1. 粉末颗粒的测量方法
天平是测量质量的仪器，测量粉末状物体时不能把物体直接放在天平的托盘。可以取两张完全相同的白纸放在天平的两个托盘（如果白纸不同可以通过天平调平实现）。
然后把粉末状的物体放在天平左盘的白纸上，（注意不能让物体散落在托盘里）右盘加砝码测量。
2. 测量粉体颗粒的粒度的方法有哪些
粒度d99参数通常用来表示被测试样品的粒度分布情况。
粉体材料粒度的检测可采用筛分法、沉降法、电阻法、激光法、电镜法等多种方法，D代表粉体颗粒的直径。
D99指的是一个样品的累计粒度分布百分数达到99%时所对应的粒径。它的物理意义是粒径小于此数值的颗粒占99%。
3. 粉末粒度的检测方法
粉末的粒度直接关系到烧结混合料的透气性，粒度过于大的花，虽然料层透气性好了，垂直烧结速度快了，但是会使液相生成的不够充分或在熔融状态下的时间极短。
从而不能把未软熔的物质充分的粘结，烧结矿的强度会下降。理想的粒度是3~5mm的粒度越多越好，但是从现在的工艺上很难做到更多，一般能达到50%就不少了。4. 测粉末粒径的仪器
1、粒度不同
PM和MIM使用相同的基本粉末，这两种工艺都可以定制特殊的零部件，然而，材料的关键区别在于粒度。MIM注射成型的粉末要小得多，使用的原料粉末粒径在2-15μm，而传统粉末冶金的原粉粉末粒径大多在50-100μm，因而MIM比PM压制成型的粉末更贵。
2、成本不同
PM压制成型可能是简单零件的一种具有成本效益不错的生产方案，但MIM注射成型可以生产精密零件几何形状，无需切削无需二次加工，可以节约高密度、高复杂度的结构件，为整个生产降低成本。
3、自由度不同
PM压制成型取决于高压单轴压制成型，形状大多为二维圆柱型，更适合于较为简单的结构件。MIM注射成型的使用几乎没有几何限制，三维设计非常自由，因而成品密度高。
4、其他物理性质不同
生产出来的结构件密度大不相同，PM粉末和工具之间的摩擦会使零件不均匀，而MIM注射成型零件在各个方向上都是均匀的，相对密度可达95%-99%。MIM的烧结温度比PM高得多，MIM注射成型的强度、韧性和耐磨强度明显更高，原材料利用度高。
通过对比可知，MIM在制造精细、高复杂度的部件上有优势，能够快速的大批量、低成本制造复杂形状零件，材料利用率高，避免更多的二次机加工。
5. 测量粉末细度的仪器
目就是指网眼。一般按2.54厘米（1英寸）长度中的筛孔数目，并简称为目。10目=2mm,1000目=0.015mm。而目数则用来形容粉末颗粒的细度，目数越大，颗粒越细腻，需要的技术难度越大，成本越高。目数越大，人体吸收的越充分，营养价值越高。
6. 粉末颗粒的测量方法有
粒度测量是一项专业性和技术性很强的工作。此项工作对粉体产品的生产过程和产品质量控制都具有重要影响，对人员、仪器、环境都有很高的要求。了解粒度测量的基本方法，对做好粒度测量工作具有一定的现实意义。
几种常用的粒度测量方法有：
1、激光法
激光法是通过一台激光散射的方法来测量悬浮液，乳液和粉末样品颗粒分布的多用途仪器。纳米型和微米型激光料度仪还可以通过安装的软件来分析颗粒的形状。现在已经成为颗粒测试的主流。
2、沉降法
沉降法又分为：如沉降天平、光透沉降、离心沉降等。比重计法(也称密度计法) ：是沉降分析法的一种，另外还有移液管法(也称吸管法)。该两法的理论基础都是依据Stokes(斯托克斯)定律，即球状的细颗粒在水中的下沉速度与颗粒直径的平方成正比。
3、筛分法
筛分法就是用一套标准筛子如孔直径(mm)：20、10、5.0、2.0、l.0、0.5、0.25、0.1、0.075，按照被测试样的粒径大小及分布范围，将大小不同筛孔的筛子叠放在一起进行筛分，收集各个筛子的筛余量，称量求得被测试样以重量计的颗粒粒径分布。将烘干且分散了的200 g有代表性的试样倒入标准筛内摇振，然后分别称出留在各筛子上的土重，并计算出各粒组的相对含量，即得土的颗粒级配。
