1. 颗粒料烘干装置
这个好像得烘干，因为有活桔杆
2. 颗粒烘干炉结构图
颗粒机15W+烘干机10W+滚筒帅2W+传送带3条1W+料仓蛟龙2w+场地费5W+装载机4W+村原材料10W共计51W.大体采购原厂生产线一套大概60W。这是时产一吨半左右的
3. 原料烘干设备
生物质燃料的配方
1、原料堆场。生物质木屑燃料的原料以锯末为主，为了不影响燃料的生产，最好能够准备足够的原料，至少要保证15天左右原料的生产需求。
2、筛分。通过绞龙输送机将原料输送到筛分机进行筛分，筛选出来较大的木块或者是木钉等杂物。
3、干燥。生物质木屑燃料的制作对原料的含水量要求极为严格，在经过了筛分之后，要通过绞龙输送机输送到滚筒式烘干机通过热风进行干燥。
4、旋风分离。原料烘干之后，在传送的过程中，可能会有大量的湿气沾染，因此需要通过旋风分离器将湿气排走。
5、物料输送。这个环节需要相应的传动设备，根据需哟啊，可以采用螺旋输送机、绞龙输送机和提升机将物料输送到相应的设备进行。
6、制粒成型。木屑燃烧颗粒成型机是生产线的关键设备，该设备可以使用锯末、玉米秸秆、豆秸、棉秸和花生壳等不同原料，加工而成的木屑燃烧颗粒密度可以达到1.0-1.3吨/立方米。
7、冷却。刚出来的木屑颗粒温度高达80~90℃，结构较为松弛，容易破碎，须经过逆流式冷却系统，冷却至常温后方可装袋入库或经皮带输送机和提升机送入筒仓。
8、筛分。也是最后的一个环节，就是将冷却后的颗粒燃料，采用振动筛进行筛选，将碎料等筛分出来，从而保证生物质木屑燃料的质量。
4. 颗粒料烘干装置原理
我们的发酵饲料是很多种的，豆渣、秸秆、糠麸等等，发酵饲料在制作过程中，益生菌处于活性状态，而如果要制作颗粒饲料，制作过程中高达80℃以上的温度，益生菌是无法存活的。
同时，发酵饲料一般为湿料，制作颗粒饲料也是有问题的，如果将发酵饲料自然晾干，则很容易产生霉变，而如果高温烘干，益生菌的存活量都不大，也基本失去了益生菌。
但是，颗粒饲料有许多的优势，特别是投喂一些动物（如水产养殖、家禽养殖等，或者采用自动料线）。我们之所以要将廉价饲料进行发酵，是能够变废为宝变成营养饲料。但我们该如何将廉价的发酵饲料做成颗粒饲料，且又要确保颗粒饲料中含有大量的益生菌
5. 物料烘干设备
不同的设备，不同的干燥方法，低温冷冻干燥采用的制冷压缩技术，水蒸气饱和浓度随着气温降低而降低，也就是说水蒸汽在低温下水分子含量降低，湿度会下降，当水汽含量超过饱和值时水汽就会结霜，烘箱烘干是通过升温加速液态水分子汽化，然后通过气体交换排出箱外。两种方式要根据需要干燥的物料的特性和存储条件进行选择，比如一些生物类的制剂，药品需要低温干燥，而不怕高温的产品比如玻璃类或者金属类的容器，治具可以用烘箱烘干，另外二者的干燥速度也不同，低温干燥速度较慢，而烘箱烘干速度较快
6. 生物质颗粒烘干设备
您想了解那方面的知识，生物质颗粒燃料，学名生物质成型燃料，是以农林剩余物为主原料，经切片-粉碎-除杂-精粉-筛选-混合-软化-调质-挤压-烘干-冷却-质检-包装等工艺，最后制成成型环保燃料，具有热值高、燃烧充分等特点。直径：8-10mm，圆柱形，低位热值在3900-4400大卡/公斤（原材料不同热值不同，杨杂吗热值偏低，硬木热值高），密度在：1.1t/m³，密度大储运方便，排放经过相关部门检测排放完全符合国家标准。
生物质颗粒是一种洁净低碳的可再生能源，主要作为锅炉燃料，它的燃烧时间长，强化燃烧炉膛温度高，而且经济实惠，同时对环境无污染，是替代常规化石能源的优质环保燃料。
生物质成型燃料可用于纺织、印染、造纸、食品、橡胶、塑料、化工、医药等工业产品加工工艺过程所需高温热水。并可供企业、机关、宾馆、学校、餐饮、服务性行业的取暖、洗浴、空调与生活用所需热水。
7. 颗粒料烘干装置图
有机肥生产颗粒烘干需要50度左右