1. 水泵机械密封一直漏水
1.
潜水泵密封圈由于长期使用失去弹性,此时可取出密封圈,再找一块零点三至零点五毫米厚的纸或布剪成比原密封圈稍大的垫装到凹槽中,最后装上原密封圈。
2.
尼龙密封座内的橡胶密封圈磨损,可把密封圈取出,再调换位置安装,如密封圈上的紧固弹簧失去弹力或断裂,可卸下弹簧,用一适当直径的钢丝或铁丝扎紧。
3.
第一道密封环严重磨损可取出尼龙密封圈,再涂上黄油的石棉绳,缠绕在不锈钢套上充填到比原尼龙座略高,然后填满黄油,再把尼龙座用螺栓压紧压实。
4.
密封盒与铸铁间密封圈失去弹性,可将密封圈从铸铁槽内取出,找一块厚零点六至一毫米的硬纸壳剪成同一样尺寸,垫在槽内,然后再把密封圈放入。
2. 水泵机械密封漏水还能使用嘛
原因及解决方法如下
填料磨损引起漏水量大
原因：填料运行时间长，引起磨损；
处理方法：更换填料；
填料材质与介质不符引起漏水
原因：介质对填料起化学反应造成漏水；
处理方法：更换填料材质，矿山、地下水采用石墨填料；高温高压采用高水基填料；有腐蚀性采用石墨或四氟填料。
轴承磨损引起填料漏水大
原因：轴承表面磨损，使填料密封不严引起漏水；
3. 水泵机械密封一直漏水怎么回事
离心泵的机械密封漏水无非是一下几种原因：
1、只需要重新调整一下机械密封的动环就可以
2、有可能是易损件磨损了，重新换一个即可
3、有可能是泵轴弯曲了，校直或者更换泵轴即可
4、也有可能是机械密封的动环或者静环损坏了，更换即可。
5、也有可能是弹簧出现问题，更换一下弹簧或者调整一下即可
4. 水泵机械密封漏水原因分析
原因及如何找出：
1、离心泵机械密封摩擦副表面磨损过快的原因是弹簧力过大，端面比压过，密封介质不清洁，弹簧压缩量过大。离心泵机械密封摩擦副表面磨损过快的处理方法：更换弹簧，加过滤器，调整弹簧。
2、离心泵机械密封发生振动、发热、发烟、泄出、磨损的故障现象，故障原因通常都是端面宽度过的、端面比压太大、动静环面粗糙、摩擦副配对不当、冷却效果不好、润滑恶化、端面耐腐蚀、耐用高温不良。该离心泵机械密封漏水的处理方法：减小端面宽度、降低端面比压、提高端面光洁度、更换静环、合理配对、加强冷却措施，改善润滑条件，更换耐腐蚀、耐用高温的动环。
3、离心泵机械密封间歇性泄漏的原因是：转子轴向窜动量太大，动环来不及补偿位移、如卧式离心泵本身操作不平稳，压力变动。离心泵机械密封间歇性漏水的处理方法：调整轴向窜动量、稳定泵的操作压力。
4、离心泵机械密封严重泄漏的原因是：摩擦副损坏、断裂，固定环发生转动，动环不能沿轴向浮动，弹簧断裂，防转销断掉或失去作用，泵强烈抽空。离心泵机械密封严重泄漏的处理方法：检查更换动、静环；更换密封圈、固定静环，检查弹簧力和止推环是否卡住；更换弹簧，更换防转销、操作时防止抽空。
5. 水泵机械密封漏水标准
凝结水泵在运行时是高度密封的，因此，凝结水泵必须有可靠的盘根进行密封。凝结水泵除本身有密封填料外，还必须使用凝结水作为密封冷却水。若凝结水泵盘根漏气，则将影响运行泵的正常工作和凝结水溶氧量的增加。
凝结水泵盘根使用其它水源来冷却密封，会使凝结水污染，所以必须使用凝结水来冷却密封盘根
6. 水泵机械密封一直漏水怎么处理
1.水泵壳体产生裂纹而漏水，可将裂缝处理干净，然后用胶粘剂粘补。为了应急，可用鸡蛋清加水泥混合成粘团涂抹在裂缝处，待凝固几分钟后即可使用。
2.工程机械行驶或作业过程中，水泵的水封漏水也是常有的事。只要未出现甩水圈损坏或胀大变形、水封的弹簧力不足或折断等故障，都能进行救急处理。
3.应急处理的具体做法是：如果水泵的水封因密封不严有轻微漏水，但磨损不太严重，可在玻璃板或平板上铺一砂布，将水封的密封平面修磨平整即可;也可将胶木水封翻转后再使用。但均应注意，对水封面和水泵体上的接触面应进行研磨，以保证其密封性能。
7. 水泵机械密封漏水的危害
1、一般情况，底阀长期置于水面下，底阀本身的问题，使用时间长性能受到了影响。
2、大量杂物与淤泥的堵塞，导致矿用泵底阀的堵塞，严重的作用力会敲击损坏底阀。
3、矿用泵底阀关闭不严实，出现了跑水现象，没用及时检修，漏水严重。
4、矿用泵转水倒流导致底阀关闭时，上部分形成真空，引起漏水。
底阀漏水的解决办法
1、需进行重复引流，或者认真维护与检修底阀部分，对堵塞部分进行清理。
2、在矿用泵与止回阀之间装好一个可以通空气的止回阀，或者是考虑特殊情况可以把矿用泵出水段的止回阀去除。
3、替代水下式底阀，安装在水面上也可以代替弯头，其密封严实不漏水，还有阻尼装置即减缓了水锤危害。