4、显微镜（图像）法
显微镜图像法能同时观察颗粒的形貌及直观地对颗粒的几何尺寸进行测量，经常被用来作为对其他测量方法的一种校验或标定。
5、电阻法【库尔特计数法】
适合对粒度分布比较窄的颗粒进行测量。它的工作原理相对比较简单：悬浮在电解液中的颗粒在负压作用下通过一个由红宝石制成的小孔，两个铂电极组成的电阻式传感器分别插浸在小孔的两侧，颗粒通过小孔时电极间电阻增大，产生一个电压脉冲。脉冲的幅值对应于颗粒的体积和相应的粒径，脉冲的个数对应于颗粒的个数。对所有各个测量到的脉冲计数并确定其幅值，即可得出颗粒的大小，统计出颗粒的分布。因为可以测得颗粒数量，因此又称库尔特计数法。
7. 粉末粒度的测量方法
①显微镜法：显微镜法是将粒子放在显微镜下，根据投影像测得粒径的方法。光学显微镜可以测定0.5～100μm级粒径。测定时应注意避免粒子问的重叠，以免产生测定的误差，同时测定的粒子的数目应该具有统计学意义，一般需测定200～500个粒子。
②库尔特记数法：库尔特记数法是在测定管中装入电解质溶液，将粒子群混悬在电解质溶液中，测定管壁上有一细孔，孔电极间有一定电压，当粒子通过细孔时，由于电阻发生改变使电流变化并记录于记录器上，最后可将电信号换算成粒径。可以用该方法求得粒度分布。本法可以用于测定混悬剂、乳剂、脂质体、粉末药物等的粒径分布。
8. 粉末粒径检测方法
主要检测：成分,含量,粒径比表面积,晶型,粉末比表面积
注意事项
1.储存温度最好在24°C以下
2.远离火源、避免日光直接照射，应置于通风良好
3.粉末涂料用后勿随意露于空气中，应随时加盖或匝紧袋口避免杂物混入
4.最佳的储存方式为：低温干燥的环境
5.涂装作业使用设备均要完好的接地消除静电
6.避免涂装机无端放电现象
7.喷粉室内，浮游粉尘的浓度尽量控制在安全浓度以下，避免粉尘着火爆炸的危险
8.装备粉末回收设备
9.保持作业环境的空气流通
10.设备最好接地
11.避免皮肤的长期接触，附着于皮肤的粉末应用肥皂水冲洗干净，切勿使用溶剂
9. 粉末颗粒的测量方法主要有
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测量前的准备工作：
将玻璃杯置于水中的吊栏上，取一合适大小的光滑硬纸片置于测量架上，按【ZERO】键扣除玻璃杯和硬纸片的重量。
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测量粉末在空气中的重量：
屏幕上M1闪烁，将粉末样品倒入测量架上的硬纸片上，当屏幕左上角的稳定符号“O”显示后按【ENTER】键，此时屏幕上的M1变为M2在闪烁，表示样品在空气中的重量已记忆完毕。
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为测量粉末在水中的重量做准备：
将硬纸片取下来打开测量架盖子用镊子取出水中吊栏上的玻璃杯，将硬纸片上的粉末样品倒入玻璃杯中。（注意样品不能遗漏）
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测量粉末在水中的重量：
用镊子夹起玻璃杯轻轻放入水中吊兰上，（注意粉末样品入水时不要被水流冲出玻璃杯外，样品不得与水发生化学反应，否则可换做不反应的其他液体测试，另样品要能够充分沉入玻璃杯底部，粉末样品内部有气泡时，可用细铁丝轻轻搅拌粉末样品赶走气泡），并将硬纸片重新放回测量架上。
当屏幕左上角的稳定符号“O”显示后按【ENTER】键，此时屏幕上的M2消失，屏幕上显示密度值。