1. 机械密封原理
水泵水封一般用机械密封，原理：机械密封是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。
2. 机械密封件
机械密封是旋转轴用动密封，分为接触式和非接触式两种，目前多数采用接触式机械密封，而非接触式机械密封正在发展之中，并已引起人们注意.机械密封是机器上的非功能性零部件，但它在减少泄漏，稳定生产上起了很大作用，
根据石油化工行业调查，当今有80%~90%的离心泵轴封采用机械密封.凡高温、高压、高速和腐蚀、有毒、易燃、易爆及工作条件苛刻的场合几乎都采用机械密封。所以，机械密封已成为离心泵最主要的轴封方式。
3. 机械密封和填料密封
不同，机械密封是依靠弹簧压紧动静环，且动静环精密加工后间隙特别小而密封；填料密封是填料函内填料与旋转的泵轴套间挤压而密封。
4. 国标机械密封
O形圈的外径、内径以及截面的形状均为O形，故称之为O形圈。
O形圈是由带弹性的天然橡胶材料制作而成，在取代了19世纪的铁铸制的密封件以来，使用过盈量的密封件当中，是具有代表性的产品，被广泛地应用于塑料模具水路密封及空压、油压等机械行业的密封系统上。
O形圈常用固定式和运动式两种，固定式即静态密封，O形圈被安装后处于固定不动的状态，通常为平面安装；运动式即动态密封，O形圈被安装后和被密封对象之间存在互相位移，通常为圆柱面安装。
O型圈尺寸请参见国标：GB/T 3452.1液压气动用O形橡胶密封圈 第1部分尺寸系列及公差
5. 机械密封
1）轴径：泵机械密封的轴径范围一般为6-200mm，特殊的可达400mm，泵的轴径通常是以强度要求确定经圆整或使用轴套调制以符合机械密封标准轴径；
2）转速：一般与泵的转速相同，一般离心泵的转速为小于等于3000r/min；高速离心泵小于等于8000r/min，特殊泵小于等于4000r/min；
3）密封面平均圆周线速度：指密封端面平均直径的圆周线速度。密封面平均线速度，对密封面（即摩擦副）的发热和磨损较大。一般接卸密封的圆周线速度小于等于30m/s；应用弹簧静止型机械密封的圆周线速度小于等于100m/s；特殊可达小于等于150m/s；
4）端面比压：端面比压Pc是密封面上所承受的接触压力（MPa）。端面密封的端面比压应控制在合理范围内，过小会降低密封性能，过大会加剧密封封面发热和磨损。泵用机械密封合理的端面比压值：内装式机械密封，一般取Pc=0.3-0.6MPa;外装式，取Pc=0.15-0.4MPa。润滑性较好时端面比压可适当增大，对黏度较大的液体影增大端面比压，可取Pc=0.5-0.7MPa对易挥发、润滑性较差的液体应取较小的端面比压，可取Pc=0.3-0.45MPa。
6. 机械密封使用领域
机械密封材质很多种，因时而宜，随材料技术发展而拓宽。
有金属材质的密封圈，垫，主要以铜，铁，铝合金，不绣钢类经特殊加工而成。
橡胶类材质，包括合成橡胶，改性橡胶，工业硫化橡皮材料。
化工类合成材质，主要尼龙类的密封材料。
自然材质，主要棉毛类加工而成，包括牛皮及其它皮革类材料。
7. 机械密封109
如果你是维修的，本来这台泵用的是这个密封的话很简单，先把静环擦点油放到静环座里，再把动环擦点油放到泵体的轴上，因为109的安装尺寸是固定的。
合上静环座拧紧螺丝。在开机前先泵体要注入介质，以防干烧。
8. 十大机械密封
答案：
一，机封分类
按密封端面的数量：分为单端面和双端面(多端面)按压力卸载方式： 分为平衡型和非平衡型按弹性元件数量： 分为大弹簧(单弹簧)、小弹簧(多弹簧)、片式弹簧
按结构形式： 分为散装式和集装式
按安装位置： 分为内装式和外装式
按运动方式： 分为旋转式和静止式
按介质泄漏方向：分为内流式和外流式按应用设备： 分为清水泵用、化工泵用、渣浆泵用、釜用等
二，机械密封工作原理
机械密封又称端面密封(Mechanicalseal),是旋转轴用动密封.机械密封性能可靠,泄露量小,使用寿命长,功耗低.毋须经常维修,且能适应于生产过程自动化和高温,低温,高压,真空,高速以及各种强腐蚀性介质.含固体颗粒介质等苛刻工况的饿密封要求. 机械密封是靠一对或几对垂直于轴作相对润动的端面在流体压力和补偿机构的弹力*(或磁力)作用下保持接合并配以辅助密封而达到的阻漏的轴封装置.齿轮油泵对机械密封的要求。