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卷扬机和绞车(绞盘和卷扬机的区别)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-06 13:16   点击:238  编辑:admin   手机版

1. 绞盘和卷扬机的区别

绞盘的用途:

绞盘是具有垂直安装的绞缆筒,在动力驱动下能卷绕但不储存绳索的机械,也指转动轴线与甲板垂直的绞车,是车辆、船只的自我保护及牵引装置,可在雪地、沼泽、沙漠、海滩、泥泞山路等恶劣环境中进行自救和施救,并可在其它条件下,进行清障、拖拉物品、安装设施等作业,是军警、石油、水文、环保、林业、交通、公安、边防、消防及其它户外运动不可缺少的安全装置。主要用于越野汽车、农用汽车、ATV全地形车、游艇、消防救援车、道路清障车以及其它专用汽车、特种车辆。

2. 卷扬机为什么叫卷扬机

AR绞车(abandonment

and recovery

winch)主要用于铺管船铺管施工过程中海洋石油管道的弃置与回收,即在正常铺设海管的开始与结束阶段、遇到恶劣天气不允许作业阶段、或卷管铺设海管过程中,一个卷轴上的海管铺设完毕,需要更换新的带线卷轴等特殊情况下,将海管弃置于海底停止运作。

3. 绞盘和卷扬机的区别在哪里

电动葫芦和绞盘在操作上非常相似,但这两种工具之间存在一些重要的差异。

最大的区别在于每个设备的制动系统如何运行。大多数绞车采用动态制动系统,该系统利用绞盘齿轮中的阻力来保持负载。这种类型的制动不适用于悬挂载荷,并且使用绞盘可能导致齿轮滑动或剥落,从而导致负载下降。

与绞车不同,电动葫芦采用机械制动装置,其中物理制动器 (而不是起重机齿轮) 将悬挂的有效载荷锁定到位。这既保护了提升齿轮又防止了线路损坏。

另一个区别是电动葫芦不提供自由卷轴机构。绞盘则需要自由卷轴机构,以便操作员无需按住按钮来延长绞车线,从而更容易卷绕和连接电缆。另一方面,绞盘放弃了自由卷绕,消除了操作员意外跌落自由落体的风险。许多电动葫芦都配有一个开关,如果它试图提升重量超过设备额定值的有效载荷,则会切断电动葫芦电源。

有些绞盘也可以作为起重机使用。但必须取消自由阀芯功能,并添加一个不使用齿轮锁定的制动系统。除非被特别标记为多功能起重机,否则不应该尝试使用它,因为这样做是很危险的。

4. 手动卷扬机和绞磨的区别

抽沙淘金船工作原理是什么?

答案:抽沙淘金船吸金毯洗金毯工作原理是利用高压水泵产生压力水,通过高压水枪冲击泥沙,经过水的湿化崩解流动作用,将沉积多年的沙层形成沙浆,然后利用吸沙泵的吸力把水下的河沙吸引而上由排沙管排到缓冲箱。由缓冲箱减压后均匀的流入蠕动淘金溜槽进行淘金,重金属留在蠕动溜槽内其余尾沙排入尾料溜槽里,然后经排尾泵将尾沙排到岸边。

抽沙淘金船的组成:

1、浮体两组,将所有的动力浮在水面上,以免动力受潮湿影响工作。

2、抽沙泵为主的抽沙组件:包括了抽沙泵,抽沙泵动力(柴油机),高压水泵,高压水泵动力,配套的支架,龙头,胶管。

3、龙门架:由电机带动卷扬机、滑轮、油丝绳上下控制龙头。

4、电动摇臂:由倒顺开关控制两台2.2kw摆线针电机、转向盘、摇臂、油丝绳、滑轮让龙头左右摆动。

5、缓冲箱:由抽沙泵将河沙抽入缓冲箱进行减压,以确保沙水均匀的流入蠕动淘金溜槽。

6、蠕动淘金溜槽:由电机、拐臂、支架、溜槽、隔水槽、淘金毯、喷水管、水包组成。其作用是把从缓冲箱流进来的沙水进行重选,比重轻的泥沙随水流走,重金属留在淘金溜槽内。工作一段时间后,观察淘金溜槽情况。如果重金属把淘金草灌满则马上淸毯。

