1. 吹瓶机操作
2个原因：
1：瓶口夹变形是模具没有安装好；
2：瓶子容易倒是温度和工艺没有调整好；如果模具第一次使用时就这样的话有可能是模具有问题。
2. 吹瓶机操作工岗位职责
有前途，首先，生产车间全部都是自动化流程，包括配料，吹瓶，罐装，装箱，最后封闭包装到搬运，都是有各司其职的“机器人”在履行职责，这样省去了很多人力，而且避免了很多因人力劳动而造成的危险伤害事件，生产部只需要很少的人在中控室操纵，还有一小部分人在检查装箱是否有错漏。其次，仓储也是采用的全部自动化立体仓库管理系统，既节省了人工劳动力，又节省了仓库占地面积。最后，整个工厂区域划分明确，行人通道和货车通道清晰明了，显示出了十分规整的规划和制度。
蒙牛的企业氛围也很棒，可以看出大家在这里过的都很满意很开心。最近中秋节将至，厂内专门给员工制作了一批福利奶，不外卖，专门用来发福利。员工们平时除了偶有倒班，其余都是很正常的朝九晚五周六日。
3. 吹瓶机操作员累不累
1．每班开机之前，必须在各活动部件加润滑油一次。（机械手、机械手导轨、开合模导轨） 2．摆臂可（3—4）天加一次。加温机大链条、小链条可一个月一次。经常检查主机减速器、加温机减速器是否缺油。主机轴承可（2—3）个月加一次。 3 ．生产前检查各运动部件是否牢固，螺丝是否松动脱落，特别是冲击力较强的地方，皮带传动部分是否异常。 4 ．检查高压气源，低压气源，电源，水源是否正常。 5 ．检查各急停开关，安全门开关，保护装置检测开关是否正常。 6 ．检查加温头进胚，掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可调节压胚装置螺母。 7 ．检查灯管是否损坏，断裂。要及时更换。 8 ．检查各气动元件是否漏气，动作是否灵敏。 9． 检查三联体是否异常漏气，是否堵塞，水杯储水量是否太满。 10．吹瓶机电磁阀遇有异常时，要及时清洗（每吹瓶350万清洗一次）。 11．吹瓶模具必须定期清洗，抛光。 12．开启高低压气源开关时必须缓慢动作，以防气源流速太快脏物吹进电磁阀，同时打开排气阀门30秒钟，确保空气干净。 13．机器起动时必须确信机械部分良好，机器内部无人，无异物。特别是摇把位置，以免伤人。同时关好安全门。 14．起动机器时必须先启动电动机，延迟30秒启动加温机，以防电压波动。启动加温之前先确定冷却水有没打开。 15．加温启动（2－3）分钟后，待烘箱温度上升均匀，在按下胚按钮。同时吹瓶上电也要开启，不然是不会吹瓶。 16．机器运转时必须密切注意机器是否有异常噪声，要做到早发现，及时停机早解决。 17．遇有紧急情况时，可按急停按钮，紧急刹车。 然后根据现场情况分析形成的原因，找到问题快速解决。 18．机器正常运转后，身体任何部位不要伸进机器内以免机械手伤人。如机器有异响可减速后在进行观察。 19．机器正常生产后，操作员须时常观察瓶子的质量，以免电压的波动或其他的原因影响吹瓶质量。 20．机器维修时，可按触摸屏故障维修按钮，以确保安全维修。 如需要手动观察单独每个模腔的动作，请注意机械手的位置。同时，一定要清楚单独按钮的作用，然后在动作。确保误动作引起不必要的麻烦。 21．机器每次维修完后，一定要清理工具和螺丝之类东西， 以免遗留在机器内，影响机器的正常运转。
4. 吹瓶机操作流程
低压吹瓶机15-25bar，中压吹瓶机25-35bar，高压吹瓶机35-40bar。
一次吹气压力大约在12mpa左右，保证瓶子初吹成型。二次吹气压力在35mpa左右。
瓶子大小不一样设置参数是不一样的，拉伸的参数一般范围在0.6到1.5，预吹时间一般0.2到0.5，吹气时间看客户的要求越短越好只要保证瓶子的要求。
5. 吹瓶机操作细节设置参数详解
3544轴承尺寸参数:
其轴承内径为220毫米，轴承外径为400毫米，轴承厚度为108毫米，轴承国内旧型号为3544，国内新型号为22244，系调心滚子轴承系列。
可用于剥线机,干式冷却塔,工程机械、建筑机械,道路交通,滚焊机,橡胶挤出机,吹瓶机,冶炼设备,数控机床,压缩机,混凝土搅拌机,垃圾桶,耐磨泵,打样机,其它未分类,等等用途。