刀。铣工也有成形铣刀，比如铣R或铣角度的铣刀。刨工也有成形刨刀，比如刨R的刨刀和刨燕尾槽的刨刀。铣刀的样式就更多了，比如立铣刀，键槽铣刀，三面刃圆盘铣刀，滚刀，锯片刀，铣平面的飞刀盘，还有铣齿条，齿轮的成形铣刀等等。至于惚刀，一般是叫惚孔钻头，是专门用来孔口倒角的专用钻头。
3. 镗孔怎么加工
不可能了 缩孔有很多方法 敲击 火烤 边缘涨销 但是一般也就能小0.005也就是半丝 烤火是最快的最好用的 2丝的话会拷椭圆 根本回不去了
4. 铣床镗孔刀使用方法
操作步骤： 先把分中棒装在夹头上，然后打开铣床，摇到工件空位，慢慢靠近工件，直到分中棒偏心就可以在xy的坐标清零。 铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
5. 普通铣床怎么镗孔
你可以先用63或80的棒铣刀（玉米刀）将孔铣到留一个毫米的余量再精镗，精镗时主轴缩短点转速打慢点，80转左右每分就行。
铣孔时可以用TURN指令螺旋进给，每圈5毫米左右，走下来肯定很平稳~
6. 普通镗床镗孔加工方法
调整背吃刀量时应注意：镗孔时中滑板刻度盘手柄的背吃刀量调整方向与车外圆时相反，粗镗孔时应当留出精镗余量。镗孔过程中，为了保证被镗孔与外圆以及被镗孔中心线与端面的垂直度，可采取以下措
施。(
②根据被镗孔的加工余量确定背吃刀量。当镗削的声音停止时，说明镗削已经完成，立即停止进给，向工件中心方向横向摇动中滑板，使镗孔刀刀尖脱离工件孔壁，快速退出镗孔刀。②精镗孔时可适当提高主轴转速。
二、车床上镗孔方法及步骤
将镗孔刀选择和安装好，并且工件在车床上装夹和找正后，就可以开始镗孔。镗孔和车轴类工件上车外圆一样，应分出粗加工和精加工工序。在切削用量确定和选择方面，由于镗孔的加工条件比车外圆差，特别是镗刀装夹后，镗刀杆的悬伸长度经常比外圆车刀的悬伸长度大，其刚性比外圆车刀低，更容易产生振动，所以，镗孔时的进给量和切削速度都要比外圆车削时
低
7. 车床如何镗孔
粗镗孔循环指令G86。
指令格式:
G86 X_ Y_ Z_ R_F_;
与G81相比，相同点:指令格式;不同点: G86的动作路线是在进给到孔底后，主轴停止，返回到R点(G99) 或初始平面(G98)后，主轴再重新启动。
应用:精度或表面粗糙度要求不高的孔的镗削加工。
8. 镗床怎么样加工孔
一、加工方法：
1.小轴承座在车床用花盘、弯板加工。
2.大轴承座在镗床上加工。
二、轴承座孔的简单介绍：
为轴承提供运转基础、与轴承精密配合的安装位为——轴承座孔。轴承的运转精度高低、寿命的长短的最大影响因素是来自于——轴承座孔的配合精度。轴承座孔要达到轴承的精密配合尺寸要求，并要批量尺寸都具备统一性，在机械加工中很难达到，采用新型加工技术加工是轴承使用者的迫切需求。