1. 激光切割机电流表不稳定
激光切割机的使用中，因连续使用时间长，工作环境灰尘大，操作人员素质低，因而经常出现问题，哪么出现一些常见问题该如何处理呢
第一，正常的开机无程序作：
出现故障表现：
总电源开关指示灯不亮，主板指示灯不亮，面板无显示，电机驱动器指示灯不亮，机器内有嗡嗡声。
故障原因：
解决办法|总电源接触不良，直流供电电源损坏，控制面板故障，电机驱动器故障，机械故障。操作人可一步步解决。
具体的检查方法：
1、观察目测机器上的指示灯，观察故障部位，总电源开关指示灯不亮，查220V输入电源是否接触不良或电源保险是否烧断，主板LED灯不亮或控制面板不显示，查直流5V、3.3V电源输出是否正常，电机驱动器指示灯不亮，？？查36V电源输出是否正常，注意检查电源是否正常时，应将任意一根电源输出引线断开测试，以判断是电源还是被供电部件的故障。
2、检查所有显示正常，如果能听到明显的嗡嗡声，一定是机械故障，用手推小车和横梁是否
顺畅，有否阻挡物。看是否有其它东西档住。
3、检查电机轴是分开，，同步轮是否出现松动，
4、检查主板，电源，插头上连接到驱动块（器）的线或插头是否接触良好。
5、检查驱动块（器）到电机的线接头有没有断开。主板到小板的18芯线是有损坏。有无没插进去现像。
6、查看参数设置是否正确，左的侧的参数相同，不同要改正写入机器内。
二、面板无显示及按键无法启动:
故障现象：
最有可能是开机面板无显示，按键失灵或无动作。
故障原因：
显示控制块供电不正常，控制连线接触不良，面板有故障。
具体的检查方法：
1.重新开机看横梁与小车复位是否正常，无如动作，按开机无动作故障进行处理。
2.按下开机复位按钮，按动机器面板上的方向键及功能键，看是否正常，按键是否能自动复位，有无异向。
3.查看连接显示控制上的，插口，接头是否松动，无接触。
4.更换显示控制块，查看是否有显示，控制块上的指示灯是否亮，不电源是否正常，
5.更换数据线。
6.1.03主板测量P5是否有电，电压是否是5V。如不正常，检查5V电源输出，无输出换5V电源。
7.如有显示，按键无动作，更换一个按键膜，看是否正常。
8.如还是一样不动作，只有换一块主板来测试一下。
第三，、连续出光、发光断断续续、电流不稳或不受控制：（这一个问题在皮具激光切割机上也会出现）
故障现象：
均为出光不正常，在高压侧，串入电流表，可见电流表显示异常，要不就长时间有电流，要不就时有时无，有时还不受控。
故障原因：
主要原因是激光器类型选择不对、激光电源故障，主板、接线板、损坏或者是控制线连接以及冷却水循环系统故障引起。
主要检查排查方法：
1、参数设置中，看激光器类型是否正确，它是连续发光故障的主要原因。
2、拉动九蕊控制线，看是否有控制线松动。连接不可靠。
3、将电源上的控制线（DB九蕊线）卸掉，用点射开关点射出光，以分析是电源还是主板故障。
5、点射也不正常，说明电源有问题。
6、电源正常时，接上控制线，用万用表测量接线板上开关控制引脚，不发光时，正常电压在4伏以上，低于3伏，主板输出就不正常了；发光时，该脚电压应该在2伏以下，高于2.5伏输出就不正常。
”。
9、旧机型拔掉主板连接激光电源的数据控制线，再开机，如仍有激光出，激光电源故障。
10、调整电源内标识为IP的电位器，来改变是否预是流是否过高，或更换激光电源。
11、拔掉激光电源控制线，不再发光，证明为主板故障（老式机高压打火，极易出现此故障）。
四、复位不正常、开机小车或横梁抖动、开机撞墙
故障现象：
开机复位方向错误，小车、横梁抖动，复位小车或栋梁撞墙；电机运行时能听到明显的嗡鸣声。
故障原因：
这类故障，接的线是否接触是良好。
8、开机查看抖动出现在那个轴上，小车还是横梁，断开一个轴电源测验另一个轴的电机及驱动器（块主要发生在更换主板和电机驱动器、重新接线后，参数设置不对或接线错误引起；其次是机械、传感器、电机驱动器以及驱动器连线松动故障。
排除方法：
1、如果更换主板或驱动器后，出现复位不正常，首先应该检查参数设置是否正确，通过更改主板参数，就能解决复位不正常问题。
2、关机用手推动小车与横梁，看是否有阻力，如有阻挡物清除或整理好，查看左侧张紧轮是否很紧。
3、查看同步带、光头、吹风管、拖链有无被卡住。查横梁是否偏移严重，左右两边不得大于2MM，查看两侧的支座轮有没损坏
4、看导轨上的灰尘是不过多阻碍小车，清理灰尘给滑块加上润滑油。
5、推动小车看有没有磨擦声或晃动，如有滑块间隙过大，需更换滑块。
6、检，推动是否顺畅。
7、检查电机于驱动器（块）连）是否存在故障。可以互换的测试，找出问题存在于电机还是驱动器（块）。
9、配有电阻排的机型，要测量电阻。如电阻不对需更换电阻排。
10、复位时方向正确，但到了终点，小车或横梁不能停下来撞击机器。需查看主板参数是否有误。传感器线断或传感器损坏，磁铁是否在合理的位置。
YM机型出现不复位时，要注意18芯数据线是否有接触不良或断路，重新插接或更换数据线。
