1. 一出四吹瓶机模具如何更换
一、底部成型不饱满
原因：1、吹瓶压力不够；2、吹瓶时瓶坯温度稍低。
解决方法：1、检查模具侧面的高压过滤器是否通畅，以免影响高压气供给。2、检查路阀工作情况，以保证吹气1和吹气2定位精准。3、检查吹气1和吹气2的气流控制元件，确保正确设定值，且内部畅通。4、确保模具上所有的通风孔无阻塞。
二、颈部弯曲
原因：机械操作造成，颈部积料过厚引发合模后变形。
解决办法：1、优化合模结构。2、凸环在模具顶板的凹处夹持过紧，瓶坯的尺寸在其尚热时即须固定下来。
三、瓶口膨胀、吹瓶跑气
原因：1、周围温度过高；2、烘炉气流冷却效果底。
解决办法：1、调整冷却班的位置，使之能够对瓶坯的螺纹去加以更强的保护。2、优化冷却板设计结构。
四、底线发蓝
原因：1、吹气过高；2、拉伸杆压力欠缺。
解决办法：1、设置吹气时间及速度；2、检查拉伸杆是否受阻。
五、底部破损
原因：1、瓶坯底部温度偏底；2、拉伸杆位置过高。
解决办法：1、调整瓶坯底部加热温度 。2、调节合理设置拉伸杆的位置。
六、瓶口螺纹部受损
原因：螺纹区遭受到不应有的拉伸，周围高温使瓶坯螺纹区温度过高。
解决办法：1、确保输送臂调整精准无误。2、定位瓶坯精准，同时降低螺纹区受热温度，优化结构设计。
七、液面下降过多
原因：pet容器灌装之后，溶液下降，吹瓶温度过高，形成珠光现象。
解决办法：调整加热炉的温度，避免加热开机或冷开机。
八、爆裂
原因：1、温度过高造成瓶底过薄；2、吹气时间过短。
解决办法：1、调节瓶底温度。2、加长延时吹起时间。
九、合模线平展
原因：在吹瓶过程中气体在不能及时延排气孔排除，构成瓶壁的薄层物料堵塞排气孔。
解决办法：1、正确调节模具间隙。2、高压空气阀控制气流。3、改善设计结构
十、底部折皱
原因：外部折皱吹瓶压力1不够，拉伸杆过多把料推向低下；内部折皱一般吧瓶坯头端过热或者一开始拉伸压力延迟。
解决办法：1、确保吹瓶1在模具上定时连续一致。2、瓶坯端头勿过热。3、确保自拉伸开始到吹起1进入之前延时不要过长。
十一、热瓶
原因：瓶子过热，造成瓶坯内或外再度结晶，造成爆瓶。
解决办法：1、拉伸时间过长。2、降低冷却板的位置。
十二、区段克重不均匀（颈部过重）
原因：拉伸杆拉伸下而上逐渐变冷，物料很薄，冷却加快。
解决办法：1、调整热点位置，使其解决瓶坯主体。2、调整冷却板位置。
十三、底部偏心
原因：1、输送和找正问题；2、后门部位与瓶子不同心。
解决办法：1、调整瓶坯模具输送和找正。2、拉伸杆压力设定偏低。3、吹瓶1压力过高过早4、拉伸杆缓冲垫调定不合适。
十四、珠光-脚部发
原因：根源是冷瓶。拉伸超过了自然拉伸极限的直接结果，实际上是瓶子的围观结构被拉伸撕裂，形成的撕裂点经反光变为可视的珠光。
解决办法：1、确保瓶底位于中心。2、降低吹瓶机的速度 。3、吹气1进气较迟，拉伸杆与瓶坯接触过久。
十五、底部间隙超差
原因：超过自然拉伸极限。
解决办法：1、给瓶底强化散热。2、给整体瓶坯加热降温，将不同的温度从侧边周围上去。3、保证模冷却水正常循环
2. 吹瓶机合模压力怎么调
1、机器模架精度；
2、模厚调节（如不能调节模厚，则要通过模具厚度调整确保贴合；）
3、模具安装；
4、模具加工精度。
3. 吹瓶机模具间隙调整
吹出瓶子偏心,与瓶坯温度、拉伸、预吹、高压吹等都可能有关系。 解决方法：
1、如果是原料不足，切开瓶子底部发白部位看厚度是否薄，如果是，就可以延后吹气开启时间，增加瓶口部位温度减低底部温度，使拉伸杆到底等措施使底部原料充足，就可解决；
2、加快拉伸速度；
3、检查拉杆头与底模间的间隙；
4、延后预吹，减小预吹压力；
5、延后高压吹；
6、检查瓶坯是否偏心。
希望我的答案可以帮助到您
4. 全自动吹瓶机换模具视频
啤酒大家都知道里面是有气体的，摇晃一下会让啤酒迅速分喷发出来，达到快速喝掉的目的。
吹啤酒需要转一下瓶子，这个很多地方都没有这样的，现实中吹啤酒不都是拿起就喝的嘛，但是这样没有花枪的吹啤酒一点意思都没有，不欢腾还容易把自己给喝伤了，于是看到很多网友上传的视频，很多人吹啤酒的时候，都会先转一下瓶子或者怎么摇一摇瓶子。
5. 吹瓶机装模过程
吹瓶模具首先肯定需要模具；还要有吹瓶机。
如果是做饮料瓶，模具得做两套：一套注塑瓶胚；一套吹瓶模具。一台注塑机，一台吹瓶机。
如果是做吹塑瓶，只做一套吹瓶模。一台挤塑机。加空压机供气设备。
6. 吹瓶机换模具方法
如果只是做加工，那就是买几台吹瓶机，瓶坯从别的大厂拉过来加热吹成瓶子就成，模具也是瓶坯厂里一起拉过来的。
7. 半自动吹瓶机模具安装
首先现在它最大的销路是制酒企业。我国的酒类产品绝大多数都是用瓶子装的。每个厂家都有特定的瓶子样式。要专业加工才可以。利润是比较高的。
其次是食品加工企业。例如制醋，制酱油，制黄豆酱等他们也都用瓶子包装。
第三是只要液体产品的工厂。用量都很大。