1. 亚克力钻石抛光机原理
1、调配电解液
在玻璃或陶瓷容器中加3L左右的蒸馏水或纯净水,然后将氢氧化钠分析到96%,将600克左右的氢氧化钠慢慢倒入水中,并且慢慢的搅拌直至溶解,这时水中会产生大量的热量,要将配制好的溶液让其冷却到常温。
2、向缸内加入电解液
拧开机顶上的铜盖,将冷却的电解液缓慢加注至约80%的水位线,拧紧铜盖。
3、助燃杯
拧下助燃杯盖,将约300毫升的清水或酒精加入杯内后拧回杯盖。
4、安装调试
将机器放置于牢固的平面上,且环境中通风良好、阴凉、并无易燃、易炮和腐蚀性的物质,机器四周距离墙壁不少于20CM,接上电压等级相符的电流(AC22V50HZ)连接好所需的输气管,并确保输气管道无泄露。打开电源开关,电流表有指示,此时进入产气工作,关闭出气口压力表会上升,当上升至1KG左右时电流表指示为零,即停止产气,当有排气时压力低于0.8KG左右电流会有指示,即继续产气。
5、点火、试焊
一手持火焰枪,并适量拧开枪的阀门,枪口方向朝空档处(严禁朝向易燃、易爆物),然后另一手用打火机点火,查看火焰颜色是否正常(淡蓝色),如为绿色,可停下并在助燃杯内加入少量硼酸粉,待火焰正常后,进行工件试焊,如一切正常即可投入正常工作。
6、补充液体
经过一定时间工作后,液位指示会下降,当下降至水位指示60%左右时,则需加入蒸馏水或纯净水,(不可加入氢氧化钠溶液)进行补充至80%左右的液位指示线,加液时应让机器停止工作并将残余气体排放干净后方可进行。
7、换液
水焊机经过相当一段时间工作后,如发现水位指示内的水变得混浓时,则需更换缸内液体。首先将机器停下并将机内气体排放干净,拧开上顶盖铜盖,用板手拧开机底两缸上的封密螺丝,将缸内的残渣及液体排放干净,然后用自来水将缸内冲洗干净,再用蒸馏水或纯净水过洗一遍,拧回机底两缸封密螺丝,并确保无泄露。重新配制电解液加入,按上述调配电解液及回入液体操作。
2. 亚克力钻石抛光机原理图解
亚克力抛光可以透明的方法是:
1、使用膜将亚克力材料包裹住;
2、使用400型号的砂子,在其表面进行打磨;
3、接着使用800型号的砂子,再次打磨一次;
4、把亚克力打磨面放置抛光机上加工;
5、施工完后,亚克力材料表面便可透光。
亚克力又叫PMMA或有机玻璃,化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯,其是一种开发较早的重要可塑性高分子材料,具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性,易染色、易加工、外观优美,在建筑业中有着广泛的应用,其产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。
3. 亚克力钻石抛光工艺
抛光流程
1. 布轮抛光,即使用布轮机进行抛光
2. 火焰抛光机
3. 手工抛光,(即用老方法抛光,用抛光粉,用牙膏)现在主要用于要求极高的工艺品。
4、气体(蒸汽)抛光。
5. 亚克力钻石抛光机的抛光
亚克力经过抛光可以达到最佳的清晰度和透光率
如果产品要求不高,只要用激光切割机直接切割,就会很光滑
抛光后
1. 产品工件竖直放置。
2. 抛光区域朝上,整齐划一。
3. 小方块填好后用强力夹子夹住两边,主要是为了避免产品工件夹子上的划痕。
4. 用振动机配合砂纸在固定好的产品工件上打磨,反复揉搓,直到没有修剪痕迹,没有人字形痕迹。
5. 在研磨过程中要小心处理,不要损坏产品工件的边缘和边角。
4. 亚克力钻石抛光机原理图
答:亚克力火焰抛光机加水原料。
亚克力火焰抛光机用途:亚克力抛光,抛出如镜面,无气泡,不产生黄色。
亚克力火焰抛光机是以水为原料,通过水电解工艺产生氢氧气体并以此为燃料(氢气燃烧,氧气助燃)供能的一款方便节能环保,高科技的能源设备。此设备能耗低、无污染(氢气+氧气燃烧产物为水蒸气)、体积小,重量轻、功能多。
5. 亚克力砖石抛光机
1、在耐碱溶器中倒入0.25Kg专用电解粉,加入少量蒸馏水(能将电解粉完全溶解即可),略加搅拌,自然冷却20分钟左右。连接皮管和火焰枪,接上出气口,根据毛边粗细,选择喷嘴型号。
2、拧开加溶液螺母,缓慢加注至低于“高”液位(切勿大于90),拧紧螺母。
3、松开酒精罐,缓慢加入酒精(切勿超过50%),拧紧酒精罐。
4、连接电源开机,电源指示灯亮,风机转,出气口有气感,压力表有指示,即说明一切正常。
5、拧开喷火枪调节阀,第一次使用注意5秒后明火点燃,火焰直或倾斜对准毛边,保持适当距离,均匀扫描一下即可。
6、适时加水,若发现液位指示明显下降,则需及时加水(不需加电解粉)。
7、电流明显降低时,适当加注电解粉制剂。
6. 亚克力钻石镜面抛光机
火焰枪及火嘴火焰抛光机= 水氢火焰机 =氢氧焰机= 水焊机,是氢氧机在有机玻璃亚克力抛光使用。一、产品原理:采用电解水技术,通电从水中提取氢氧气体的能源设备,其中氢气作为燃料,氧气用于助燃,可以取代乙炔、煤气、液化气等含碳气体,具有热值高、火焰集中、零污染,生产效率高,节能方便等优点。