1. 喷粉末的喷枪
正常没有。
如果粉末太细或粉末受潮结团，使喷枪积粉。会出现。
被涂工件表面不干净。供粉不均，喷枪雾化不好。涂装现场不干净或喷室内有粉末滴落。
回收粉末或粉末本身质量差。这些情况都会导致。希望我的回答能够帮助到你。
5.回收粉过筛后新粉混合使用
2. 喷干粉的喷枪
一、干粉灭火器是利用二氧化碳气体或氢气气体作动力，将桶内的干粉喷出灭火的。干粉是一种干燥的、易于流动的微细固体粉末，由能灭火的基料和防潮剂、流动促进剂、结块防止剂等添加剂组成。主要用于扑救石油、有机溶剂等易燃液体、可燃气体和电气设备的初起火灾。干粉灭火器按移动方式分为手提式、背负式和推车式三种。
二、使用外装式手提灭火器时，首先拔掉保险销，然后一只手握住喷嘴，另一只压下握把，干粉即可喷出。喷射时，站在上风方向对准火焰根部喷射。
三、使用推车式灭火器时，将其后部向着火源（在室外应置于上风方向），先取下喷枪，展开出粉管（切记不可有拧折现象），再提起进气压杆，使二氧化碳进入贮罐，当表压升至0.7兆帕—1兆帕时，放下进气压杆停止进气。这时打开开关，喷出干粉，由近至远扑火。如扑救油类火灾时，不要使干粉气流直接冲击油渍，以免溅起油面使火势蔓延。
3. 粉末静电喷枪
静电喷涂就是利用带点的粉末粒子与喷枪之间形成的高压静电场，使带点的粒子在高压静电的作用下，移动并均匀的涂覆在基材表面上。其喷枪主要是调节喷涂的静电压力以及控制气流及喷涂速度。
涂料经喷嘴雾化后喷出，被雾化的涂料微粒通过枪口的极针或喷盘、喷杯的边缘时因接触而带电，当经过电晕放电所产生的气体电离区时，将再一次增加其表面电荷密度。这些带负电荷的涂料微粒的静电场作用下，向导极性的工件表面运动，并被沉积在工件表面上形成均匀的涂膜。
4. 喷粉末的喷枪叫什么
1、粉末涂装的最大优点就是环保性好，不会对大气造成有机废气污染，最大限度地降低VOCs排放。粉末涂料组分中不含有有机溶剂，避免了有机溶剂的挥发性污染，更不存在工艺过程中废气排放治理等困难。
2、粉末静电涂装过程中，不需要水资源作为工艺措施材料，更不需要对工艺材料进行二次固废处理，既节约了不可再生的水资源，又避免了二次固废处理。湿式喷漆法需要循环水作为工艺处理原料，面临着工艺循环水污染后的二次处理，干式喷漆法需要对漆雾附着物进行二次固废处理。
3、喷涂的粉末可以回收再利用。通过过滤回收、旋风回收等方式可实现涂料的再次最大限度地回收利用，避免涂料浪费，节约、降低生产制造成本。
4、静电粉末涂装工艺措施更加简化，工件表面经过除油、除锈、去除污物后即可涂装，涂装只是一遍喷粉末的过程，然后就进入高温固化，涂装后的粉末在180~220℃经过20~25min即可熔融固化好，然后出炉完成工艺。而喷漆工艺复杂些，工件同样经过除油、除锈、去除污物后，进入喷漆作业中，即“底漆涂装→底漆烘干→面漆涂装→面漆烘干→光油→光油烘干”，最少也要经过底漆面漆两道工序。
5、喷粉是静电喷枪电晕放电使粉末带电吸附于工件上，再经过固化，就会在工件表面形成涂膜，涂层质量好，附着力和机械强度高，耐腐蚀长久，常规产品表面状态平整、光滑，也可按产品表面状态要求进行皮纹或橘皮涂装，也就是粉末能展现的颜色和花纹非常丰富。
6、粉末回收装置中的大旋风回收装置常与快速换粉中心配套使用，便于频繁换色，换色后快速清理关联设备，缩短涂装多颜色更换的时间，提高生产效率。
7、采用粉末静电喷涂工艺，工作效率高，更适用于自动化的流水线涂装。
