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吹瓶机气路(吹瓶机高压分气盘漏气)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-04 13:31   点击:180  编辑:admin   手机版

1. 吹瓶机高压分气盘漏气

气动电磁阀之后总是接有气动执行器,即气动气缸等,输入电磁阀的气体通过气缸经阀的排气口排出,这里为减少噪声,安装有消音器。根据工作时的频率进行

间断的排气,属于正常现象。如果气动系统并未工作,或一直在排气,那么有以后几种情况:

1.气动气缸里的活塞环上的密封圈磨损伤或别损伤,坏了,导致气缸的进气腔向出气腔‘串气’(没有把两腔隔开),气体就从另一腔不间断地流出,也就是消音器处在不间断的漏气。

2.安装和电控上有问题。比始电磁阀的进、出气口接反了(一般P为进气,A或者B为出气)也会产生这种情况。再就是控制电路不正常开启,比如电磁阀控制的执行器是一个气动真空发生器单元,还未工作,电路就把其处于开启状态,在抽真空,那排气是连续的。

3.电磁阀内部故障,使阀芯移动不能完全到位,导致阀内进气口向排气口‘串气’

,从消音器处排出,但这种情况往往气缸不能正常工作。

以上三种情况,第1种较常见,第2.第3种情况可根据你的实际情况判断出。希望你判别成功。怎么处理,我想我已说的很明了了。

2. 吹瓶机吹瓶漏气

吹瓶压力不够;

2、吹瓶时瓶坯温度稍低。 解决方法:

1、检查模具侧面的高压过滤器是否通畅,以免影响高压气供给。

2、检查路阀工作情况,以保证吹气1和吹气2定位精准。

3、检查吹气1和吹气2的气流控制元件,确保正确设定值,且内部畅通。

4、确保模具上所有的通风孔无阻塞。 

3. 吹瓶机高压吹气不出气

1.你要在和之前吃少量的主食,或者吃点解酒药。 吹瓶那是时间练出来的,要经常喝酒可以了。

2.把瓶子尽量的摇晃,这样开瓶后就直接有大批泡沫流出

3.啤酒流量不能把嗓子眼全堵住,那样嗓子一边出气,一边倒啤酒。全堵住只能咽了。喝的时候嘴不要包住啤酒瓶,张大嘴,保持气息顺畅。

4.喝一杯酒后,再喝少许白开水,依次反复 ,可以帮助你分解体内的酒精。

注:缺点就是十分钟之内你至少会去三趟WC

5.如果你一口气没有换好啤酒就全进肺里了,而且一口气喝完一瓶啤酒会使大脑缺氧的,经常吹瓶的话会生病的。

4. 吹瓶机高压吹气阀

全自动吹瓶机生产常见故障

一、底部成型不饱满

原因:1、吹瓶压力不够;2、吹瓶时瓶坯温度稍低。

解决方法:1、检查模具侧面的高压过滤器是否通畅,以免影响高压气供给。2、检查路阀工作情况,以保证吹气1和吹气2定位精准。3、检查吹气1和吹气2的气流控制元件,确保正确设定值,且内部畅通。4、确保模具上所有的通风孔无阻塞。

二、颈部弯曲

原因:机械操作造成,颈部积料过厚引发合模后变形。

解决办法:1、优化合模结构。2、凸环在模具顶板的凹处夹持过紧,瓶坯的尺寸在其尚热时即须固定下来。

三、瓶口膨胀、吹瓶跑气

原因:1、周围温度过高;2、烘炉气流冷却效果底。

解决办法:1、调整冷却班的位置,使之能够对瓶坯的螺纹去加以更强的保护。2、优化冷却板设计结构。

四、底线发蓝

原因:1、吹气过高;2、拉伸杆压力欠缺。

解决办法:1、设置吹气时间及速度;2、检查拉伸杆是否受阻。

五、底部破损

原因:1、瓶坯底部温度偏底;2、拉伸杆位置过高。

解决办法:1、调整瓶坯底部加热温度 。2、调节合理设置拉伸杆的位置。

六、瓶口螺纹部受损

原因:螺纹区遭受到不应有的拉伸,周围高温使瓶坯螺纹区温度过高。

解决办法:1、确保输送臂调整精准无误。2、定位瓶坯精准,同时降低螺纹区受热温度,优化结构设计。

七、液面下降过多

原因:pet容器灌装之后,溶液下降,吹瓶温度过高,形成珠光现象。

解决办法:调整加热炉的温度,避免加热开机或冷开机。

八、爆裂

原因:1、温度过高造成瓶底过薄;2、吹气时间过短。

解决办法:1、调节瓶底温度。2、加长延时吹起时间。

九、合模线平展

原因:在吹瓶过程中气体在不能及时延排气孔排除,构成瓶壁的薄层物料堵塞排气孔。

解决办法:1、正确调节模具间隙。 2、高压空气阀控制气流。 3、改善设计结构

十、底部折皱

原因:外部折皱吹瓶压力1不够,拉伸杆过多把料推向低下;内部折皱一般吧瓶坯头端过热或者一开始拉伸压力延迟。

解决办法:1、确保吹瓶1在模具上定时连续一致。2、瓶坯端头勿过热。3、确保自拉伸开始到吹起1进入之前延时不要过长。

十一、热瓶

原因:瓶子过热,造成瓶坯内或外再度结晶,造成爆瓶。

解决办法:1、拉伸时间过长。2、降低冷却板的位置。

十二、区段克重不均匀(颈部过重)

