1. 计量泵漏液
十个常见故障原因及解决办法
1、安全阀被冲开
原因：水射器没正常工作单向阀堵塞。
解决方案：调整水压，保证水射器正常工作检修单向阀
2、计量泵流量过大
原因：背压阀损坏，计量泵冲程频率过大。
解决方案：检修或更换背压阀，重新调整冲程(详见计量泵说明书)
3、计量泵流量过小
原因：背压阀损坏，计量泵隔膜损坏，计量泵冲程频率过小，过滤器堵塞。
解决方案：检修或更换背压阀，更换隔膜，重新调整冲程(详见计量泵说明书)，清洗过滤器
4、设备内无鼓泡声
原因：水射器没正常工作，单向阀堵塞，进气口堵塞 。
解决方案：调整水压;检查压力水通路，检查单向阀，检查进气
5、计量泵漏液
原因：隔膜损坏，泵头螺丝松动，泵头变形。
解决方案：更换隔膜，拧紧螺丝，更换泵头
6、储料罐不吸料
原因：水射器工作不正常，储料罐漏气。
解决方案：调整动力水压在0.2-0.3MPa，检查水射器是否堵塞，检查料罐各阀门开启状态是否正常，检查管路接口处是否漏气
7、欠压指示灯亮
原因：水压不足，压力表损坏或调整不当。
解决方案：调整水压、更换压力表或重新调整
8、泵不启动
原因：欠压、缺药，受外界干扰，冲程、频率在零位。
解决方案：排除故障，重新启动，调大冲程或频率
9、温度过低或显示不正常
原因：温度传感器坏，温度传感器型号不匹配，加热管坏。
解决方案：更换温度传感器，更换温度传感器，更换加热管
10、温度显示始终为常规
原因：加热后在一定时间内未达到设定温度。
解决方案：检查加热管是否正常工作，检查传感器是否损坏，检查设定温度值是否太大，检查保险丝是否开路(更换保险丝)
2. 计量泵漏料
粉料包装机螺杆漏料，粉料要看这类物料的流动性怎么样.
1如果流动性超好的情况,也就是咱们所说的像水一样,超细,这样的情况可能需要加个气动阀门,在出料口的位置,当物料计量到量自动停止,气动阀门关上。
2流动性不好的情况下就不会存在这个问题。这个问题主要还是跟据物料来判定,无论是卧式螺旋包装机还是立式螺旋包装机。
3. 计量泵泵头漏的原因
一种可能是隔膜漏了，需要更换膈膜板；
另一种可能是吸口堵塞了，需要拆下底阀清洗，注意单向阀拆洗时零部件别丢失。
4. 计量泵漏油
助力泵嗡嗡响的解决方法是：添加助力油或者更换助力泵。造成助力泵嗡嗡响油壶冒泡的原因有：
1、助力泵出现漏油的情况，致使油位过低，导致在打方向盘时出现异响；
2、助力泵冷车润滑不良，导致内部磨损从而产生异响；
3.助力泵安装不牢固，致使工作时产生异响。汽车助力泵对于驾驶员掌握正确的行车方向十分重要，假如助力转向系统出现问题，对于行车方向就会有影响进而影响整个驾驶安全，目前汽车助力泵主要采用液压助力、电动助力、转向电动助力、机械液压助力、电子液压助力等。
5. 计量泵漏水是怎么回事
1.立式离心泵填料压盖与泵轴配合间隙过大，因为轴承损坏、泵轴弯曲，造成泵轴与填料压盖产生摩擦而发热，导致立式水泵漏水。
2.多级离心泵填料压的过松或者过紧，卧式多级离心泵漏水的解决方法：调整压盖的松紧度。
3.填料磨损过多或者轴套磨损，卧式离心泵漏水的解决方法：更换填料或者轴套。
4.多级水封环位置出现偏移，不锈钢离心泵漏水解决方法：适当调整水封环的位置，使水封环正好对准水封管口。
6. 计量泵漏液排出口漏液的原因
燃气表电池漏液不是人为损坏，属于自然损坏。出现这种情况都是因为定检不到位，电池到了该更换的时候还没有更换。燃气表电池是通用电池，电池寿命是有一定的周期的，超时间使用加之电池质量问题都会导致电池漏液。电池漏液会腐蚀损坏接触点，导致电路接触不良或不通平时要定期检查，定期更换维护。
7. 计量泵排气孔漏液
1、计量泵出力不足
首先考虑是泵腔内存有空气，需要检查管路密封是否有松动或者破损，在泵腔内渗入空气后，会让泵腔内无法形成足够的压力变化，导致机泵不能正常吸入或排液；在对计量泵进行排气后若问题依然存在，则检查入口滤网是否有堵塞，及时清洗并疏通滤网即可；另外还可检查单向阀是否有异常，清洗各部件后检查阀球和密封面是否有损坏，若有则更换新件。
2、计量泵泵头漏液
拆解机泵泵头，检查隔膜是否有裂痕，及时更换新的隔膜，在日常使用时要指定每年检查隔膜的预防性维护项目，及时对老化或者破损的隔膜进行更换。
3、计量泵泵头漏油
通常是因为液力端和驱动端间的油封破损导致的，对此及时更换油封即可。为避免此类故障，建议每年定期对隔膜、油封、进出口单向阀、入口过滤器等组件进行检查，及时更换新件。