1. 脱硫脱硝喷枪
SCR装置运行原理如下:
氨气作为脱硝剂被喷入高温烟气脱硝装置中,在催化剂的作用下将烟气中NOx 分解成为N2和H2O,其反应公式如下:
催化剂 4NO + 4NH3 +O2 →4N2 + 6H2O
催化剂 NO +NO2 + 2NH3 →2N2 + 3H2O
一般通过使用适当的催化剂,上述反应可以在200 ℃～450 ℃的温度范围内有效进行, 在NH3 /NO = 1的情况下,可以达到80～90%的脱硝效率。
烟气中的NOx 浓度通常是低的,但是烟气的体积相对很大,因此用在SCR装置的催化剂一定 是高性能。因此用在这种条件下的催化剂一定满足燃煤锅炉高可靠性运行的要求。
2. 脱硫脱硝喷枪报价
SNCR是需要脱硝喷枪，SCR一般是不需要脱硝喷枪的，使用的是喷氨栅格。
脱硝喷枪一般喷射的是氨水溶液和尿素溶液，为了达到更好的脱硝效果，需要选用耐高温耐磨损的脱硝喷枪，可以考虑河北诚誉的脱硝喷枪，一般使用一年没有问题。
3. 脱硫脱硝喷枪市场分析
不存在哪个好哪个不好！材质好的话使用寿命长！内部结构精密，雾化颗粒刚好适合！那么就可以！
4. 脱硫脱硝喷枪的国家行业标准
SCR即选择性催化剂还原法，SNCR为选择性非催化剂还原法。顾名思义，在SCR脱硝工艺中，需要有催化剂参与到脱硝反应中，主要有供氨系统，喷氨系统，催化剂，烟气管道和控制系统等组成。
SCR技术的核心是催化反应系统，主要使用的催化剂为钒系催化剂，如V2O5/TiO2和V2O5-WO3/TiO2。在形式上主要有板式、蜂窝式和波纹板式三种。脱硝效率可达90%，氨逃逸率可控制在5mg/L以下。
SNCR技术于20世纪70年代首先应用于日本。该技术是将还含有NHx基的还原剂喷入到炉膛温度在800-1100℃的区域，该还原剂快速热解成NH3和其他副产物。SNCR的脱硝效率没有SCR技术的脱硝效率高，但是相对于SCR技术，具有以下优点：
1、降低成本。首先，SNCR技术不需要改变锅炉的设备装置，仅需加装氨或者尿素储槽，脱硝喷枪装置和喷射口即可；其次，不需要使用催化剂，大大降低了其使用成本。
2、系统简单，占地少。氨和尿素的储槽，可安置于锅炉钢架上，不需要额外占地。
3、使用性强。SNCR技术更符合我国目前中小型锅炉的改造。在达到60-70%脱硝效率的同时，还能节约使用成本。
盐城市海韵环境工程技术有限公司call 150-0510-6507是一家专业的SNCR脱硝厂家，生产销售各种规格的SCR脱硝,SNCR脱硝,SCRSNCR混合脱硝等系列SCR脱硝产品，SNCR脱硝厂家为您客户提供SNCR脱硝技术,脱硝方案,SCRSNCR脱硝方案,全套脱硝设计图纸,使得客户能根据自己的需要生产其急需的设备,从而节约了大量的设备投入资金和运输费用。
5. 脱硫脱硝喷枪结构
脱硫处理一般是用喷枪将钝化物、CaCO3或MgCO3喷入运送铁水的鱼雷罐车或是炼钢厂的铁水包里，通过造渣吸收铁水里的S，当然，脱硫的方法和脱硫剂还有很多，可根据实际情况，如铁水的成分和脱硫剂环境兼容性等选择更加适合的脱硫方法。、同样，除了脱硫以外，铁水还可以进行脱硅和脱磷处理。通过添加Fe2O3（铁矿石）可以脱除铁水中的Si，而使用含CaCO3的辅料可以达到脱磷的目的。脱硅和脱磷与脱硫一样，都是用造渣的方法吸收铁水里的Si和P。
铁水的预处理为下游的炼钢工艺提供了良好的条件，使炼钢工艺的石灰加入量以及渣量均相应减少。目前，中国大部分钢铁企业的铁水预处理只注重脱硫，而在日本，除了脱硫以外还进行脱硅和脱磷的预处理。脱硅和脱磷会为炼钢工艺带来化学“冷效应”，也就是说，除去铁水中Si和P的同时也就除去了这些元素提供的热能，冈此用于冷却过程的废钢需求量也自然变小。
铁水炉外脱硫工艺之所以在经济上和技术上是合理、可行的，主要基于以下原因：
1、铁水中含有大量的Si、C和Mn等还原性好的元素，因此在使用不同类型的脱硫剂，特别是强脱硫剂，如Ca、Mg、稀土等金属及其合金时，不会发生大量的烧损，影响脱硫反应的进行。
2、铁水中的C和Si等能够大大提高硫在铁水中的活度系数，使硫很容易就能脱到很低水平。
3、铁水中含氧量较低，硫的分配系数相应有所提高，有利于脱硫。
4、铁水炉外脱硫可以在鱼雷车、铁水罐巾进行，也可以在出铁槽中进行，这样可以减少处理投资。
5、铁水处理温度较低，对处理装置的寿命有益。
6、铁水炉外脱硫的过程中铁水成分的变化比炼钢或钢水处理过程中钢水成分的变化对最终钢种的影响小。
6. 脱硝喷枪喷头
脱硝喷枪堵塞:
SNCR脱硝一般采用液体雾滴的喷射方式。这种方式工艺成熟，能够利用脱硝喷枪喷射出的雾滴大小决定雾滴停留反应时间。选择尿素作还原剂时，若使用工业用水作为尿素溶液的稀释用水，可能对造成喷嘴结垢堵塞，导致脱硝喷枪雾化效果差，脱硝效率低的后果，因此尿素稀释溶液必须选用除盐水。