1. 电池激光焊接设备
1、功率密度小于104～105 W/cm2为热传导焊接，此时熔深浅、焊接速度慢；其激光焊接原理为：激光辐射加热待加工表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、功率和频率等参数使工件熔化形成特定的熔池。
2、激光深熔焊接一般采用连续激光光束完成材料的连接，其冶金物理过程与电子束焊接更为相似，能量转换机制是通过小孔完成。
在高功率密度激光的照射下，材料蒸发形成小孔，这个充满蒸气的小孔犹如一个黑体，几乎吸收全部的入射光能量，热量从这个高温孔腔外壁传递出来，使包围着这个孔腔四周的金属熔化。
2. 电池激光焊接工艺
电池盖帽激光焊接机选择主要根据电池盖帽材质、电池体积选择对应的焊接平台，至于焊接机技术已经很成熟，和平台配套使用就可以了。 目前我公司(uwlaser.cn)生产的激光焊接机和配套的工作台已经被比亚迪等锂电制造厂家选用并得到认可。
我公司提供配套的电池盖帽激光焊接工作台有： HWLLD01, HWLDLDC03, HWLDCG01 HWLBYD02。
3. 锂电池激光点焊设备
可以的。这是一种锂电池氩弧焊电焊机技术。
当输入电压或者输入气压不足的情况下，可以让锂电池电焊机继续工作；为了在输入电压或者输入气压不足的情况下，使得电焊机能够自动恢复至工作的状态，本实用新型提出一种锂电池氩弧焊电焊机。
4. 美国电池激光焊接机
20世纪80年代中期，激光焊接作为新技术在欧洲、美国、日本得到了广泛的关注。1985年德国蒂森钢铁公司与德国大众汽车公司合作，在Audi100车身上成功采用了全球第一块激光拼焊板。90年代欧洲、北美、日本各大汽车生产厂开始在车身制造中大规模使用激光拼焊板技术。无论实验室还是汽车制造厂的实践经验，均证明了拼焊板可以成功地应用于汽车车身的制造。
5. 电池激光点焊机
手持式激光焊接机是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。
它是一种新型的焊接方式， 主要针对薄壁材料，精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深度比高，焊缝宽度小，热影响区小，变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。