1. 水管真空破坏器
真空过高即背压降低，如背压降低过多会产生下列不利影响：
１、在设计工况下，凝汽式汽轮机最末级喷嘴汽流一般是处于临界状态，背压降低将使蒸汽进一步在喷嘴斜切部位膨胀，末级隔板前后压差增大，而造成隔板过负荷．
2、若背压继续降低，最末级动叶中将出现临界工况，这时动叶前（即喷嘴后部）的压力并不随背压降低而降低，动叶后的压力下降，使动叶前后压力差增大，造成动叶过负荷并引起轴向推力增大。
３、如果背压继续降低，则蒸汽在动叶外膨胀不能产生有效功，因此背压降低不能再增加汽轮机功率，这对汽轮机的安全和经济性都无好处的。
4. 真空过高，排汽温度低而湿气增加，末级叶片水蚀加剧。
5. 对于低压缸与轴承座一体设计的机组来说，真空过高有可能使低压缸中心发生偏移，是造成机组振动的一个原因。
真空过低的危害大家大致都知道，具体情况如下：
（1）排汽压力升高，可用焓降减小，不经济，同时使机组出力降低，这样必须就要增加进汽量来维持要求负荷，容易使调节级过负荷，机组轴向推力增加；
（2）排汽缸及轴承座受热膨胀，可能引起中心变化，产生振动；
（3）排汽温度过高可能引起凝汽器冷却水管松弛，破坏严密性；
（4）可能使纯冲动式汽轮机轴向推力增大；
（5）真空下降使排气的容积流量减小，对末几级叶片工作不利。末级要产生脱流及旋流，同时还会在叶片的某一部位产生较大的激振力，有可能损坏叶片，造成事故。
2. 真空破坏器漏水
最可能的原因是真空水杯的盖子的密封垫有问题，因为真空水杯如果是接满热水以后，内部的水产生水蒸气，导致内部的压力增高，这种情况下，如果是水杯的杯盖皮垫有破损或者是密封的，不好的话就会漏水，有条件的建议更换一个皮垫或者更换一个水杯的杯盖
3. 给水管道真空破坏器
破坏真空停机是危急设备或人身安全了，必须尽快将机组停下来，否则会有更大的损失；不破坏真空是一般的故障只要正常停下来就行了，停下来对机组就没什么危害。比如 汽轮机转速达3360r/min，危急保安器未动作。机械超速都没用，再不紧急破环真空的话就要飞车了。
操作是：开启凝汽器真空破坏门，停止真空泵。并且注意调整轴封供汽，避免冷空气进入机组，损坏转子。
4. 水管真空破坏器怎么用
启动水环真空泵个人认为首先必须使出口保持通畅，防止出口压力过高，导致负荷升高，造成电机烧毁或启动不起来，其次是真空泵中必须有适量的水，尤其使用机械密封，防止干磨造成机械密封损毁。
但是水量不能太多，尤其是将水环真空泵内灌满水，这样会造成工作负荷太大，将会启动不起来或烧毁电机，水量保持在水环真空泵的轴心线附近就可以了，进口阀开不开无所谓，进口压力对真空泵的负荷没有太大的影响！
5. 水管真空破坏器作用
真空破坏器的作用主要是特殊工况下破坏管道内（或设备）真空度，以达到预期的功能。以核电厂汽轮机厂房内的凝汽器设备及管道为例，作用如下：
1、正常工况下凝汽器内为负压，负压有利于蒸汽从汽轮机进入凝汽器冷却。
2、此时与凝汽器连接的管道内部也为负压（接近真空），管道上安装有真空破坏阀。
3、当机组因突发事件要紧急停机时，负压不利于汽轮机组快速停机，此时打开破坏真空装置，让凝汽器与大气连通，从而进一步节省停机时间。
6. 真空破坏器水嘴
原因：可能是进水管和泵体内有空气
(1)水泵启动前未灌知足够的水，有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未滚动泵轴交空气完全排出，致使少许空气残留在进水管或泵体中。
(2)与水泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度，连接水泵入口的一端为最高，不要完全水平。假如向上翘起，进水管内会存留空气，降低了水管和水泵中的真空度，影响吸水。
(3)水泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松，造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出，其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部，影响了提水。
7. 给水管真空破坏器
真空破坏器的作用主要是特殊工况下破坏管道内（或设备）真空度，以达到预期的功能。 以核电厂汽轮机厂房内的凝汽器设备及管道为例，作用如下：
1、正常工况下凝汽器内为负压，负压有利于蒸汽从汽轮机进入凝汽器冷却。
2、此时与凝汽器连接的管道内部也为负压（接近真空），管道上安装有真空破坏阀。
3、当机组因突发事件要紧急停机时，负压不利于汽轮机组快速停机，此时打开破坏真空装置，让凝汽器与大气连通，从而进一步节省停机时间。
8. 软管真空破坏器
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作用介绍
真空破坏器的作用主要是特殊工况下破坏管道内（或设备）真空度，以达到预期的功能。
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装置说明
是一种能自动消除给水管道内真空、有效防止虹吸倒流的装置
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产品分类
分为大气型、压力型和软管型。当机组因突发事件要紧急停机时，负压不利于汽轮机组快速停机，打开破坏真空装置，让凝汽器与大气连通，从而节省停机时间。
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操作说明
破真空阀用于容器或管道中，在管道或容器因系统运行或停止而产生负压或真空逐步升高时，该阀能自动开启，破坏真空效应，使管道及其它设备不至产生瘪、凹裂等现象，以保护设备的安全。