1. 激光焊接机常见故障
具体原因及解决办法如下：激光机无法启动说明是出故障了，首先可以把外壳打开，保存好螺丝，用万用表测量一下线路，及时更换配件
2. 激光焊接机常见故障分析
通发激光焊机发出咔咔咔的声音然后自动关机原因分析:
1、光闸没有完全弹开，检查并在光闸连接件上加润滑油，使连接件机械上能顺畅不自动关机。
2、通发激光焊机主光路激光偏移，调整主光路全反和半反膜片，采用像纸检查并调圆光斑。
3、冷却水污染或长期没更换冷却水，更换冷却水并清洗滤紫外玻璃管和氙灯就可解决。
4、激光没有从聚焦头下面的铜气嘴的中心输出，调整45度反射膜片，使激光从气嘴的中心输出。
5、通发激光焊机聚焦镜片或激光器的谐振腔膜片出现损坏或污染情况，应该及时进行更换或者清洗。
3. 激光焊接机常见故障有哪些
供气系统故障导致。光纤激光切割机采用气体焊接及火焰切割技术，通过对相关燃烧气体的配比使燃气与氧气或空气在吹管内混合，所生成的火焰之温度足以使有关的表面熔合，或于切割时足以使有关金属产生熔化的氧化物。
4. 激光焊接机常见故障及维修
首先，观察焊机部分显示屏出光是否正常：如果激光焊接机部分能转换过来但是焊接时显示不出光首先看下数控部分激光按钮是否关闭，如果关闭则打开激光按钮。如果激光按钮正常，打开数控显示界面查看是否设定的为连续出光，如果不是则更改为连续出光。其次，观察显示屏界面在台面运行时是否有激光显示：观察显示屏界面在台面运行时是否有激光显示和出激光次数是否正常，如果无显示激光次数和实际出光次数和设定的不一致时更换焊机主板。更换焊机主板后，观察是否正常，如果还是不出光更换光闸板。
5. 激光焊接常见问题解决方法
激光焊接故障多，激光焊接过程中，由于激光的热输入量较小，焊接变形量小和焊接产生的应力也较小，因此一般情况下不会产生高温裂纹。但是，由于材质的不同和工艺参数选择的不当，有时也会产生高温裂纹。
当进行中能量至高能量的激光束焊接时，需使用等离子控制器将熔池周围的离子化气体驱除，以确保焊道的再出现。而且在高反射性及高导热性材料如铝、铜及其合金等，在进行焊接时，焊接性会受激光所改变。