5. 粉体液体喷枪
粉末静电喷涂和液体静电喷漆是工业表面处理常用的两种方式。
液体静电喷枪喷漆相对来说更倾向于物理性质，利用HDA-100静电喷枪气压以及静电产生电场力效果使油漆成雾状吸附于被涂物的表面;而粉末静电喷枪却更倾向于化学性质，通过将固体粉末涂料利用高压静电、喷涂于工件表面，通过高温塑化成液体后再固化，最终在工件表面形成一种既起到防腐作用又具有美观效果的塑层。
液体静电喷枪和粉末静电喷枪表面前处理基本一样，都是做常温磷化程序。喷漆是一个物理过程，而喷塑略带化学效应。
一、HDA液体静电喷枪喷漆的优势
因采用涂料不一样，HDA-100液体静电喷枪涂料为油漆，而喷漆比喷粉的流平要好;喷油漆过程中，对划伤和失误可以随时修补重涂;喷漆可以1mm折弯，甚至可以T弯。然后油漆的颜色可以根据需要进行调配，这方面比较灵活，粉末是做不到的，故液体静电喷枪喷涂的外观颜色要比喷粉多几十倍，并且可以把同一样材料做成不同效果;喷漆前处理要求比喷粉低，成本也低，处理效果也比喷粉更快，可以缩短工艺周期。
二、粉末静电喷枪喷涂的优势
喷涂之前，涂料不需稀料，施工对环境相对污染较小；涂层外观质量优异，附着力及机械强度强;喷涂施工固化时间短;涂层耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工简便，对工人技术要求低;设备成本低于喷漆工艺;有些施工场合已经明确提出必须使用粉体静电喷枪喷涂工艺处理;静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。内容来自弘大HDA。
6. 喷粉末的喷枪怎么用
喷枪装置，设有一个空气进料口、玻璃粉进料口、乙炔气进料口，用空气压缩机将空气送入喷枪中，同时，使盛玻璃粉的装置中产生负压，将装置中飞扬起来的粉末吸入中间空气喷管，带有粉末的空气到达喷嘴时，与可燃气体乙炔气相遇点燃，从而喷嘴处处于高温，在气流的冲击下，粉末以高速从喷枪中射入成珠炉，使玻璃粉末在燃烧区均匀分散和熔化，由于表面张力的作用成球，落入水中冷却后成珠。
7. 喷花粉的喷枪
，容易遭受伤害。因此花期施药首先要选择质量好的、安全的药剂，避免使用含有害物质多的、劣质的、刺激性较强的药物。在剂型选择上，尽量选择微乳剂、水乳剂、可湿粉剂、水分散粒剂、悬浮剂、干悬浮剂等。少用含二甲苯、甲苯等芳香烃类有机溶剂较多的乳油，特别是使用劣质的混苯等配制的乳油制剂。
2、芒果树开花授粉期间，耐药性能比较差，使用药液浓度易稀不宜浓。避免药害发生。
3、花期喷药最好不要加入过多的渗透剂，因为现在市面上的渗透剂，大多都是氮酮类有机溶剂，和乳油中的芳香烃类有机溶剂一样，可能会对植物的幼嫩组织造成伤害。
4、在施药方式上，花期喷药，尽量不要使用雾滴过粗、压力过大的喷枪施药，以避免对花的伤害，降低座果率。而应改为喷头喷雾，并最好换用小孔径喷片，使雾滴细化，均匀省药，又不伤害花。
5、芒果树授粉时间是在上午6-10点之内，喷药应错过此时间，在下午4点后喷药，避开蜜蜂活动和授粉高峰，避免花粉接触药液失去活力影响授粉质量。
8. 喷合金粉的喷枪
煤粉喷枪材质与使用温度有关，北京耐默公司有以下材质：1500℃选用KN2520材质，1000℃选用KN316材质，800℃选用KN304材质，500℃选用KN20。 此外还有纳米陶瓷、高温镍钨合金等。