7、淸毯槽:将蠕动溜槽上的隔水槽拿掉,将淘金草从溜槽内取出,淸毯槽里注满清水,将淘金草有重矿物的一面朝下放入淸毯槽里冲洗。

8、混汞机:有电机、减速机、万向节、混汞筒、钢球、支架组成。作用:将淸毯槽里的少量沙和重金属矿物倒入混汞机内,按比例加上汞和水,搅拌30分钟左右(时间根据矿料决定)。然后在排料口下放一个容器,再打开排料口(如果无料排出,就打开进料口,让空气对流即可)排出物料。用清水管清洗混汞筒内胆和钢球,准备下一次再用。

9、排尾溜槽仓:由柴油机、排沙泵、抽沙管、排沙管、尾料仓组成。作用:将从淘金溜槽流出的泥沙排出。

10、尾料排沙臂:由减速机、油丝绳、方向盘、排沙臂组成。作用:尾料排沙臂是对排尾管起到固定作用。

11、配重杆:因尾沙是往一侧排出,有可能造成船体倾斜,所以在另一侧加配重杆一根,进行配重,保持船体平衡。

12、发电系统:由发电机组、配电箱、电缆线。其发出的电供蠕动溜槽、卷扬机、电动摇臂、潜水泵(这些动力无法用柴油机带动)使用。

13、发电机组:功率50kw, 转速1500转/分

14、柴油机:6105一台 功率90kw 转速1500转/分

4100两台 功率40kw 转速2000转/分

15、潜水泵:7.5kw一台、5.5kw一台,其作用是往蠕动溜槽里和尾料仓里注水。

16、船体固定和移动为主的辅助装置:以人工绞磨机配合船锚实现船体的固定和移动。

17、操作室:对操作人员起到保护作用。

5. 绞车与卷扬机区别

电动葫芦属于特种设备,提升机是根据电动葫芦和卷扬机改造出来的。卷扬机专用建筑起重工具。

6. 手摇绞盘卷扬机

举例:

L=B*0.75(D^2-D1^2)/(d^2*1000)

L 为绞车钢丝绳容量的长度(m)。

B 为绞车的卷筒净宽度长度(mm)。

D 为绞车的绞盘直径(mm)。

D1 为绞车的卷筒直径长度(mm)。

d为钢丝绳的直径(mm).

举例:

B 为绞车的卷筒净宽度长度为500mm,

D 为绞车的绞盘直径1000mm。

D1为绞车的卷筒直径长度500mm。

d为钢丝绳的直径20mm.

L=B*0.75(D^2-D1^2)/(d^2*1000)

=500*0.75(1000^2-500^2)/(20^2*1000)

=700(m)

7. 绞磨机和卷扬机的区别

常见典型违章事例

一、作业性违章

一)防触电类

(1)非电工从事电气作业或不具备带电作业资格人员进行带电作业;

(2)电气倒闸操作,不填写操作票或不执行监护制度;

(3)倒闸操作不核对设备名称、编号、位置、状态;

(4)防误闭锁装置解锁钥匙未按规定保管使用;

(5)使用不合格的绝缘工具和电气安全用具;

(6)装设接地线前不验电(不包括GIS等无法进行验电的设备);

(7)设备检修不办理工作票或不执行工作监护制度,工作人员擅自扩大工作范围;

(8)工作负责人在工作期间未指定能胜任的人员临时代替就离开工作现场;

(9)跨越安全围栏或超越安全警戒线;

(10)使用电动工具金属外壳不接地,不戴绝缘手套;

(11)设备检修,约时停送电;

(12)设备检修完毕,未办理工作票终结手续就恢复设备运行;

(13)在带电设备附近进行起吊作业时,安全距离不够或无监护;

(14)在电缆沟、隧道、夹层或金属容器内工作,不按规定使用安全电压行灯照明或无人监护。

(二)防高处坠落类

(1)高处作业不使用安全带或安全带未挂在牢固的构件上

2)焊工不使用防火安全带;

(3)使用未经验收合格的脚手架;

(4)沿绳索、脚手杆攀爬脚手架、竖井架等;

(5)在高处平台、孔洞边缘工作或休息时倚靠栏杆或在栏杆、脚手架上坐立;

(6)擅自拆除孔洞盖板、栏杆、隔离层或拆除上属设施不设明显标志并及时恢复;

(7)搭乘载货吊笼;

(8)站在石棉瓦、油毡、苇箔等轻型、简易结构的屋面上施工;

(9)借助栏杆、脚手架、瓷件等非起吊设施作为起吊重物的承力点起吊物件;

(10)使用未按定期试验合格的登高工具;

(11)梯子架设在不稳固的支持物上进行工作;

