1. 导管换热器
1、接上输送泵和连接导管，使清洗剂从换热器的底部泵入，从顶部流出。
2、反复循环清洗到推荐的清洗时间。随着循环的进展和沉积物的溶解，反应时产生的气体也会增多，应随时通过放气阀将多余的空气排出。随着空气的排出，换热器内的空间会增大，可加入适当的水，不要一开始就注入大量的水，可能会造成水的溢出。
3、循环中要定时检查清洗剂的有效性，可以使用PH试纸测定。如果溶液保持在PH值2‐3时，那么清洗剂仍然有效。如果清洗剂的PH值达到5‐6时，需要再添加适量福世泰克清洗剂。
4、达到清洗时间后，回收清洗溶液。并用清水反复冲洗交换器，直到冲洗干净至中性，用PH试纸测定PH值6~7。
5、完成清洗后既可开机运行。也可以打压试验，看是否有泄漏现象。如果有泄漏，可以采用美嘉华高分子复合材料进行修复保护，并且可以大大延长设备的使用寿命。
6、设备稳定后，记下当前的介质过流量、工作压力、换热效率等数据。
7、比较清洗前和清洗后数值的变化，就可以计算出该企业每个小时所节省的电费、煤费等生产费用及提高的工作效率。
2. 换热器管口
一、试漏检查 为了查明管子的泄漏情况，首先要作水压试验，一般均采用在管子外侧加压力的外压试验。其方法是：把水通入壳体，保持一定时间，用目测检查两端管板处管子的泄漏情况，对漏管做出记录。
二、堵管管子本身的泄漏一般情况下是无法修复的，假如泄漏管子的数量不多时，可以用圆锥形的金属堵头将管口两端堵塞，如管程压力较高时，堵紧后再焊住更可靠。堵头的长度一般为管内径的2倍，小端直径应等于0.85倍的内径，锥度为1:10，堵头材料的硬度应低于或等于管子的硬度。用堵管来消除泄漏时堵管数不得超过10%。
3. 换热器内管
优点
提高空调制冷效果,降低出风 口温度。
2.
节省燃油消耗约0.4L/100KM 使用大口径铝管,加工需要两根
3.
制冷能力提高可使用排量更小 一起加工故工艺复杂,材料价格 排量的压缩机。
缺点
同轴缺点——生产中,有较多材料选择受限,由于套管式换热器大多是内管中不允许有焊接,因为焊接会造成受热膨胀开裂。
4. 水管换热器
步骤1、首先检查是否停水和进水管是否堵塞，排除以上情形就可断开电源，关闭进水口的水闸；
步骤2、将热水器小心拆下，打开热水器的放水口，放完之后再疏通出水口； 步骤3、清洗热水器内胆，清洗完成之后再进行安装；
步骤4、正确连接进出水管道，连接电源（热水器未加热到预定温度也会导致不出水，断开电源即可）！
5. 换热器管子
卫生间没预留水管想要装热水器的话，那还是要走水管的，不过这种水管就只能外接了，外接水管去装热水器就可以了，当时我朋友家里也是这种情况，然后就外接水管去装的热水器，效果还是很不错的。
选择明装管路时注意1、明装管路需要使用耐温材料的PPR稳态管或铝塑复合管。2、管路设计施工要尽量简短、平直、美观。3、设计和施工过程，可以将管路尽量布置在橱柜等家具装饰后面，起到隐蔽的作用。
6. 换热器套管
因为换热器铜管内部为走冷却水，等换上效率非常高的时候，气温度与排入换热器内的水蒸气温度接近，他们的温差越小越好。
换热器中用饱和水蒸气冷凝加热原油,则原油宜在管程流动, 总传热系数接近 原油 的对流传热系数值,传热壁面的温度接近于水蒸气温度。
7. 超导热管换热器
换热设备强化传热的主要方法
一是采用增大传热表面的结构，如
1采用翅片管，钉头管，螺纹管，波纹管等
2管表面进行机械加工：螺环管、螺旋槽管、螺纹管等
3采用小管径管子，可增加相同管板面积上的布管数，增大传热面积
二是增加流体在换热器内的流速，可以大大提高其传热系数，如：
1增设扰流子，如在管中插入螺旋带，管外设置折流板，假管等。
2增加管程或壳程数目。
另外，采用导热性能良好的材料来制造换热器，做好换热器防腐防垢措施，及时清垢等都是提高传热效果的手段。