13、如问题仍然存在，可能为主板故障，更换主板。
11、传感器上的灰尘是否过多(光电传感器)。
2. 激光切割机电流表不稳定怎么回事
1：检查水是否正常循环，让水正常循环，若水保护坏了，可短接水保护使用；
2：点预调，看电流表是否摆动，若不摆动，用万用电表测激光电源有没有220v进电，若有也不出光，可能电源故障，需更换；
3：也可将电源上GND地线和P水保护短节测试水保护是否坏，将+5v和AIN 短接检查输出最大功率，若出光，就是电位器坏了，需更换；
4：若走程序不出光，连机卡可以用万用电表测15（H）或16（L）角和14角间有没有直流3v以上电压，如果有，说明卡是正常的，没有可能卡的信号有问题；
5：激光电源里面有响声，一般为电源接头接触不良，重新焊接或连接，再把电源里面的灰尘吹一下；
3. 激光切割机电压不稳
激光雕刻切割机切出来的尺寸不均匀：
1、导光光线没有平行导轨；
2、垂直光没有垂直材料表面；
3、工作台面没有水平（没有平行于XY平面）；
4、材料变形；
5、激光出光不稳定（可能是激光管或激光电源的硬件问题）；
6、切割参数不匹配；解决方法如下： 1、认真重复进行了XY光路检测，确定不是光线不平行XY导轨； 2、用垂直尺切缝较垂直，结果也排除此因； 3、使用小块材料进行切割，结果也出现刀缝不均匀故障； 4、与3同时排除； 5、进行电源电压测压，电压正常，激光器进行更换等故障还是存在； 6、与上面五点同时进行。
4. 线切割加工电流不稳定
1、最主要的原因呢是跟踪没有调整完善，因为每个厂家的线切割电柜需要设定的跟踪都不同，例如大铁就是50-60之间是最稳定的。这个要询问售后人员。
2、线切割钼丝使用久了消耗太多，变细，所以承载电流的能力就小了，需要适当的调整电流大小。
3、线切割工件材料没有处理好，有沙眼、氧化层等。
4、冲水没有冲好也是会影响线切割电流电压的原因之一，这也是为什么目前大多数中走丝需要配置高压水箱的原因。
5、对于行业的老式控制柜、一代柜、二代柜这些都是需要人工调整参数的，参数设定的不正确就会造成线切割电流电压不稳定。可寻求厂家帮助，设定适当的参数。
6、关于线切割电压不稳定：线切割电流表不稳，那么电压必然是不稳定的，如果以上原因都没有问题，就十有八九是外部电压不稳定所造成的电流跳动，那么就需要增加一个稳压器了。
5. 激光切割机电流表不稳定的原因
1、锯片安装不正确
在安装圆锯机锯片时也必须正确安装好，多检查几次，安装不正确不但会使金属圆锯机锯片断裂还会影响圆锯机的使用寿命；
2 、安培表设置不正确
安培表设定不正确时会造成锯片破损及机器受损
3、圆锯机清洁工作不到位
特别是里面的铁屑，再小的铁屑没有及时清理干净都会增加圆锯片破损率及消耗过快；
4、金属圆锯机锯片必须轻拿轻放
以免不小心掉地上产生凹凸，使圆锯机锯片表面不够光滑，摩擦力度加大。
5、切割速度过快
切割时的速度与切割的材质有关，对于不同材质切割的速度应及时按要求调整过来，很多企业为了切割速度快，盲目的调整切割速度，导致金属圆锯机锯片损坏，这也是锯片损坏的根本原因；
6. 激光切割机功率不稳定的原因
应该是伺服硬件故障，通讯不好，线路接触不良，有电磁谐波干扰等等。
所谓激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光切割机系统一般由激光发生器、（外）光束传输组件、工作台（机床）、微机数控柜、冷却器和计算机（硬件和软件）等部分组成。
7. 激光切割机电流表不稳定怎么办
修理大型电机设备:大型电机一般都为高压电机,中小型为低压
绕线机,线圈成型机,热压机,冷整形磨具.行吊20T-40T.压力机
绝缘纸,绝缘板,绝缘漆,电烤房,动平衡机.变压器50KVA-2000KVA.具体看你的资金能力配备.
各种型号大小的扳手(开口,眼镜)改锥,十字,一字.五角,六角.异形扳手.内六方扳手.
手电钻,台钻,切割机,电砂轮.气泵,液压,气动拉马.数控车床,氩弧焊机.电焊机.启动柜,
各种规格扁铜线.扁铝线.电线,绝缘套管.黄油枪.各种绝缘材料.
各种仪器仪表万用表,电流表,兆欧表,毫伏表.直流电桥等。
中小型:
切(割)线机,拉线机,绕线机,绕线模,各型号规格漆包线.各种等级绝缘漆,绝缘纸,绝缘套管.
錾子,锤子,扳手,改锥,手电钻,角磨机,切割机,气泵,万用表,电流表,兆欧表.直流电桥,毫欧表.
烤箱,启动柜,(降压启动,星角启动,变频启动),等....
电机最容易坏的地方就是线圈,轴承,端盖.轴
修理工作主要是修理线圈.更换轴承,端盖和轴坏了可以更换新的,如果没有必须补焊,车床车出原来的外径,内径,高度等。
8. 线切割电流表不稳定
检查一下是不是电流表有问题呀。
9. 激光切割机出光不稳定
可能是
一、出光不稳定
二、吹气不足、材料热变形
建议调整检查一下设备以及辅助气体，看看各参数是否正常，当前功率是否满足切割该厚度材料的要求。