1. 烘干机导热油换热器
高温烟气干燥
（1）原理：湿煤泥由上料机输送到回转圆筒干燥机的筒体内部，与此同时，燃煤热风炉内的高温烟气进入筒体内部。煤泥在高温烟气的直接接触下充分传热传质，大量的水分被蒸发，干燥后得到煤泥经卸料器排出，完成整个干燥过程，含尘气体经除尘器净化后由引风机排空。
（2）优点：高温烟气主要有干燥强度大、处理能力大、运行平稳、维护成本低等。
（3）缺点：烘干温度在500-700℃，烘干高挥发份、热值高的煤泥时如果操作不当会有煤粉爆炸的危险，干燥尾气量大、含尘量高，处理不好容易造成环境污染，蒸发的煤泥中水分直接排放，对热能资源和水资源造成极大浪费。
低温蒸汽干燥
（1）原理：内热式蒸汽回转干燥机对湿煤泥进行间接干燥，煤泥干燥环境本质安全。湿煤泥通过打散料仓、皮带输送机、螺旋输送机进入蒸汽回转干燥机内，随筒体的转动与干燥机内部的蒸汽换热管接触，进行换热干燥，并逐渐向出料端移动，
干燥合格的煤泥排出筒体外。煤泥蒸发出来的水分由携湿气体带出，由引风机经过水浴除尘器净化后外排，低温蒸汽干燥技术中用到的主要设备有空心浆叶干燥机、蒸汽回转干燥机，蒸汽回转干燥机又分为直管固定式蒸汽回转干燥机和环管分体式蒸汽回转干燥机。
（2）优点：系统本质安全，无粉尘爆炸危险，蒸汽凝结水可以做锅炉回水，干燥尾气量小，含尘量低，易处理。
（3）缺点：消耗蒸汽量大，热利用效率低，多数项目利用附近电厂余热蒸汽。
太阳能棚干燥
（1）原理：在干燥棚内，以厂区余热蒸汽或余热热水为主要热源，底部加热煤泥或污泥，辅以太阳能增温，系统自动对原料进行布料、翻拌、收料，实现对煤泥的干化处理。
（2）优点：热能品味要求低，节能环保，运行安全，维护操作人员少。
（3）缺点：占地面积大，单元处理量干燥时间较长，冬季或者阴雨天气时效能较低。
2. 导热油烘筒烘干机
优点
1、最大的优点就是散发的热量大，即使突然停电了，室内也不会立刻降温。另外运行中无噪声，适合在卧室用。
2、油汀取暖器的表面温度较低，一般不超过85℃，所以就算误触了也不会造成灼伤。
3、大部分在顶部配有烘衣服的架子，在南方的湿冷天可以当做烘干机使用。
4、安全，油汀取暖器是通过加热导热油对空气进行加热升温的，所以不会产生有害气体，导热油无需更换。
缺点
1、使用寿命不及一般的取暖器，保养得好的话能用5年以上。
2、耗电多，其他取暖器的热转化率一般要比油汀取暖器高10%左右。
3、预热时间较长，并且功率过大，电表容量小或电压低的家庭不能使用。
4、容易使空气干燥，可以选择带有加湿功能的油汀取暖器。
3. 烘干机导热油换热器工作原理
魔芋烘干机工作原理：
第一步:物料放置在干燥网带上,网带由电机带动匀速进入干燥机内部,物料依次由第一层网带落至第二层网带,再落至第三层网带,在落料过程中,物料发生翻动,受热面发生变化,干燥更均匀。 多层网带式魔芋烘干机侧面
第二步:经导蒸汽换热器加热后的空气,通过热风循环风机送至干燥室,并从干燥机下层向上层运动,高温低温空气首先与下层干燥末期的物料接触,依将向上对物料进行加热,与物料接触为逆流操作,可保证较高的干燥强度。受热后物料中的水份汽化为水蒸气与空气混合成为湿空气。
第三步:通过排湿风机的作用,一部分尾气带着湿气直接排出室外,另一部分在循环风机的作用下与补充的新鲜空气混合,经蒸汽加热后再次与物料接触,完成传热传质过程,达到物料干燥效果。
4. 烘干机导热油换热器原理
它就是我们行业所说的热泵烘干机，又被称为空气能高温烘干机。
热泵烘干机工作原理是利用逆卡诺原理，制冷剂（大部分为混合制冷剂）被压缩机压缩，变成高温高压的气体，气体温度可达100-110℃，如此高温的气体通过管路（铜管）进入换热器（冷凝器）中，然后再通过风机，将换热器（冷凝器）产生的热量送至烘干房内对物料进行加热、烘干，烘干房内被加热的物料水分蒸发，通过除湿机除湿或抽湿机排至烘干房外，从而达到干燥的目的。
在换热器（冷凝器）释放出热量的制冷剂经过节流阀、油液分离器变成低温、低压的液体，液态的制冷剂再进入蒸发器当中不断地吸收大气当中的热量，吸收了一定能量的制冷剂再回到压缩机中被再次压缩，如此反复循环。这样就可以通过压缩机的做工，将空气当中的热量源源不断地搬运到烘干房内对物料进行加热、烘干。
通俗理解为：热泵烘干机原理和我们家用空调相类似，我们知道家用空调分为室内机与室外机，当空调进行制冷时，室内机源源不断地向室内提供冷气，而室外机也在源源不断地排出热空气。
那么，我们热泵烘干机就是和空调工作原理是一样，只是我们需要的是他所排出的热空气（当然，空调排出的热空气温度较低，热泵烘干机排出的热空气高）。
5. 导热油加热烘干机价格
一定是烘干机管路堵塞，导热油进不去没热量。