1. 扒杆吊装的卷扬机
答：电动卷扬机的安装位置应设置在平坦没有障碍物的地方，便于卷扬机与指挥人员观察。安装距离应在与重物起吊距离的15米以外，如用桅杆式起重机时，其距离不得小于桅杆的高度。卷扬机卷筒中心至最近一个导向滑车距离应大于卷筒长度20倍。卷筒两侧偏斜角不超1.5度。
2. 摇头扒杆卷扬机
金属抱杆又称为金属扒杆、桅杆，是化工建设中吊装大型工艺设备的主要起重设备。
金属抱杆是由钢管或型钢组成的立杆，其主要配备有抱杆本体、滑车组、钢丝绳、卡环卷扬机等。按照起重量和设备的吊装条件不同，又分为单抱杆、双抱杆、龙门抱杆等。
3. 卷扬机吊架
一、吊挂钢丝绳的安全系数是多少？
吊挂和捆绑用钢丝绳的安全系数是3.5。钢丝绳使用过程中需要承受交变载荷的作用，回其使用性能主要由钢丝力答学性能、钢丝表面状态和钢丝绳结构决定。
钢丝材质包括碳素钢或合金钢，通过冷拉或冷轧而成，钢丝横断面有圆形或异形（T型S型Z型），异形横断面钢丝主要用于密封钢丝绳的生产，具有较高的抗拉强度和韧性，并对钢丝进行适宜的表面处理以满足不同使用环境条件的需求。
二、吊挂用钢丝绳使用保管安全规定
1、吊挂指挥工在每次吊挂作业前，应根据所吊物体的重量，正确选用钢丝绳、卡环，达到报废标准的钢丝绳、卡环，绝不允许使用。
2、吊挂有棱角快口的物件，钢丝绳应与棱角快口处有衬垫，保护好钢丝绳，以免钢丝绳被切断发生事故。
3、吊挂用钢丝绳使吊完毕后，应按规格分别摆放，直径25毫米以下的吊挂用绳应挂在指定的吊架上；超过直径25毫米的吊挂用绳，按规格分别摆放在指定的平台上（平台周围应有高200毫米，涂有黄黑色标的栏杆），以便下次使用。
4、吊挂钢丝绳定期应由吊挂人员自行检查，检查合格的按每季度涂有不同颜色的安全标志色，即1-3月涂绿色、4-6月涂红色、7-9月涂黄色、10-12月涂白色；着色部位在吊挂钢丝绳的两端即编结处或铝合金套管处，着色长度为200毫米。
三、钢丝绳一直受力好几年了什么时候会断？
钢丝绳主要作用是提升起重、悬挂和张拉，对于悬挂用途钢丝绳而言，其破坏过程以蠕变和腐蚀为主，发生微动磨损的几率较低，蠕变会造成钢丝绳逐渐伸长变形并直径逐渐减小，达到一定程度会发生断丝并断丝逐渐增多，这个过程会十分漫长，另外就是钢丝绳表面发生腐蚀，如果是热镀锌钢丝绳则锈蚀速度会比较缓慢，建议给钢丝绳补充涂油，这样使用寿命会非常长，请参照GB/T29086-2012钢丝绳安全使用和维护国家标准进行维护保养，以及按照GB/T5972-2009起重机钢丝绳保养维护安装检验报废国家标准进行检查与报废
4. 卷扬机吊钩
吊车卷扬机卷筒上的钢丝绳排不齐的主要原因是歪拉斜吊或者是吊钩大幅度摇摆中上升导致的，严重的还会叠加起摞。这样就加大了钢丝绳的磨损，严重影响钢丝绳的使用寿命。可以下降将钢丝绳全部放下，待钢丝绳静止不动后缓慢上升即可解决。
5. 卷扬机吊篮
正确的使用吊篮可以保证使用人员的安全，下面是一些需要遵守的规定：
1 吊篮使用前必须检查起重机械的制动器控制器限位限制器离合器钢丝绳滑轮组以及配电等有无异常升降用的卷扬机滑车应设双重制动闸。
2 使用吊篮进行作业时在确认吊篮和起重机械符合要求后应先用吊篮作业负荷1.5-2倍的物体进行上下吊运和定位等试验确认操作安全可靠后方可使用 6 使用吊篮进行高处作业人员必须经体检合格方能上岗作业。
3 作业人员作业时必须将安全带系在另设的安全绳上如特殊原因无法设安全绳时应系挂在作业部位可靠的支撑上严禁挂在吊篮或钢丝绳上。
6. 扒杆吊装的卷扬机是什么
一）安装前的准备：
1、清除存放时的污物。
2、组织有关人员认真研究图纸，熟悉说明书。
3、在工地开箱后，根据装箱单清点零部件，并将结果记录在“设备档案卡”中。
（二）轨道的安装与检验：
轨道的安装须符合GB10183-88中规定的要求：
1、轨道跨度S的极限偏差ΔS＝±3.25mm；
2、轨道顶面相对于理论高度的极限偏差为±10mm；
3、两根轨道的高度差最大10mm，沿长度方向在垂直平面内的弯曲；第2米测量长度内不得大于2mm。
4、在轨道的总长度内，侧向极限偏差为±10mm，沿长度方向在水平面内的弯曲，每2米测量长度内的极限偏差不得超过±1mm。
