1. 锅炉风机振动大的原因
这主要是转子质量不平衡的结果。由于转子质量不平衡，转动时，每转一周，就要受一次由于不平衡所产生的离心力的冲击二振动就是这种离心力冲击的结果，或是由于轴产生了弯曲。
出现了这种现象的原因是：
①转子未经过平衡校正，或者是虽已校正，但配重铁块松动或位移。这时，就应检查平衡铁块位置，若不对须重新校对平衡。
②转子表面粘着脏物较多，如灰尘、油垢、铁锈等，破坏了转子的质量平衡。应清洗转子表面。
③轴向密封装置安装的不正确，使轴与密封环产生局部摩擦，引起轴的局部过热，而使轴产生弯曲。发现了这种现象，应及时检查密封环上、下间隙，矫直已弯曲的轴等。
④气体输送管道有无负荷急剧变化的现象，应检查鼓风机进出口阀门及其管道有无脏物堵塞。
2. 有时，振动是不定的，振动随负荷增加而加剧。这种现象的原因，多数是由于两半联轴器安装的偏差较大。应进行联轴器的找平与找卫巨。若有些鼓风机是用三角槽轮带动时，应检查两三角槽轮轴是否平行，有无偏斜。
2. 锅炉风机振动大原因及处
风机震动有很多原因，但常见的原因有如下几种：叶轮失去平衡；轴承超限；地脚松动、叶轮或联轴器（也有皮带轮）与主轴连接间隙过大（一般都是过渡配合）。
叶轮失衡主要有：叶轮磨损、叶轮挂灰垢、叶轮变形。不知道现场情况，所以，你只能参考逐个排除。
3. 锅炉风机振动大的原因有哪些
1、对于因转子动、静不平衡而引起的振动，除了与制造、安装和检修的质量有关外，还与运行中发生不对称腐蚀和磨损、叶片上积灰不均匀、转轴弯曲、转子原平衡块移动或脱落及双侧进风风机 两侧风量不均衡等因素有关。
2、风机、电动机联轴器找中心不准或者联轴器销子松动，造成电动机与风机轴不在一条中心线上。
3、转子的紧固件松动或者活动部分间隙过大，轴与轴瓦间隙过大，滚动轴承固定螺母松动等。
4、基础不牢固或者机座刚度不够，例如基础浇注质量不良，地脚螺栓或垫铁松动，机座连接不牢或连接螺母松动，以及机座结构刚度太差等。
4. 锅炉引风机轴向振动大原因
一、由于风机安装质量原因造成的振动现象： 1风机和电机轴不同心； 2风机转子不平衡； 3叶轮轴向晃动大； 4地脚螺栓孔灌浆不密实使得地脚螺栓松动； 5轴承弹子油隙过大； 6轴承座地脚螺栓松动； 7电机地脚螺栓或台板连接螺栓松动； 8轴承座与其垫铁或垫铁与垫铁之间的间隙过大； 9电机台板与其垫铁或垫铁与垫铁之间的间隙过大以及电机四脚与台板之间有不接触者； 10转子与机壳摩擦； 11叶轮装反； 12叶轮与轴连接处松动； 13调节门开度方向不对； 14机壳因刚度不够造成机壳振动引起转子共振； 15基础刚度不够；
二、离心风机在制造质量引起振动过大的因素主要有： 1轴承间隙过大； 2轴弯曲； 3叶轮叶片出口角度不对或偏差超过标准； 4机壳刚度不足； 5转子不平衡； 6叶轮与主轴的配合间隙过大等。
5. 风机振动大的原因有哪些
1.
由于风机安装质量原因造成的振动现象:
风机和电机轴不同心;
风机转子不平衡;
2.
