1. 钢化炉热平衡装置
控制钢化玻璃弯曲度：
1.设定温度。温度设定一定要根据玻璃的厚度来设定；
2.加热时间；
3.风压强度及风量平衡，控制住这三点基本上就OK了，因为钢化炉不一样，每个厂家都会存在一些差异，具体数据就需要自己总结了
2. 钢化炉热平衡装置图片
一、玻璃钢化炉物理钢化方法
玻璃钢化炉是利用物理或化学方法，在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层；当玻璃受到外力作用时，压应力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃破碎，从而达到提高玻璃强度的目的。不仅如此，玻璃表面的微裂纹在这种压应力下变得更加细微，也在一定程度上提高了玻璃的强度。
目前普遍采用的物理钢化法是将玻璃加热到软化点附（650℃左右），这时玻璃仍能保持原来的形状，但玻璃中粒子已有一定的迁移能力，进行结构调整，以使内部存在的应力很快清理，然后将玻璃钢化炉钢化玻璃进行吹风骤冷，当温度平衡后，玻璃表面产生了压应力，内层产生了张应力，即玻璃产生了一种均匀而有规律分布的内应力，提高了玻璃作为脆性材料的抗张强度，从而使玻璃抗弯曲和抗冲击强度得到提高。同时，由于玻璃内部均匀应力的存在，一旦玻璃局部受到超过其强度能承受的冲击发生破裂时，在内部应力的作用下爆开为小颗粒，提高了其安全性。因此，钢化玻璃亦可称为预应力玻璃或安全玻璃。
玻璃钢化炉在钢化的过程中，一般都会产生风斑和应力斑，风斑是在冷却过程中，由于受冷不均而导致玻璃应力不均而形成的，其在某种特殊角度下观察会看到玻璃表面呈明暗相间的条纹。应力斑也是因为应力不均造成的，比如在加热过程中，炉边部和中部存在温差而导致应力不均。应力斑目前还没有办法完全避免，但设计良好的钢化设备可以更大程度的减少应力斑的可见性。
3. 转炉热平衡
氧气顶吹转炉炼钢过程的热量有富余，因而根据热平衡计算需加入适量的冷却 剂，以准确地命中终点温度。氧气顶吹转炉用冷却剂有废钢、生铁块、铁矿石、氧化铁皮、 球团矿、烧结矿、石灰石和生白云石等，其中主要为废钢、铁矿石。上述冷却剂的冷却效应 从大到小排列顺序为：铁矿石、氧化铁皮、球团矿、烧结矿、石灰石和生白云石、废钢、生铁块。
4. 炼钢热平衡
一，金属料包括铁水、废钢。这个就不用多说了吧。
二，铁合金用于把钢水中的氧脱除，并且使钢水中的合金含量达到各钢种的规定范围。
三，造渣材料主要包括石灰、白云石等，萤石现在基本都不用了。作用主要是形成一定碱度的炉渣，达到去除铁水中的杂质以及保护炉衬的作用。
四，氧气，用来氧化铁水中的杂质的主要原料。
五，冷却剂，包括废钢、铁矿石、氧化铁皮等，用来降低炉内的温度，达到终点的温度和碳含量的平衡。 简单的说就这几样主要的原料，想细说太多了。希望对你有帮助。
5. 高炉平衡炉温诀窍
高炉炉温控制是燃料操作系统控制。
6. 高炉热平衡
先说结论，高炉炉温向凉和向热主要通过燃料的释放和风机的控制调节。高炉炉温向凉和向热本质上就是高炉内的风度和燃料数量。我们只需要加大风机的瓦绿，这样就可以使得高炉内的风大量的增加，从而增加供氧量，从而将高炉内温升高。
7. 钢化炉热平衡装置原理图
型号代码一般在钢梁上 或者在产品的铭牌里 您可以自己翻动着找一下 加热均匀是钢化玻璃的一个至关重要的因素,和加热有关的参数是上部温度、下部温度、加热功率、加热时间、温度调整、平衡装置、强制对流(热循环风)装置。 N—1B50 表示:N—标配设备;1—平钢化;B—玻璃宽度2440mm;50—玻璃长度5000mm.注释 为:可加工最大玻璃规格24405000mm的标配平钢化设备. N—12H3608 表示:N—标配设备;1—平钢化;2—硬轴弯钢化;H—玻璃宽度2000mm;36—平钢 化玻璃长度3660mm;08—弯钢化玻璃弧长850mm. 注释为:可加工最大平玻璃规格20003600mm、最大弯玻璃规格2000850mm标配单向平弯钢化设 N—Z15E5036表示:N—标配设备;Z—可逆式;1—平钢化;5—软轴弯钢化;E—玻璃宽度2850mm。