1. 烤房电热管
正常保温状态，烤漆房1立方空间1小时升温80摄氏度要1KW.如果是2米高10平方要求1小时升温到150℃，就需要40KW电热管。当然因为保温状态以及环境温度对温度影响很大，数据只能参考。影响升温更重要的是焙烤的物料的体积和材质重量等等。哈尔滨暖佳仁通采暖设备，批发电热炕板。家用采暖锅炉。
2. 烤房电热管安装图
安装方法； 做好基建也就是烤漆房底座的地基搭建烤漆房基座竖立门板安好风机装内饰板和烤灯检查试机 汽车烤漆房需要2至3个风机就差不多。
3. 烤房电热管安装
密集式烤房经常出现前、后端温、湿度不均匀，导致烟叶变化不一致，影响定色干燥的情况，下面介绍一种控温技巧：
一、烤房烟叶装满装匀后密封进、出风洞，观察门窗，全开回风洞，使烤房内较快升温。
二、温度41℃、湿球温度达38℃时微开进风洞及最后一对出风洞，进出风洞的比例为1∶3，同时关回1/3回风门，使烤房内均匀排湿，以后随着温湿度的提高，逐步加大进出风洞，关小回风门。
三、45℃以后到定色期间进出风洞的比例为1∶2，回风门关回1/2左右。
四、干筋期时进出风洞的比例为1∶1，回风门关回2/3左右，开1/3左右。
4. 烧烤电热管
1、检查保险丝是否熔断
如果熔断应排除熔断的故障，再检查插头是否插牢，柱头和插孔是否紧密结合，然后检查电源线是否折断。
2、检查管状加热器是否插接好
加热器内部热丝是否烧断，检查时用万用表测试加热器两个接线柱即可查出故障，如果发现断路，应该更换电热管。
3、检查温度调节器和定时器的各触点
如果触点接触不良，比如距离过大，动触点和静触点没有紧密接触，也就是出现了断路，应使两接触点连接好
5. 烤房发热管
烤漆，在家具制造中新兴的一种喷漆制作方法（工艺）。其方法是：在打磨到一定粗糙程度的基底上（通常是高密度板材），进入真空烤房喷上若干层油漆。并经高温烘烤定型。 用静电粉末喷涂设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的最终涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。 区别：工作环境不同：烤漆 真空烤房；静电喷塑 静电环境 工艺不同 机器设备不同 静电喷涂是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法。静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。 工作时静电喷涂的喷枪或喷盘、喷杯，涂料微粒部分接负极，工件接正极并接地， 在高压电源的高电压作用下，喷枪（或喷盘、喷杯）的端部与工件之间就形成一个静电场。涂料微粒所受到的电场力与静电场的电压和涂料微粒的带电量成正比，而与喷枪和工件间的距离成反比，当电压足够高时，喷枪端部附近区域形成空气电离区，空气激烈地离子化和发热，使喷枪端部锐边或极针周围形成一个暗红色的晕圈，在黑暗中能明显看见，这时空气产生强烈的电晕放电。 涂料中的成膜物即树脂和颜料等大多数是由高分子有机化合物组成，多为导电的电介质，溶剂形涂料除成膜物外还有有机溶剂、助溶剂、固化剂、静电稀释剂、及其他各类添加剂等物质。这类溶剂性物质除了苯、二甲苯、溶剂汽油等，大多是极性物质，电阻率较低，有一定的导电能力，它们能提高涂料的带电性能。 电介质的分子结构可分为极性分子和非极性分子二种。极性分子组成的电介质在受外加电场作用时，显示出电性；非极性分子组成的电介质在外好。 涂料经喷嘴雾化后喷出，被雾化的涂料微粒通过枪口的极针或喷盘、喷杯的边缘时因接触而带电，当经过电晕放电所产生的气体电离区时，将再一次增加其表面电荷密度。这些带负电荷的涂料微粒的静电场作用下，向导极性的工件表面运动，并被沉积在工件表面上形成均匀的涂膜
6. 烧烤加热管
两款产品外观都是一样的，主要区别有以下几点
1、加热管不同；2、温度不同，预热时间不同；3、上市时间不同；
还是推荐您使用石英管的，但是具体使用哪一款，还要看您自己的需求
7. 烤漆房电加热管
高温烤漆房的配置有： 1、一般高温烤漆房房体采用双面彩钢保温板做成。 2、房体内部骨架为方管焊接钢架结构，底部和顶部都是二层结构用来实现送排风换气。 3、箱体内有燃烧器、热交换器、风机、风门，照明斜顶灯为8组，两台送风风机，加热系统有燃油机或者是废机油燃烧机，玻璃丝棉或亚高效过滤棉过滤系统。 高温烤漆房优势： 1、首先是全面采用安全环保技术，避免了燃油烤漆房存在的安全隐患。 2、工作环境良好，高温烤漆房内装有过滤装置，就是为保持烤漆房内空气的清洁。 3、高温烤漆房的烤漆效果好，可以避免对漆面的二次污染，使漆面更洁净，从而提高烤漆质量。 4、高温烤漆房的安全性大大提高，使用成本较普通烤漆房降低、更节能!