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磨边抛光机(玻璃磨边抛光机)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-05 14:41   点击:143  编辑:admin   手机版

1. 玻璃磨边抛光机

抛光根据目的不同,步骤和流程分为几种。 第一种,喷漆后抛光。修理厂把车漆面重新做漆以后,简单抛光一次,目的是:第一 把残漆、飞漆等抛掉,第二 提升漆面的平滑度,第三 略微提升漆面的光泽度。(当然很多修理厂做漆后根本不抛光,可能是因为利润太低,也可能就是无良欺负客户不懂)。喷漆后抛光,比较简单,直接上细蜡,抛光机把喷漆后的表面过一遍就完了。如果修理厂按照三步抛光法给客户的车抛光,要么就是铁哥们关系,要么就是这个客户给的价格足够高,修理厂愿意把活儿做精,做细。 第二种,修复车漆损伤抛光。通过抛光可以解决车漆氧化、浅划痕、酸雨侵蚀等问题。 第一步:把车洗干净,用美容布或者其他清洁用具把车漆上顽固污渍洗干净。 第二步:用1500号以上的砂纸把漆面的划痕,颗粒打磨平整,一般采用蘸水打磨。必要时,用4000号砂纸进行第二遍打磨。注意打磨时不要把漆面磨穿。 第三步:用粗蜡或者中蜡抹到漆面上或者抛光机的抛光盘上,用抛光机沿着水平方向来回研磨,用力均匀,抛光作业必须一块一块的来,切忌一次研磨面积过大,每次作业面以80×50cm为佳,可以小,不能大。 第四步:用细蜡,按照与第三步相同的方法,把需要抛光的部位研磨一遍。 第五步:用还原剂,按照与第三步相同的方法,把需要抛光的部位研磨一遍。 第六步:查漏补缺,没做好的部位再修补一次。最后把车再洗一遍,把门缝,玻璃缝里面的蜡屑清理干净。 以上步骤根据实际情况调整,比如车漆损伤不严重,可以略过打磨步骤,直接上中蜡或者细蜡,然后上还原剂。另外划痕在黑色的车上面最明显,抛光时要注意。 抛光时务必注意不要把车漆抛穿了,尤其是腰线,发动机盖等有棱角的地方。 手机码字,加之本人水平有限,仅供参考

2. 光学磨边机

好用的。公司自主研发生产的产品有:自动电脑验光仪,瞳孔全自动跟踪电脑验光仪,电脑焦度计,三维全自动免模磨边机

3. 边角抛光机

第一、盘式抛光机盘式抛光机的主要用途是用于对物体的表面进行研磨和抛光。打磨焊点,表面粗糙度(漆面),镜面抛光等处理。

根据需要选择盘式抛光机的形式(高速、低速,偏心、不偏心)。

焊点打磨及粗糙表面打磨可选择高速、不偏心机型。

平面、凹凸面精细磨抛,可选择转速可调的偏心机型。

镜面漆面抛光作业一定要选择低转速可调速机型。

常用研磨抛光磨具有砂布片,菜瓜布片,羊毛球,海绵球等。选择相应的研磨抛光耗材使用,可以达到所需要的效果。

第二、平板式砂光机平板式砂光机是以砂布砂纸为研磨材料。主要的用途是对物体的粗糙平面进行磨光处理,广泛用于金属及拉丝机木器的加工行业。

第三、带式研磨抛光机带式自动抛光机是一种小型手用的砂带抛光机,主要用于打磨焊点,打磨内腔,去毛刺,倒角和表面抛光拉丝处理。

配合不同粒度粗细的砂带和耗材可以达到所需要的加工效果。

第四、往复式挫磨机往复工具对工件的沟槽、边角、通孔、倒角、去毛刺等的加工有独到之处,有着锉、磨、抛、据、切的作用。

根据需要选择机型(前后行程尺寸、工具尺寸)。

配合相应的锉刀、油石、自制磨具,选择适合的磨料使用可以达到所需要的效果。

第五、散打式砂光机散打式砂光机是以研磨工件左右高速摆动的动作方式地加工物体进行处理。

适合对凹槽边角的研磨和表面的抛光处理。选择砂布条、羊毛条等使用可以达到需要的效果。

第六、磨砂机磨砂机是一种高效率机械化手持工具,用于金属铸件的切割清理、除锈、去毛刺,修磨焊缝、抛光、磨光等工序。

在机床、汽车、拖拉机、造船、航空、机车车辆、集装箱等部门的制造和维修工作中具有广泛的用途。

装配砂轮片、砂布碟片、等不同的耗材使用可达到需要的效果。

4. 抛光机 角磨机

抛光机改成角磨机只要更改一个大号的砂轮就行。抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。角磨机又称研磨机或盘磨机,是用于玻璃钢切削和打磨的一种磨具。角磨机就是利用高速旋转的薄片砂轮以及橡胶砂轮、钢丝轮等对金属构件进行磨削、切削、除锈、磨光加工

5. 抛光机打磨

打磨抛光机具有以下优势:

1、实现除毛刺,倒角,抛光,洗净等多重功效2、对于不规则状零件,孔状、管状等死角,夹缝等均可抛光3、定制时间,加工速度快捷,操作简单安全4、可变频率调节,满足各种抛光需求5、结束提醒,可提醒抛光完成,可一人操作多台

6. 侧面打磨抛光机

可通过扳手打磨夹具对扳手装夹后再送到双面砂带抛光机处对扳手进行抛光打磨。

扳手是一种较为常见的普通工具,但也是工业生产中较为重要的一种工具,它利用杠杆原理拧转螺钉、螺栓、螺母和其他螺纹紧固件,以此实现安装与拆卸零部件的目的。在扳手的生产制造中,通常会使用碳素或合金材料。

在现有技术中的扳手生产过程中,通常在对扳手的扳体进行热锻后,还需要进行机加工和打磨等多道工序,而通常情况下,许多扳手的扳体侧面打磨均需要进行手工操作,劳动强度高,并且手工握住扳手扳体进行端面打磨,手离高速转动的砂轮带较近,危险性高。

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