(12)绳梯未挂在可靠的支持物上,使用前未认真检查;

(13)在雷雨、暴雨、浓雾、六级及以上大风时进行高处作业;

(14)登杆前未认真检查爬梯、脚钉是否齐全完好;

(15)高处作业不戴安全帽;

(16)穿硬底鞋或带铁掌的鞋进行登高作业;

(17)冬季高处作业无防滑、防冻措施。

(三)防物体打击与机械伤害类

(1)进入现场不戴安全帽、戴不合格安全帽或安全帽佩戴不规范;

(2)高处作业人员不用绳索传递工具、材料,随手上下抛掷东西,或高处作业的工器具无防坠落措施;

(3)高处作业时,施工材料、工器具等放在临空面或孔洞附近;

(4)吊物捆扎、吊装方法不当;在吊物上堆放、悬挂零星物件;起吊未经验收合格的预制构件;

(5)在组装铁构件与构架时,将手指伸入螺孔进行找正;

(6)层面板、联系梁串吊时,未采取可靠的安全措施;

(7)使用不合格的吊装用具(机具、器具、索具);

(8)不执行起吊措施,设备超载运行或偏拉斜吊或吃力不均;

(9)在起吊物的下方、正在施工的高层建筑物、构筑物下方通过或停留;

(10)擅自穿越安全警戒区;

(11)在抓土(煤)机工作时,进入抓斗工作范围;

(12)不走通行道,跨越皮带或在皮带上站立;不走安全通道,从翻车机工作区域通行;

(13)跨越输煤机、卷扬机等运转设备的钢绳;

(14)运输机械未停稳或挪动时,人员上、下传递物件;

(15)运行中将转动设备的防护罩打开,或将手伸入遮栏内;戴手套或用抹布对转动部分进行清扫或进行其它工作;

(16)在机械的转动、传动部分保护罩上坐、立、行走,或用手触摸运转中机械的转动、传动、滑动部分及旋转中的工件;

(17)启动运输机械,没有进行联系,也没有启动警告铃;

(18)用吊头、抓头或其它载货设备输送人员;

(19)转动设备停运检修,未履行工作票手续和未采取防止误启动的措施;工作结束后未会同值班人员一起检查、确认工作人员撤离现场便启动设备;

(20)脚手架上堆物超过其承载能力;

(21)起重工作没有统一明确的指挥信号;

(22)非操作工操作起重设备(指专人操作的起重设备);

(23)没有使用或不正确使用劳动保护用品,如使用砂轮、车床不戴护目眼镜,使用钻床、打大锤时戴手套等;

(24)未正确着装,在现场穿高跟鞋、凉鞋、裤头、背心、裙子等,女职工未将辫子或齐肩发盘在工作帽内。

(四)防火防爆类

(1)未接受爆破培训的人员从事爆破工作;

(2)在易爆、易燃区携带火种、吸烟、动用明火及穿带铁钉的鞋;

(3)动火作业不办理动火工作票,氢油管道动火时不按规定接地线;

(4)在氢、油区使用铁制工具又无防止产生火花的措施;

(5)对有压力、带电、充油的容器及管道施焊

(6)焊接切割工作前,未清理周围易燃物,工作结束后,未检查清理遗留物;

(7)在易燃物品及重要设备上方进行焊接,下方无监护人,未采取防火等安全措施;

(8)在密闭容器内同时进行电焊、气焊工作,入口处无人监护;

(9)锅炉水压试验时,无关人员在周围逗留,人员站在焊接堵头对面或法兰侧面。锅炉启动升压过程中,在承压部件上继续作业;

(10)进入炉膛、汽包、油罐及其它储存化学药品、惰性气体的容器前,没有进行充分的通风;

(11)现场滤油无人看管,或无防漏防火的可靠措施;

(12)未采取措施即对盛过油、酒精等易燃液体的容器施焊;

(13)未严格按规定要求存放炸药、雷管,无专人保管,领退料手续不严格,易燃、易爆物品存放在普通仓库内;

(14)消防器材挪作他用,不定期检查试验。

二、装置性违章

(一)防触电类

(1)高压开关室的门不能从内部打开;

(2)现场电气开关设备护盖不全、导电部分裸露;

(3)电气安全工具、绝缘工具未按规定进行定期试验;

(4)地线、零线的连接使用缠绕法,未采用焊接、压接或螺栓连接方法;

