1. 22吨压路机有效深度
压路机的吨位是多少？压路机有大吨位、中吨位和小吨位。三一新推出的第八代全液压单驱动单钢轮(SSR200AC-8、SSR220AC-8)分别为20吨和22吨。
压路机的型号多，性能多，进一步满足了我们的生产要求。如果只按重量分类，主要分为微型(1吨以下)；小型(1-6吨)；中型(6-10吨)和重型(10-14吨)；超重(16吨以上)。压路机不仅可以按重量分类：
单钢轮、双钢轮、三光轮，而且现有的压路机机械都具有振动和冲击的功能。当你选择这种带振动轮胎或冲击力的压路机时，你应该专门测试一下，以达到的实际值为准。很多人被压路机的吨位误导。
原则上，影响压路机深度的是钢轮的振幅。振幅越大，深度越深。此外，当机械辊和液压辊的吨位相同时，液压辊的模具重量(可以简单理解为前钢轮的工作重量)更大。在振幅相同的前提下，影响深度更深。
2. 22吨压路机压实厚度
钢轮压路机前进碾压一趟算压实一遍。理由如下:依据市政道路工程施工规范，道路路基、路面基层、路面面层等有压实度要求的道路结构层，均需要进行机械压实，达到设计的压实度。道路基层、面层施工时钢轮压路机碾压一趟为压实一遍，其他碾压施工控制参数如虚铺厚度、压实机具、压实方法、压实遍数等，应当由试验确定。
3. 22吨压路机的长宽高
压路机的名称里面基本都带着自重呢，22吨压路机 30吨压路机。但是振动压路机的压实力是自重加上激振力，三人行机械，像两吨振动压路机，自重两吨，但是压实能力是五吨，自重2吨+激振力3吨。这个根据施工过程中，实际的操作要求选用。振动压路机的压实能力一般也都有说明的。所以有时候采购，会说：我需要压实力N吨的压路机。
4. 压路机22吨一次能压多深
22吨压路机需铺的厚度，如果是在不开振动的情况下，可以达到四公分左右，如果是在开振动进行强夯的情况下，他的虚铺厚度一般可以达到六公分左右，因为开振动的时候被土层的压实效果要比不开振动的要好得多，所以22吨压路机铺厚度不开振动的时候是四公分开振动的时候是六公分。
5. 26吨压路机有效压实深度
压路机类型不同，填充物不同，虚铺的厚度也不同。一般震动压路机压实厚度0.2-0.5m,而冲击式压路机压实厚度可达到0.8-1.0m。
碾压松软路基时，应先在不振动的情况下碾压1～2遍，然后再振动碾压。碾压时、振动频率应保持一致。对可调整您的振动压路机，应先调好振动频率后再作业，不得在没有起震情况下调整振动频率。
6. 20吨压路机影响深度
1、作业时，压路机应先起步后才能起震，内燃机应先置于中速，然后再调至高速。
2、变速与换向时应先停机，变速时应降低内燃机转速。
3、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。
4、碾压松软路基时，应先在不振动的情况下碾压1～2遍，然后再振动碾压。
5、碾压时、振动频率应保持一致。对可调整您的振动压路机，应先调好振动频率后再作业，不得在没有起震情况下调整振动频率。
6、换向离合器、起震离合器和制动器的调整，应在主离合器脱开后进行。
7、上、下坡时，不能使用快速档。在急转弯时，包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时，严禁使用快速档。
8、压路机在高速行驶时不得接合振动。
9、停机时应先停振，然后将换向机构置于中间位置，变速器置于空档，最后拉起手制动操纵杆，内燃机怠速运转数分钟后熄火。
10、其他作业要求应符合静压压路机的规定。
扩展资料：
填土压实的影响因素：
1、压实功的影响
填土压实后的密实度与压实机械在其上所施加的功有一定的关系。土的密度与所耗的功的关系如。当土的含水量一定，在开始压实时，土的密度急剧增加，待到接近土的最大密实度时，虽然压实功增加许多，但土的密度则变化甚小。
实际施工中，对于砂土只需碾压或夯击2遍或3遍，对粉土只需3遍或4遍，对粉质黏土或黏土只需5遍或6遍。此外，松土不宜用重型碾压机械直接滚压，否则土层有强烈起伏现象，效率不高。如果先用轻碾压实，再用重碾压实就会取得较好的效果。
2、含水量的影响
在同一压实功条件下，填土的含水量对压实质量有直接影响。较为干燥的土，由于颗粒之间的摩阻力较大，因而不易压实。当含水量超过一定限度时，土颗粒之间孔隙由水填充而呈饱和状态，也不能压实。
当土的含水量适当时，水起润滑作用，土颗粒之间的摩阻力减小，压实效果好。每种土都有其最佳含水量。土在这种含水量的条件下，使用同样的压实功进行压实，所得到的密度最大。
不同土有不同的最佳含水量，如砂土为8%～12%，黏土为19%～23%，粉质黏土为12%～15%，粉土为15%～22%。工地上检验黏性土含水量的简易方法一般是以手握成团落地开花为适宜。
为了保证填土在压实过程中处于最佳含水量状态，当土过湿时，应予以翻松晾干，也可掺入同类干土或吸水性土料；当土过干时，则应预先洒水润湿。
3、铺土厚度的影响
土在压实功的作用下，其应力随深度增加而逐渐减小，其影响深度与压实机械、土的性质和含水量等有关。铺土厚度应小于压实机械压土时的作用深度，但其中还有最优土层厚度的问题，铺得过厚，要压很多遍才能达到规定的密实度；铺得过薄，则要增加机械的总压实遍数。最优的铺土厚度应能使土方压实而机械的功耗费最少。
上述三个方面的因素相互影响。为了保证压实质量，提高压实机械生产效率，应根据土质和压实机械在施工现场进行压实试验，以确定达到规定密实度所需压实遍数、铺土厚度及最优含水量。