1. 电机齿条导轨
丝杆的行程精度高，但载荷较小，而且成本高，齿条的行程精度低一些，但载荷大，成本低。如果不是高精度控制，建议使用齿条
2. 齿轮齿条导轨
方轨即线性导轨又叫直线导轨、方规，圆形导轨又叫圆规， 雕刻机的传动一般都是丝杠或齿轮齿条传动，轨道起辅助作用，共有3对。有的雕刻机选用圆规辅助有的雕刻机选用方规辅助，具体选用导轨要根据客户加工的产品的材质、客户的需要。
3. 电机齿轮齿条传动
齿轮齿条的传动比是主动齿轮和从动齿轮的角速度之比。它反映了从动轮和主动轮的大小之比。传动比的计算方法如下：
传动比=使用扭矩÷9550÷电机功率×电机功率输入转数÷使用系数；
传动比=主动轮转速除以从动轮转速的值=它们分度圆直径的倒数的比值。即：i=n1/n2=d2/d1
对于多级齿轮传动：1.每两轴之间的传动比按照上面的公式计算。
2.从第一轴到第n轴的总传动比等于各级传动比之积。
4. 直线导轨齿条总成
亨利安齿条质量好，口碑好，百年企业精修铸就。亨利安齿条是亨利安传动有限公司生产的。
亨利安传动有限公司是Herion先生在德国最美丽富饶的地区巴伐利亚（BAYERN）创立了WMH Herion Antriebstechnik GmbH 的前身WMH GmbH（亨利安机械加工厂），作为欧洲机械传动行业的先驱者，经历了110年的发展历程，WMH Herion Antriebstechnik GmbH（亨利安传动有限公司）成为欧洲机械传动产品的著名品牌，客户遍及全球，尤其在欧洲拥有4座大型仓库，10家分公司及合作厂，拥有众多代理商，并逐步将在北美和亚洲占据市场。在德国和欧洲，WMH Herion品牌已成为机械传动产品行业中高精度、高质量、快速交货期的代名词，110多年的良好诚信运营，使WMH Herion拥有了广泛固定的忠实客户群体。
WMH Herion的产品拥有齿条、齿轮、蜗轮副、滚珠丝杠、直线导轨、齿轮箱等12大类，2万多个规格，已经广泛应用到数控机床、电子制造设备、纺织机械、印刷包装机械、食品加工机械、木工机械、橡胶机械、工程机械和工厂自动化系统等众多工业领域。
5. 电机齿条导轨型号
答：基准面的导轨装完后,千分表放在滑块上打丝杠.
6. 电机齿条导轨图片
齿轮齿条传动精度较高，但不如滚珠丝杠。
1、齿轮齿条传动精度较高，一般可达 0.1mm，如果配置较高的话，定位精度可达0.03-0.05mm，重复定位精度在0.03mm左右，反向间隙只有0.01mm以下。
2、和滚珠丝杠比较，齿轮齿条传动传递动力大，寿命长，工作平稳，可靠性高；能保证恒定的传动比，能传递任意夹角两轴间的运动。在长距离重负载直线运动上丝杆有可能强度不够，就会导致机子出现震动、抖动等情况，严重的会导致丝杆弯曲、变形、甚至断裂等等；而齿条就不会有这样的情况，齿条可以长距离无限接长并且高速运转而不影响齿条精度，丝杆就做不到这一点。
3、齿轮齿条传动的弱点在于在短距离直线运动中丝杆的精度明显要比齿条高得多。
4、齿轮齿条在传动过程中齿轮传动用来传递任意两轴间的运动和动力，其圆周速度可达到300m/s，传递功率可达105KW，齿轮直径可从不到1mm到150m以上，是现代机械中应用最广的一种机械传动。
7. 齿轮齿条传动与导轨安装
首先看你的使用条件。包括空间限制、精度要求、刚性要求、负荷方式、行程、运行速度、加速度、使用频率、环境、要求寿命。
然后选择品牌以及系列。
然后是精度选择，一般一个系列直线导轨有不同精度。然后确定滑块的尺寸以及数目。计算出滑块最大负荷。选择预压力。确认刚性。计算使用寿命，最后选择润滑方式。
8. 电机齿条导轨的作用
齿与齿的距离是1π称之为1模，2π称之为2模。
“模数”是指相邻两轮齿同侧齿廓间在分度圆上的齿距p（弧长）与圆周率π的比值(m=p/π),以毫米为单位.模数是模数制轮齿的一个最基本参数。
齿轮设计时,当齿数确定后,模数是确定轮齿大小（齿高和齿厚）、分度圆和外圆大小的参数.齿轮分度圆直径等于齿数乘以模数。
如果齿轮的齿数一定，模数越大则轮的径向尺寸也越大。模数系列标准是根据设计、制造和检验等要求制订的。
对于具有非直齿的齿轮，模数有法向模数mn、端面模数ms与轴向模数mx的区别，它们都是以各自的齿距(法向齿距、端面齿距与轴向齿距)与圆周率的比值，也都以毫米为单位。对于锥齿轮，模数有大端模数me、平均模数mm和小端模数m1之分。
扩展资料：
齿轮模数选择：
齿轮模数国家标准为GB1357-78。
优先选用模数：0.1mm、0.12mm、0.15mm、0.2mm、0.25mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.8mm、1mm、1.25mm、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、20mm、25mm、32mm、40mm、50mm。
可选模数：1.75mm、2.25mm、2.75mm、3.5mm、4.5mm、5.5mm、7mm、9mm、14mm、18mm、 22mm、28mm、36mm、45mm。
很少用模数：3.25mm、3.75mm、6.5mm、11mm、30mm。
模数m = 分度圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆周率π。
从上述公式可见，齿轮的基本参数是分圆直径和齿数，模数只是人为设定的参数，是一个比值，它跟分圆齿厚有关，因而能度量轮齿大小，是工业化过程的历史产物。