5、轨道接头处的间隔为1-2mm；
6、接头处两轨道的横向位移或高低不平的误差均不得大于1mm
（三）吊装前的组装
1、将单梁行车运行机构的驱动装置安装在横梁上，用手扳动车轮看转动是否灵活。
2、将主、横梁用高强度螺栓连接。为更安全起见，允许a、b、c作断续施焊，但不宜焊的太满，以防变形。
3、将行程开关及开关箱等电器组装到横梁上，接通有关电器，调试。
（四）吊装前的复检：
1、跨度的极限偏差ΔS不得超过±2.5mm
2、上拱度ΔF＝11-14mm，且最大上拱度在跨中1.1米范围内。
3、主梁旁弯值≤5.5mm
4、桥架对角线差[S1－S2]≤5mm
（五）单梁行车的架设：
1、将桅杆设立在起重机主梁的中间，并略靠近较重主梁一侧，使起吊的起重机不会倾斜，且将电葫芦牢固地捆扎在主梁上同时起吊。
2、起吊时应保持稳定上升，不能任意摇摆，为使人能控制，可在行车两端分别栓上绳索。
3、利用卷扬机和桅杆，将绳索穿入吊装孔内起吊。
4、将单梁行车吊到适当高度，将操纵室用螺栓固定在连接架上和连接座上，然后按随机附图将连接座分别焊在主梁和横梁上。
5、将单梁行车吊至超过轨道时，拉动绳索扭转行车，并逐步下落使行车车轮槽对准轨道缓缓落下。
（六）接通电器线路：
1、主滑线与操纵室分别布置在单梁行车主梁的两侧。
2、按说明书上的电气原理图和布线图接线，保证两台电机运转方向制动一致；并保证操纵室内的按钮指示与动作方向一致。
3、电器线路安装应符合下列要求：
（1）穿线管管口应装护线嘴，外露电线应套软聚氯乙烯管。
（2）穿线管内铺设的导线，除于集电器连接的导线用BXR型橡皮铜芯软线外，其余用BX型橡皮绝缘铜芯导线，管内导线不得有连电现象。
（3）控制箱和操纵室内部铺设的导线，根据不同部位分别采用BV和BX型聚氯乙稀绝缘导线。
（4）控制回路采用电缆导线时，其线芯截面积不得小于1平方毫米，采用橡皮铜芯软线时，线芯截面积不得小于1.5平方毫米，主回路导线线芯截面积不得小于1.5平方毫米。
（5）所有电器设备的外壳必须有效接地，接地电阻不大于4Ω
（6）操纵室应可靠接通和断开电源。
（7）测试各电路的对地绝缘电阻，应不小于0.8MΩ
（七）作静负荷和动负荷试验：
1、静负荷试验：
在确定机构能正常运转后，起升额定载荷也可逐渐增至额定载荷，电动葫芦在主梁全长往返运行，卸去载荷，使电动葫芦停止在主梁跨中；当1.25倍额定载荷时，载荷升高距离地面100-200mm，悬空10mm连续三次，第三次卸载后，检验单梁行车各部分不得有永久变形、裂纹、油漆脱落及影响使用性能和安全性的松动和损坏。
2、动负荷试验：
以为额定载荷110%的重物进行试验。应使行车同时开动两个机构（葫芦运行与起升、大车运行与起升、小车与大车运行）试验。试验起升机构时，应反复起升和下降；试验大、小车运行机构时，应往返反复运行。各机构每次连续运转时间不可太长，但累计开动时间不应少于10min。在试验中检查各机构运动是否平稳，各制动器、安全装置、限位装置的工作是否灵敏、准确、可靠，各轴承处及电动、液动、气动元件的温升是否正常。
动载荷试验完毕后，应再次检查金属结构的焊接质量和机械连接的质量，并检查各部位的连接螺栓的紧固情况。
单梁行车因为操作简单，价格便宜，在各行业得到广泛应用，广泛应用于工矿企业、仓库等需要起吊重物的场所。企业用户在安装行车时，一定要把握好质量。
7. 卷扬机起吊
答：手动即手摇式卷扬机属电动卷扬机前身，俗称绞磨，绞车。它是由机架，摇柄，齿轮及卷筒等部件组成的，也屌于齿轮式卷扬机最早的一种。只是用人力来驱动，通过其小齿轮带大齿轮进行变速，从而带动卷筒转动。卷筒上缠上棕绳来拖曳重物或移动船舶等作业。
（方驳船上还有那种用插棒推力，底下止档器可变进，退方向）
8. 吊式卷扬机
方案一：钢丝绳的配卷扬机，安装简单，钢丝绳中段在卷扬机上绕N圈（长度够你卷扬机位置到大门一端多两圈即可）钢丝绳两端分别绑在大门的两端下角轨道槽内（路面需要轨道槽），吊式门就绑上端，方案二：链条配三相电机加变速箱，链条安装在地面上XX高（根据变速箱齿轮的高度）以上两种是单扇平移试。
（第一钟适合比较重型门，第二种适合轻便型门）双扇平开式就更简单了，上下铰链任选一端装电机变速箱即可。希望能帮到你