离心风机在制造质量引起振动过大的因素主要有: 1轴承间隙过大; 2轴弯曲; 3叶轮叶片出口角度不对或偏差超过标准; 4机壳刚度不足; 5转子不平衡; 6叶轮与主轴的配合间隙过大等。
轴承座振动 1.1转子质量不平衡引起的振动 在现场发生的风机轴承振动中
转子的临界转速引起的振动 当转子的转速逐渐增加并接近风机转子的固有振动频率时
6. 锅炉风机振动大的原因是什么
1、对于因转子动、静不平衡而引起的振动，除了与制造、安装和检修的质量有关外，还与运行中发生不对称腐蚀和磨损、叶片上积灰不均匀、转轴弯曲、转子原平衡块移动或脱落及双侧进风风机 两侧风量不均衡等因素有关。
2、风机、电动机联轴器找中心不准或者联轴器销子松动，造成电动机与风机轴不在一条中心线上。
3、转子的紧固件松动或者活动部分间隙过大，轴与轴瓦间隙过大，滚动轴承固定螺母松动等。
4、基础不牢固或者机座刚度不够，例如基础浇注质量不良，地脚螺栓或垫铁松动，机座连接不牢或连接螺母松动，以及机座结构刚度太差等。 扩展资料：风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。
7. 一次风机振动大的原因
风机产生振动的原因：
1.风机的叶轮、皮带轮、联轴器或电机失衡（最常见原因）
2.在皮带轮未通信或是皮带长度不统一，皮带磨损，存在硬点，皮带轮未对齐，或可调节距皮带轮的沟槽间不等使V形皮带传出诱发振动。
3.轴不直，键槽产生局部弱点（中旋转子），轴运动不圆或轴系尺寸不足的原因使得轴诱发振动。
4.轴承有裂纹而且不对称，轴承有污物，轴承变形（被压紧），轴承无法自由进行自动对准，定位螺钉造成变形或是润滑脂/机油混合了都会造成轴承诱发振动
5.风机叶轮组件有瑕疵（跳动），摩擦，未对准和共振都会使风机构造诱发振动。
6.支撑不足（共振）锚定螺栓松动或是缺失，检修门松动，面板发出吱嘎声等和带排气管的风机因涡旋脱落而产生振动。
7.风机电动机偏心产生振动。
8.因气动源产生振动。
8. 壁挂炉风机振动大怎么处理
1. 转子质量不平衡引起的振动
风机轴承箱振动中，大多数是由于转子系统质量不平衡引起的。造成转子质量不平衡的原因主要有：叶轮出现不均匀的磨损或腐蚀；叶轮表面存在不均匀的积灰或附着物；叶轮补焊后未做动平衡；叶轮上零件松动或连接件不紧固
建议：每天对风机的振动情况进行测量并记录数据，由技术人员对测量的数据进行统计制表分析，通过振幅曲线的变化来确定风机叶轮是否需要检修，叶片上的积尘焦油是否需要清理，或者做动平衡校正。引风机每季度进行一次叶轮维护清洗，保证了风机振动的平稳可靠，减少了叶轮的磨损，保护了风机转子的动平衡。
2. 滚动轴承异常引起的振动
(1) 轴承安装不良
当轴承装配有问题，如轴承安装不当，使用蛮力安装，造成轴承变形；安装倾斜，安装有偏差或未安装到位，造成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心，造成不同心。
(2) 轴承表面损坏
如购买的轴承质量不好，间隙不合理；长期超负荷运行，超寿命使用造成的疲劳破环；润滑不到位，润滑方式不正确或润滑油选择不对；异物进入造成污染等。会造成轴承表面损坏、滚珠磨损变形、滚道表面金属剥落、座圈滚道严重磨损、保持架碎裂，降低轴的运转精度，使轴承座发生振动
此类振动的处理：发现此类振动，立即停机更换轴承，通过选用合格的轴承、合格的润滑油，采用正确的润滑方式降低此类振动发生的频次。
9. 锅炉风机振动大的原因分析
1，最大可能是冷却风机不行，还有就是高温油脂加的正常不正常
2，漏油，由内轴承哪种轴流风机要整治好轴承的密封是关键。
3，缺油 负荷过大 轴承磨损严重 花架破损。
大部分故障是引风机振动导致机组的压负荷运行，甚至停炉进行处理，严重威胁到机组的安全稳定运行，针对历次处理引风机故障经验的基础上，通过分析、现场检测、诊断，认为除尘器的除尘效率不稳定和脱水效率低是造成引风机振动的主要原因，通过采用改造除尘器冲灰水管道系统来稳定除尘效率和提高除尘器脱水效率的措施顺利解决问题。
10. 风机振动的主要原因
风机振动常见原因及消除措施：
1、叶片非工作面积灰引起风机振动。在这种情况下，通常只需把叶片上的积灰铲除，叶轮又将重新达到平衡，从而减少风机的振动。
2、叶片磨损引起振动 。平时须加强对风门挡板的维护，减少风门挡板的漏风，在单侧风机停运时能防止热风从停运的送风机处漏出以维持良好的工作环境。
3、空预器的腐蚀导致风机振动。及时更换腐蚀的波纹板，采用方法防止空预器的低温腐蚀，提高排烟温度和进风温度。
4、动、静部分相碰引起风机振动 。更换动静部分零件，使其契合。
11. 风机振动大的原因产生及解决方法
原因有以下几种
风机轴与电极轴不同心;
基础或整体支架的刚度不 够;
叶轮螺栓或钾钉松动及叶轮变形;
叶轮轴盘孔与 轴配合松动;
机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等 联接螺栓松动;
叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变 形轴弯曲使转子产生不平衡;
风机进、出口管道安装不良，产生共振。