1. 橡胶注塑成型机模具加热要几分钟
就是加热总功率的百分比，在感温线坏了的情况下 可以通过这个来调整
2. 注塑机根据什么才需要模温机
注塑机要冷水
水温机与注塑机之间,需要使用铁氟龙管或耐高温软管,将水温机热媒出口连接注塑机热媒入口、水温机热媒回口连接注塑机热媒出口(一般带过滤器)。此外水温机还需要和冷却水塔(或者是循环水源)直接管道连接,分别提供补水和冷却水。
3. 橡胶注塑成型机模具加热要几分钟完成
原因一般就是几个： 设置的全程周期报警时间过短； 要么就是塑机的某个动作（比如储料）未按时完成（超时），导致全程循环时间超出设置的全程报警时间。
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
4. 注塑机模具温度
注塑机料筒四段温度设定：制件注射量超过注射机容量75％，或材料未预热时，末段温度设置应比中段、前段高5-10℃，或者相同，占50％-75％时，所有加热带应设置在同—温度，低于50％时，后段温度应比中段，前段低5-15℃。
料筒温度大体上可分为3个区域：
1、下料区，靠近料斗的区域，一般情况下温度设置要低一点，在塑料熔点左右，此段主要是预加热物料，温度太高塑料会融化，螺杆易打滑影响物料输送，太低则螺杆扭矩大。
2、塑化区，在料筒中间部位，温度逐渐升高到熔点以上，此段主要是熔融塑化物料，温度太高物料易分解，太低则不利于塑化，而且会增加扭矩。
3、防涎段，在机筒最前端，喷嘴部位，此段温度稍低于塑化段，主要是防止熔融的物料在内部压力作用下从喷嘴流出，不宜太低，否则会增加注塑压力。
5. 过塑机要加热几分钟
1、过塑机塑胶的产物模糊或产生不粘胶等现象。这种现象产生的原因在于使用个过程中设置的温度与选择的膜厚度不匹配。这时候需要根据模的厚度将设备的温度调剂到一定值，然后等待过塑机的温度指示灯绿灯亮起来的时候就可以正常使用了。
2、过塑产物有起皱或气泡等现象出现：这个问题与上述过塑模糊现象产生的原因是一样的，但是模糊的原因在于温度过低，起皱或气泡出现的原因在于温度过高，解决方法是根据过塑膜需要的温度进行温度设定降低设备的温度，然后待温度显示灯绿灯亮起来的时候就可以正常使用了。
3、过塑机温度显示灯绿灯亮起，但是设备无法加热：产生的主要原因在于内部的加热装置损坏不能正常使用，这时候可以直接进行设备的售后维修即可。
4、过塑机电机在转动但是不能加热：产生原因在于过塑机使用的电压与需要工作的电压不匹配，不能正常进行加热，这是都电源不能进行检车，检查加压是否在额定工作电压，接口处有无松动等情况，解决即可正常使用。
6. 注塑机一套模具用多长时间
1.注塑机顶杆和模具有螺丝硬连接，检查注塑机顶杆是否复位到位，如不到位检查模具，如顶杆复位正常则检查顶杆复位感应器。
2.注塑机顶杆和模具无硬连接，检查注塑机顶杆复位是否到位，如果复位不正常则检查注塑机顶杆动力，复位正常则检查感应器是否正常。
3.参数设置问题，请多在工作中学习，少上网、少上知乎，把精力放在工作上。