1. 齿轮泵适合打什么物料的
液压齿轮泵工作原理是当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。
在术语上讲，齿轮泵也叫正排量装置，即像一个缸筒内的活塞，当一个齿进入另一个齿的流体空间时，因为液体是不可压缩的，所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间，这样，液体就被机械性地挤排出来。
由于齿的不断啮合，这一现象就连续在发生，因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量，泵每转一转，排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转，泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。
实际上，在泵内有很少量的流体损失，因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧，而泵体也绝不可能无间隙配合，故不能使流体100%地从出口排出，所以少量的流体损失是必然的，这使泵的运行效率不能达到100%。
然而泵还是可以良好地运行，对大多数挤出物料来说，仍可以达到93%～98%的效率。
2. 齿轮泵填料一般是什么
轴封是避免泵轴与罩壳处泄露而设定的密封性设备。常见的轴封方式有填料密封，机械密封驱动力密封性。
往复泵的轴封一般是填料密封，当运输不允泄露物质时，可选用膈膜式往复泵。
转盘式泵的轴封有填料密封、机械密封驱动力密封性。
3. 齿轮泵的使用
齿轮泵本身属于中低压泵，大约3.5Mpa左右（约35公斤）。一般能传动的是8级齿，精密的是6级，加工齿轮的刀具是4级。单以KCB-483.3 齿轮泵来说，扬程可以达到36米，但是如果扣掉安装有弯头和管道消耗，大概三十米左右。
4. 齿轮泵适合输送什么样的液体
高压齿轮泵 ，额定压力是16MPa ，最高压力20MPa 。齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。
由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。
5. 齿轮泵用在什么设备上
齿轮泵、叶片泵、柱塞泵最大的区别是结构特点不一样。
齿轮泵的优点结构简单，维护方便，使用寿命长，相对于其余两种泵抗污染能力强。
叶片泵的优点结构紧凑，运动平稳，流量均匀，噪音小。
柱塞泵的优点精度高，密封性能好，工作压力高。
齿轮泵一般应用于工作条件较恶劣的工程机械、矿山机械、起重运输机械、建筑机械、石油机械、农业机械以及其它压力加工设备中。
叶片泵一本应用于机床设备比较广泛。
柱塞泵主要运用于高压力的机械及液压传动系统中。
6. 齿轮泵适合什么介质
1、机械强度高：尼龙合金抗拉强度通常是不会小于112Mpa，紧缩强度通常大于126Mpa，因此其能够满足调速齿轮的强度需求。
2、吸音降噪：尼龙齿轮对震动衰减作用的影响是比较大的，经过相应的检测要比钢齿轮均匀下降噪音6分贝，从而为减小柴油机噪音污染提供了较为新颖的方法，是当前相对较为理想的环保型商品。
3、节能降耗：尼龙轮调速齿轮分量只要钢齿轮的七分之一左右，转动惯量小，减小机械能量消耗。不仅如此，其还有益于完成机械轻量化。
4、耐磨、耐冲击：尼龙合金耐磨性能比铜、钢等材料高4-8倍，并且可以极为有效的维护对磨件，有用延伸关联六只配套齿轮的使用寿命。
5、耐油防腐：尼龙合金能在各种机械油中几十年不蜕变，并能在弱酸、弱碱、盐等腐蚀介质中能够有效的战胜金属材料比较容易腐蚀的不足之处。
6、MC尼龙轮安装简洁：原钢质调速齿轮中心在一定状况下是需要对其配装粉末冶金衬套，但是尼龙调速齿轮将衬套是和齿轮合为一体的，因此其装卸简洁且方便。
7. 齿轮泵干什么用的
齿轮泵可以做顶高机
电机驱动齿轮泵经液压站内控制阀，将液压油由高压软管输入放置在剪臂上的油缸下腔，在油压作用下，活塞杆被顶出油缸，驱动剪臂转动从而使剪臂的角度变化，同步地带动工作平台上升，完成举升工作。
下降时，打开回油管路，在工作平台自重及负载物的作用下，活塞杆被压回油缸，剪臂转动从而使剪臂的角度变化，同步地带动工作平台下降。
8. 齿轮泵的材料
齿轮泵断轴，最常见的原因是过载。
齿轮泵过载时会造成齿轮轴扭矩异常升高，可能造成齿轮泵轴头断裂。
齿轮泵断轴原因二是壳体内孔加工精度不高，人为加大了齿轮泵初期扫膛量，因扭矩过载会造成齿轮泵断轴。
原因三是齿轮材质不合格或热处理状态不对。造成齿轮泵轴扭矩达不到要求。
9. 齿轮泵适合打什么物料的油
①在液压系统调试中发现齿轮泵不出油，首先应检查齿轮泵的旋转方向是否正确。
②齿轮泵有左转和右转之分，如果转动方向不对，其内部齿轮啮合产生的容积差形成的压力油将使油封被冲坏而漏油。
③检查齿轮泵进油口端的滤油器是否堵塞，会造成吸油困难或吸不到油，并产生吸油胶管被吸扁的现象。