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金塔卷扬机(双吊点卷扬机)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-14 04:07   点击:280  编辑:admin   手机版

1. 双吊点卷扬机

2吨随车吊卷扬机总成(马达,减速机 卷扬)4800左右,具体要看什么品牌

2. 扒杆吊装的卷扬机

一)安装前的准备:

1、清除存放时的污物。

2、组织有关人员认真研究图纸,熟悉说明书。

3、在工地开箱后,根据装箱单清点零部件,并将结果记录在“设备档案卡”中。

(二)轨道的安装与检验:

轨道的安装须符合GB10183-88中规定的要求:

1、轨道跨度S的极限偏差ΔS=±3.25mm;

2、轨道顶面相对于理论高度的极限偏差为±10mm;

3、两根轨道的高度差最大10mm,沿长度方向在垂直平面内的弯曲;第2米测量长度内不得大于2mm。

4、在轨道的总长度内,侧向极限偏差为±10mm,沿长度方向在水平面内的弯曲,每2米测量长度内的极限偏差不得超过±1mm。

5、轨道接头处的间隔为1-2mm;

6、接头处两轨道的横向位移或高低不平的误差均不得大于1mm

(三)吊装前的组装

1、将单梁行车运行机构的驱动装置安装在横梁上,用手扳动车轮看转动是否灵活。

2、将主、横梁用高强度螺栓连接。为更安全起见,允许a、b、c作断续施焊,但不宜焊的太满,以防变形。

3、将行程开关及开关箱等电器组装到横梁上,接通有关电器,调试。

(四)吊装前的复检:

1、跨度的极限偏差ΔS不得超过±2.5mm

2、上拱度ΔF=11-14mm,且最大上拱度在跨中1.1米范围内。

3、主梁旁弯值≤5.5mm

4、桥架对角线差[S1-S2]≤5mm

(五)单梁行车的架设:

1、将桅杆设立在起重机主梁的中间,并略靠近较重主梁一侧,使起吊的起重机不会倾斜,且将电葫芦牢固地捆扎在主梁上同时起吊。

2、起吊时应保持稳定上升,不能任意摇摆,为使人能控制,可在行车两端分别栓上绳索。

3、利用卷扬机和桅杆,将绳索穿入吊装孔内起吊。

4、将单梁行车吊到适当高度,将操纵室用螺栓固定在连接架上和连接座上,然后按随机附图将连接座分别焊在主梁和横梁上。

5、将单梁行车吊至超过轨道时,拉动绳索扭转行车,并逐步下落使行车车轮槽对准轨道缓缓落下。

(六)接通电器线路:

1、主滑线与操纵室分别布置在单梁行车主梁的两侧。

2、按说明书上的电气原理图和布线图接线,保证两台电机运转方向制动一致;并保证操纵室内的按钮指示与动作方向一致。

3、电器线路安装应符合下列要求:

(1)穿线管管口应装护线嘴,外露电线应套软聚氯乙烯管。

(2)穿线管内铺设的导线,除于集电器连接的导线用BXR型橡皮铜芯软线外,其余用BX型橡皮绝缘铜芯导线,管内导线不得有连电现象。

(3)控制箱和操纵室内部铺设的导线,根据不同部位分别采用BV和BX型聚氯乙稀绝缘导线。

(4)控制回路采用电缆导线时,其线芯截面积不得小于1平方毫米,采用橡皮铜芯软线时,线芯截面积不得小于1.5平方毫米,主回路导线线芯截面积不得小于1.5平方毫米。

(5)所有电器设备的外壳必须有效接地,接地电阻不大于4Ω

(6)操纵室应可靠接通和断开电源。

(7)测试各电路的对地绝缘电阻,应不小于0.8MΩ

(七)作静负荷和动负荷试验:

1、静负荷试验:

在确定机构能正常运转后,起升额定载荷也可逐渐增至额定载荷,电动葫芦在主梁全长往返运行,卸去载荷,使电动葫芦停止在主梁跨中;当1.25倍额定载荷时,载荷升高距离地面100-200mm,悬空10mm连续三次,第三次卸载后,检验单梁行车各部分不得有永久变形、裂纹、油漆脱落及影响使用性能和安全性的松动和损坏。

2、动负荷试验:

以为额定载荷110%的重物进行试验。应使行车同时开动两个机构(葫芦运行与起升、大车运行与起升、小车与大车运行)试验。试验起升机构时,应反复起升和下降;试验大、小车运行机构时,应往返反复运行。各机构每次连续运转时间不可太长,但累计开动时间不应少于10min。在试验中检查各机构运动是否平稳,各制动器、安全装置、限位装置的工作是否灵敏、准确、可靠,各轴承处及电动、液动、气动元件的温升是否正常。

动载荷试验完毕后,应再次检查金属结构的焊接质量和机械连接的质量,并检查各部位的连接螺栓的紧固情况。

 

单梁行车因为操作简单,价格便宜,在各行业得到广泛应用,广泛应用于工矿企业、仓库等需要起吊重物的场所。企业用户在安装行车时,一定要把握好质量。

3. 塔吊卷扬机

  卷扬机是做为垂直运输工具的。施工中的垂直运输工具有卷扬机和塔吊。如果建筑高度不大时,直接用卷扬机就可以了。  卷痒机:卷扬机,又称绞车,是用卷筒缠绕钢丝绳或链条以提升或牵引重物的轻小型起重设备,可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物。现在以电动卷扬机为主。可单独使用,也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件,因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。广泛应用于工矿、冶金、起重、建筑、化工、路桥、水电安装等起重行业。