原因:拉伸杆拉伸下而上逐渐变冷,物料很薄,冷却加快。

解决办法:1、调整热点位置,使其解决瓶坯主体。2、调整冷却板位置。

十三、底部偏心

原因:1、输送和找正问题;2、后门部位与瓶子不同心。

解决办法:1、调整瓶坯模具输送和找正。2、拉伸杆压力设定偏低。3、吹瓶1压力过高过早4、拉伸杆缓冲垫调定不合适。

十四、珠光-脚部发

原因:根源是冷瓶。拉伸超过了自然拉伸极限的直接结果,实际上是瓶子的围观结构被拉伸撕裂,形成的撕裂点经反光变为可视的珠光。

解决办法:1、确保瓶底位于中心。 2、降低吹瓶机的速度 。3、吹气1进气较迟,拉伸杆与瓶坯接触过久。

十五、底部间隙超差

原因:超过自然拉伸极限。

解决办法:1、给瓶底强化散热。2、给整体瓶坯加热降温,将不同的温度从侧边周围上去。3、保证模冷却水正常循环。

5. 吹瓶机拉伸杆漏气

1.每班开机之前,必须在各活动部件加润滑油一次。(机械手、机械手导轨、开合模导轨)  2.摆臂可(3—4)天加一次。加温机大链条、小链条可一个月一次。经常检查主机减速器、加温机减速器是否缺油。主机轴承可(2—3)个月加一次。  3 .生产前检查各运动部件是否牢固,螺丝是否松动脱落,特别是冲击力较强的地方,皮带传动部分是否异常。  4 .检查高压气源,低压气源,电源,水源是否正常。  5 .检查各急停开关,安全门开关,保护装置检测开关是否正常。  6 .检查加温头进胚,掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可调节压胚装置螺母。  7 .检查灯管是否损坏,断裂。要及时更换。  8 .检查各气动元件是否漏气,动作是否灵敏。  9. 检查三联体是否异常漏气,是否堵塞,水杯储水量是否太满。    10.吹瓶机电磁阀遇有异常时,要及时清洗(每吹瓶350万清洗一次)。  11.吹瓶模具必须定期清洗,抛光。  12.开启高低压气源开关时必须缓慢动作,以防气源流速太快脏物吹进电磁阀,同时打开排气阀门30秒钟,确保空气干净。   13.机器起动时必须确信机械部分良好,机器内部无人,无异物。特别是摇把位置,以免伤人。同时关好安全门。  14.起动机器时必须先启动电动机,延迟30秒启动加温机,以防电压波动。启动加温之前先确定冷却水有没打开。   15.加温启动(2-3)分钟后,待烘箱温度上升均匀,在按下胚按钮。同时吹瓶上电也要开启,不然是不会吹瓶。   16.机器运转时必须密切注意机器是否有异常噪声,要做到早发现,及时停机早解决。  17.遇有紧急情况时,可按急停按钮,紧急刹车。 然后根据现场情况分析形成的原因,找到问题快速解决。  18.机器正常运转后,身体任何部位不要伸进机器内以免机械手伤人。如机器有异响可减速后在进行观察。  19.机器正常生产后,操作员须时常观察瓶子的质量,以免电压的波动或其他的原因影响吹瓶质量。  20.机器维修时,可按触摸屏故障维修按钮,以确保安全维修。     如需要手动观察单独每个模腔的动作,请注意机械手的位置。同时,一定要清楚单独按钮的作用,然后在动作。确保误动作引起不必要的麻烦。  21.机器每次维修完后,一定要清理工具和螺丝之类东西, 以免遗留在机器内,影响机器的正常运转。

6. 吹瓶机高压吹气漏气

1、每班开机之前,必须在各活动部件加润滑油一次。

3、生产前检查各运动部件是否牢固,螺丝是否松动脱落,特别是冲击力较强的地方,传动部分是否异常。

4、检查高压气源,低压气源,电源,水源是否正常。

5、检查各急停开关,安全门开关,保护装置检测开关是否正常。

8、检查各气动元件是否漏气,动作是否灵敏。

9、 检查三联阀体是否异常漏气,是否堵塞,水杯储水量是否太满。

10、吹瓶机电磁阀遇有异常时,要及时清洗〈每吹瓶50万清洗一次〉。

11、吹瓶模具必须定期清洁、清洗。

12、开启高低压气源开关时必须缓慢动作,以防气源流速太快脏物吹进电磁阀,同时打开排气阀门30秒钟,确保空气干净。

13、机器起动时必须确信机械部分良好,无异物。特别是运动位置,以免伤人。同时关好安全门。

14起动机器时必须先启动加温机,以防电压波动。启动加温之前先确定冷却水有没打开。

15、加温启动(2—3)分钟后,待烘箱温度上升均匀,再下瓶胚。

16、机器运转过程中,吹瓶员放坯和取瓶时,注意安全。严禁将手伸进模具。

17、遇有紧急情况时,可按急停按钮,紧急刹车。 然后根据现场情况分析形成的原因,找到问题快速解决。

18、机器运转时必须密切注意机器是否有异常噪声,要做到早发现,及时停机早解决。

19、 机器正常运转后,身体任何部位不要伸进机器内以免机械手伤人,如机器有异响必须仔细进行观察。

20、 机器正常生产后,操作员须时常观察瓶子的质量,以免电压的波动或其他的原因影响吹瓶质量。

21、 机器维修时,可按触摸屏故障维修按钮,以确保安全维修。如需要手动观察单独每个模腔的动作,请注意机械臂的位置。同时,一定要清楚单独按钮的作用,然后再动作,确保误动作引起不必要的麻烦。

7. 吹瓶机吹爆瓶身

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