(5)变电站构架爬梯、刀闸操作把手抱箍、低位旋转探照灯外壳没有直接接地;110kV及以上钢筋混凝土构架上的电气设备金属外壳没有采用专门敷设的接地线;

(6)电气防误闭锁装置不齐全或不具备“五防”功能;

(7)电力设备拆除后,仍留有带电部分未处理

(二)防高处坠落类

(1)脚手架使用前未进行验收,或使用的脚手架不合格;

(2)设备、管道、孔洞无牢固盖板或围栏;

(3)高处危险作业区下方未装设牢靠的安全网;

(4)梯子端部无防滑装置,人字梯无限制开度的拉绳;

(5)夜间高处作业或炉膛内作业照明不足;

(6)临时爬梯材质不符合要求,挂靠不牢;

(7)高建筑物临空面没有栏杆;

(8)深沟、深坑四周无安全警戒线,夜间无警告指示红灯;

(9)厂房和其它生产场所吊装口四周无固定栏杆;

(10)登高工器具不合格或未定期试验。

(三)防物体打击与机械伤害类

(1)立体交叉作业无严密牢固的防护隔离设施;

(2)高空作业、起重作业、深沟深坑、拆除工程等工作现场四周无安全警戒线或警戒装置;

(3)脚手架未按规定搭设;

(4)起重机械制动、限位、信号、显示、保护装置失灵或有缺陷;

(5)起吊索具、承力部件未经试验,或存在缺陷;

(6)高处作业临空面未设防护栏杆和挡脚板;

(7)设备、管道、孔洞无盖板或围栏。

(四)防火防爆类

(1)易燃易爆区、防火重点部位的消防器材配备不全,不符合消防规程规定要求,且无警示标志;

(2)易燃易爆物品仓库之间的距离不满足防火规程的要求,无避雷设施;

(3)制氢站、储氢瓶房、燃油泵房、液化气站等易燃易爆区内未装设防爆型电源开关及设备;

(4)氧气瓶、乙炔瓶、氢气瓶及其它惰性气体、腐蚀性气体瓶等,安全防护装置不全,未定期检验,未按规定进行标识;

(5)进入易燃、易爆区的车辆排气口无防护罩;

(6)油罐、油管道接地不良,接头渗漏油;燃油系统管道法兰未采用牢固的金属导体跨接;

(7)油区现场无畅通的消防通道;

(8)消防水压力不足,未按规定设置消防水管及配置消防水龙带;

(9)调度、办公楼及其他场所消防设施不符合有关消防规定;

(10)使用中的氧气瓶、乙炔瓶安全距离少于8米。

8. 绞盘和卷扬机的区别是什么

液压绞盘好。

液压绞盘马达带有平衡阀;这种绞盘绞车可以使用各种尺寸的绳索。行星齿轮箱体积小;液压绞盘可以根据需要配备本地或远程控制;变速箱可选,以适应不同的工作要求。

液压绞盘绞车结构紧凑,内置急停装置;绞盘的安装和操作简便,如果您需要停止拉力,只需要减少施加在绳索上的拉力即可;依科攀船舶液压绞盘使用寿命长,工作性能好。

9. 什么是卷扬机?

带滚筒上面缠着钢丝绳有控制按钮或操纵杆

10. 卷扬机吊盘

煤矿安全规程的第三百九十八条 使用和保管提升钢丝绳时,必须遵守下列规定: (一)新绳到货后,应由检验单位进行验收检验。合格后应妥善保管备用,防止损坏或锈蚀。 (二)对每卷钢丝绳必须保存有包括出厂厂家合格证、验收证书等完整的原始资料。 (三)保管超过1年的钢丝绳,在悬挂前必须再进行1次检验,合格后方可使用。 (四)直径为18mm及其以下的专为提升物料用的钢丝绳(立井提升用绳除外),有厂家合格证书,外观检查无锈蚀和损伤,可以不进行本条第一款第(一)项、第(三)项所要求的检验。 第三百九十九条 提升钢丝绳的检验应使用符合条件的设备和方法进行,检验周期应符合下列要求: (一)升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳,自悬挂时起每隔6个月检验1次;悬挂吊盘的钢丝绳,每隔12个月检验1次。 (二)升降物料用的钢丝绳,自悬挂时起12个月时进行第1次检验,以后每隔6个月检验1次。 摩擦轮式绞车用的钢丝绳、平衡钢丝绳以及直径为18mm及其以下的专为升降物料用的钢丝绳(立井提升用绳除外),不受此限。 赞同0| 评论

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