4. 双吊卷扬机钢绳安装视频

JTP-1.2米矿用提升绞车盘型制动器的碟簧不是说多长更换,是根据使用情况,如果在闸瓦间隙正常的情况下,感觉制动力过小、制动时间过长,就需要更换碟形弹簧,更换的时候要一组制动器碟形弹簧同时更换。

这个是根据实际情况决定的。

5. 卷扬机吊钩

限位原理:

起重机限位器是起重机必备的一种安全装置,用于限制取物装置的上升高度。当起重机的吊具上升到上极限位置时,限位器就会自动切断电源,防止吊钩等取物装置继续上升,引发起重机冲顶,钢丝绳收缩完全后,电动葫芦或者卷扬机继续工作而拉断钢丝绳,从而引发重物坠落事故。

6. 双吊点卷扬机图纸

吊装中的要求:

  (1)土法施工用的滚动法装卸移动设备,滚杠的粗细要一致,年度应比托排宽度长50cm,严禁带手套填滚杠。装卸车时滚边的坡度不得大于20°,滚道的搭设要平整、坚实,接头错开,滚动的速度不宜太快,必要时要用溜绳。

  (2)在安装过程中,如发现问题应及时采取措施,处理后再继续起吊。

  (3)用扒杆吊装大型塔类设备时,多台卷扬机联合操作,必须要求各卷扬机的卷扬速度大致相同,要保证塔体上各吊点受力大致趋于均匀,避免塔体受力不匀而变形。

  (4)采用回转法或扳倒法吊装塔罐时,塔体底部安装的铰腕必须具有抵抗起吊过程中所产生水平推力的能力,起吊过程中塔体的左右溜绳必须牢靠,塔体回转就位高度时,使其慢慢落入基础,避免发生意外和变形。

  (5)在架体上或建筑物上安装设备时,其强度和稳定性要达到安装条件的要求。在设备安装定位后要按图纸的要求连接紧固或焊接,满足了设计要求的强度和具有稳固性后,才能脱钩,否则要进行临时固定

作业安全注意事项

  1.安全保证措施,防止起重机倾翻措施 (1).吊装现场道路必须平整坚实,回填土、松软土层要进行处理。如土质松软,应单独铺设道路。起重机不得停置在斜坡上工作,也不允许起重机两个边一高一低。

  (2).严禁超载吊装。

  (3).禁止斜吊。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽,甚至造成拉断绳索和翻车事故。斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动,可能碰伤人或其他物体。

  (4).绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重工具,应定期进行检查,对损坏者作出鉴定,绑扎方法应正确牢固,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱,使起重机失重而倾

7. 双吊点卷扬式启闭机简介

qp启闭机表示QPT型启闭机是卷扬式启闭机的一种型号;Q:表示启闭机;P:表示平面闸门;T:表示台车(移动式);另外还有QPK:快速卷扬式启闭机;QPG:高扬程卷扬式启闭机;QPQ:普通卷扬式启闭机。QL:螺杆式启闭机;

8. 卷扬机起吊

1.必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。

2.卷扬机司机必须经专业培训,熟悉和卷扬机技术性能、安全知识和管理制度,考核合格持证上岗,不准将机交给无证人员操作。

3.卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点,机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正;卷扬机距离滑轮一般应不小于15m。

4.卷扬机操作棚必须符合防雨、防火和抗冲击的要求,控制开关箱(台)、卷扬机和及接电源线安装完毕后,必须经验收合格挂牌,方可作用。

5.作业前,应检查卷扬机与地面固定情况、钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮、防护设施、电气线路等,制动器灵敏,松紧适度,联轴节螺栓紧固,弹性皮圈完好无磨损、缺少,接零接地保护装置是否良好;卷筒上绳筒保险完好不得缺档松动;皮带、开式齿轮传动部位防护罩齐全有效。确认全部合格后,方准操作。

6.以动力作正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应同操纵开关上指示方向一致。

7.作业中,卷筒上钢丝绳应排列整齐,并至少保留三圈以上。如发现钢丝绳重叠斜绕,应停机重新排列;但应先检查卷扬机与地面固定的情况有无移位、走动,找出原因后再重新调整。严禁在转动中用手脚去推、踩钢丝绳,严禁用手或脚去调整排列或检修、保养。

8.卷扬机的手、脚制动操纵杆动作的行程范围内,不得有任何障碍以防急刹车时碰伤手脚或影响操作造成大事故。

9.卷扬机不得起吊或拖拉超过额定重量的物体。吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。休息时将吊物放至地面。作业中如遇突然停电应先切断电源,然后按动刹车慢慢地点动放松,将吊物匀速缓缓地放至地面。

10.制动衬垫,应防止受潮和沾染油污。如遇打滑失灵应立即停车,进行修理调整。

11.作业中任何人不得跨越正在工作中的卷扬机钢丝绳。物件提升中,操作人员不得离岗。

12.工作中要听从指挥人员的信号,当信号不明或可能引起事故时,应先停机待信号明确后方可继续作业。

13.作业完毕后应切断电源,锁好操纵箱,关闭总电源,盖好防护罩,并做好清洁、润滑保养工作。

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