1. 数控车床的编程与操作技术
把零件的图纸尺寸，工艺路线，等内容，用数控系统能够接受的数字和文字代码表示出来，这些信息通过输入介质传输到数控系统，数控系统再根据内部的编译器将这些信息转化为控制机床各个部件动作的信号，从而完成零件的加工。
这种从零件图到编制成加工程序的过程为数控机床的程序编制，即数控编程。
加工代码被称为G代码。
还有控制机床辅助动作的M,T,S,代码。
一个完整的零件加工程序由程序号、程序体和程序结束三部分组成，程序体由若干条指令组成，每个指令又由字母、数字、符号组成。
指令格式是一条指令中字的排列顺序和表达方式。
不同的数控系统有不同的程序段格式，数控系统按照其规定的指令格式来解析程序指令。
直径编程和半径编程：(1)直径编程:采用直径编程时，数控程序中X轴的坐标值即为零件图上的直径值。
(2)半径编程:采用半径编程，数控程序中X轴的坐标值为零件图上的半径值。
考虑使用上的方便，一般采用直径编程。
CNC系统缺省的编程方式为直径编程。
2. 数控车床编程与加工技术
1、结构区别：CNC加工中心至少是三轴控制，而CNC数控车床是两轴控制。
2、刀具区别：CNC加工中心有刀库，CNC数控车床用的是刀架。CNC加工中心刀库分类比CNC数控车床刀架分类要多，有圆盘式、斗笠式、链式、飞碟式、同动式等等，大部刀库的刀具容量都要比CNC数控车床刀架的刀具容量大。
3、加工范围不同：CNC加工中心的加工范围比CNC数控车床加工范围要大。CNC数控车床主要是用来加工回转零件。
4、编程区别 ：CNC加工中心和CNC数控车床编程在某些方面比较相似，但是CNC加工中心编程更为复杂一些。
3. 数控车床编程(入门到精髓)
主要代码如下：
1.M03主轴正转；
2.M03S1000主轴以每分钟1000的速度正转；
3.M04主轴逆转；
4.M05主轴停止；
5.M11M15主轴切削液停；
6.M25托盘上升；
7.M85工件计数器加一个；
8.M19主轴定位；
9.M99循环所以程式；
10.G代码；
11.G00快速定位；
12.G01主轴直线切削；
13.G02主轴顺时针圆壶切削；
14.G03主轴逆时针圆壶切削；
15.G28U0W0；U轴和W轴复归；
16.G41刀尖左侧半径补偿；
17.G42刀尖右侧半径补偿；
18.G97以转速进给；
19.G98以时间进给；
20.G73循环。
拓展回答：
数控车怎么编写程序：
1.针对性的学习，学哪个系统，就去记哪个系统的G、M代码，这很重要；
2.记熟了这些代码，并知道什么时候采用什么代码，就可以试着编写些简单的零件程序，增加熟练程度；
3.方便的东西懂得了多了，可以试着加工一些简单的零件，这样一来，理论实际相结合，很轻松的就学好数控了。
4. 数控车床的编程与操作技术是什么
书写或编程:加工前应首先编制工件的加工程序，如果工件的加工程序较长且比较复杂，最好不在机床上编程，而采用编程机编程或手动编程，这样可以避免占用机时，对于短程序，也应该写在程序单上。
开机:一般是先开机床，再开系统。有的设计二者是互锁，机床不通电就不能在CRT上显示信息。
回参考点:对于增量控制系统的机床，必须首先执行这一步，以建立机床各坐标的移动标准。
程序的编辑输入:
输入的程序若需要修改，则要进行编辑操作。此时，将方式选择开关置于EDIT位置，利用编辑键进行增加、删除、更改。
5. 数控车床及其编程基础
最简单的方法就是把指令要记熟，知道是干啥用的，结合到一起，就好编程了
6. 数控车床的编程与操作技术就业前景
前途还是有的，机械行业工程师国内目前而言至少缺口100多万人才，高级工程师更不用说了，加上国家政策2025制造，所以未来的高级工程师还是很吃香的。数控车销中心待遇还不错哦，搞机械的怎么也得几年才能见成效的哦，就看你能不能坚持做下去，毕竟现在没几个年轻人愿意干机械这行了。