1. 焊接返修工艺
1、若塑料件严重损坏，则直接换件更为划算；
2、若裂口打磨可以使用热熔胶棒焊接；
3、若塑料件仅轻微凹陷可用热风枪加热拉回。
塑料件的修复包括以下步骤：
1、清洗需要维修的塑料件，特别是清洗创面及创面周边的部位；
2、焊补修复；
3、焊补处填补；
4、打磨；
5、喷漆；
其特征在于：
1、步骤（1）中的清洗是采用水和塑料清洗剂所完成；
2、步骤（2）中焊补修复时所用的塑料焊条和大块修材料均为用相同材质的废旧件剪制而成；并且A．对于塑料件上的裂纹、断裂损伤的焊补修复是通过：将塑料件的损伤处平放在工作台上，先从修补处的反面进行焊补，通过加热焊补部位和相同材质的塑料焊条到其熔点后，用刮铲将熔化的焊条压入修复部位，并用被加热的刮铲抹平焊缝，使修补面平齐，然后再对修补处的正面，进行加热焊补，并抹平焊缝，方法同前。
2. 焊接返修工艺卡模板
首先看焊缝内在质量，再看焊缝尺寸要求，看焊缝的化学成分。
3. 焊接返修工艺文件
焊接件的验收应由专职质量监督（检查）部门负责进行。
9.2 焊接件验收时，应对外购材料（钢材、焊材）和焊接件的加工、装配、焊接、检验、试验、涂装、编号、包装等工序质量控制及焊接件的成品质量进行验证，确认符合图样要求及标准的规定后访客验收，并签发质量证明文件。
9.3 焊接件质量证明文件包括焊接件合格证和焊接件质量证明书。
焊接件质量证明书的内容包括：
主要部件材料的化学成分和力学性能；
焊接质量的检查结果（包括返修超过二次的记录）；
无损探伤结果；
压力试验与致密性试验结果；
焊接件主要尺寸检测结果；
热处理报告；
竣工图和预装编号图及主要附件表。
4. 焊接返修工艺有哪些
对检验不合格的焊缝必须返修合格，但同一部位焊缝的返修次数不得超过2次；除对不合格焊缝进行返修外，还应对形成该不合格焊缝的焊工所焊的其他焊缝按规定的检验比例、检验方法和检验标准加倍抽查，仍有不合格时，对该焊工的全部焊缝进行无损探伤检验。
5. 焊接返修工艺要求
根据相应工艺要求，一般工艺要求焊缝根部返修只允许一次，填充和盖面层允许两次返修。
6. 焊接返修工艺流程
出现裂纹后，不要擅自处理，应需要找到开裂原因后再进行处理。如果是冷裂纹，可以从拘束力，淬硬组织、扩散氢三个方面进行分析；热裂纹则从低熔点共晶、拉应力、偏析等方面寻找原因。
低合金结构钢在同一处的返修不得超过两次，并且严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。在焊缝接头时，需要在焊缝的两端配置起弧和收弧板，材质需要和坡口型氏与焊件相同。
焊接完成后用气割切除并修磨平整，不要使用锤头击落。为了确保焊缝质量，焊接前需要先用碳弧气刨刨焊根，然后清理根部的氧化物后再进行焊接。
在焊接时，需要注意尽量使焊缝能自由变形，大型构件的焊接要从中间向四周对称进行，要对化收缩量大的焊缝先焊接。面对对称分布的焊缝需要两名焊工同时进行焊接。长焊缝在焊接时可以采用分中逐步退焊法或者间跳焊接。
在预防焊接裂缝时，可以从选材和焊接工艺两个方面入手。尽量选用碱性低氢型焊条和焊剂，减少焊缝金属中扩散氢的含量，然后严格按照试验得出的正确工艺规范进行焊接操作。