1. 数控车床要求
5度左右。
如果是铝材，用金刚石刀片加工，先粗车留0.1MM在加工CD纹，编程时用转进给，结合主轴转速和伺服进刀快速进刀量即可。
CD纹是应用精密的CD纹机在金属表面去除材料而得到的一种类似与CD光盘纹路的效果，它的纹路间距是根据产品的外观尺寸效果而定。（什么是CD纹，目前业界还没有一个明确的定义）在业界公认CD纹是金属表面的一种较高档的表面处理工艺。
扩展资料：
数控车床刀具选择方法
1、精度高
为适应数控车床加工的高精度和自动换刀等要求，刀具必须具有较高的精度。
2、可靠性高
要保证数控加工中不会发生刀具意外损伤及潜在缺陷而影响到加工的顺利进行，要求刀具及与之组合的附件必须具有很好的可靠性及较强的适应性。精密五金加工
3、耐用度高
数控车床加工的刀具，不论在粗加工或精加工中，都应具有比普通机床加工所用刀具更高的耐用度，以尽量减少更换或修磨刀具及对刀的次数，从而提高数控机床的加工效率和保证加工质量。
4、断屑及排屑性能好
cnc车床加工中，断屑和排屑不像普通机床加工那样能及时由人工处理，切屑易缠绕在刀具和工件上，会损坏刀具和划伤工件已加工表面，甚至会发生伤人和设备事故，影响加工质量和机床的安全运行，所以要求刀具具有较好的断屑和排屑性能。
2. 数控车床技术要求
主要有四种
1、带有变速齿轮的主传动大、中型数控机床采用这种变速方式。通过少数几对齿轮降速，扩大输出转矩，以满足主轴低速时对输出转矩特性的要求
2、通过带传动的主传动主要应用于转速较高、变速范围不大的机床。电动机本身的调速就能满足要求，可以避免齿轮传动引起的振动与噪音
3、用两个电机分别驱动主轴上述两种方式的混合传动，高速时带轮直接驱动主轴，低速时另一个电机通过齿轮减速后驱动主轴
4、内装电动机主轴传动结构大大简化主轴箱体与主轴的结构，有效提高主轴部件的刚度，但主轴输出转矩小，电动机发热对主轴影响较大
3. 数控车床要求几年经验
数控车床的寿命标准都是十年，如果保养的好，规范操作，减少故障，使用十年以上也是可以的。设备在经历了初期阶段，各种电器元件的老，机械零件的磨合和调整后，开始进入相对稳定的正常运行期，此时各类元器件气质性的故障较为少见。但不排除偶尔发生故障的产生。
4. 数控车床要求总长怎么定对刀
车床主轴是液压的，要加工轴端面，可以在刀架上装夹Z轴对刀棒，每次车完对刀棒自动定位到需要的长度然后把工件和对刀帮贴平夹紧后加工就可以保证总长一样
5. 数控车床要求什么学历
初中学历也可以学，但是数学必须学好，只是出来之后干的大多还是体力活，要做技术活还是要下苦功夫。 学数控对解析几何较高要求，因为要用一些这方面的知识进行点的坐标的计算，要求几何要好.如果想学，最好把高中几何知识自学一下。 学数控的人心细点才好，胆不能太小，否则老担心撞车，对自己心情有影响，学数控需要些机械方面的知识，更要把机械制图学好。 如果想从事普通的数控车工没必要上学，跟师傅学徒半年就行，一月也能挣1千左右。如果想当技师，没3、4年的深入研究，很难学得很好的，数控知识牵扯面很大，一般的数控技校仅仅只能教给些皮毛，初中毕业的学生很难就找到2、3千的工作，很多毕业学生什么都不会，毕业还得从学徒开始的。
6. 数控车床的加工范围
普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床。常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。 普通车床的正常使用必须满足如下条件，机床所处位置的电源电压波动小，环境温度低于30摄示度，相对湿度小于80%。 1、机床位置环境要求 机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源，则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性，将使电子元件接触不良，发生故障，影响机床的可靠性。 2、电源要求 一般普通车床安装在机加工车间，不仅环境温度变化大，使用条件差，而且各种机电设备多，致使电网波动大。因此，安装普通车床的位置，需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内，并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。 3、温度条件 普通车床的环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。一般来说，数控电控箱内部设有排风扇或冷风机，以保持电子元件，特别是中央处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低，并导致故障增多。温度和湿度的增高，灰尘增多会在集成电路板产生粘结，并导致短路。