1. 沥青摊铺机型号大全
型号主要有:JZC
250、JZC
350、JZC
500、JZM
350、JZM
500、JZM
750、JDC
350、JDC
500、JDY
350、JDY500。
沥青混凝土(bituminous concrete)俗称沥青砼，是经人工选配具有一定级配组成的矿料其主要特性如下
1. 具有足够的强度和适宜的刚度,沥青混合料的强度主要表现在两个方面。一是沥青与矿粉形成的胶结料的粘结力 ；另一是集料颗粒间的内摩阻力和锁结力。
2. 具有良好的稳定性
3. 干燥收缩和温度收缩变形较小
2. 沥青摊铺机型号及图片
有摊铺机熨平板带有油缸的能自动伸缩，可以随时调节宽度。不带油缸的熨平板只能根据要求的宽度提前组装，如果要变动宽度还要重新组装。
摊铺机结构参数是指熨平板的宽度、拱度、工作角，螺旋分料器的 长度、位置，振捣器和振动器的振幅、频率等。同一台摊铺机当选用了 不同的结构参数时，所铺筑出摊铺层的性质就不一样，合理地调整与选用各结构参数值，是保证摊铺层均匀一致、平整密实的重要前提。 1、沥青混凝土摊铺机熨平板的合理选用 1 . 1熨平板宽度的调整与选用
每种型号的摊铺机其熨平板都有一个基本宽度，也就是最小宽度。这个基本宽度，小型机约 2 m,大型机略大于 3 m。若摊铺层的宽度小于熨平板的基本宽度，则很难摊铺；若大于基本宽度，则可借加宽熨平板的办法摊铺。加宽不是无限制的，目前见到的摊铺机其熨平板最大加宽达 1 2 m,路面再宽，只好采用纵向接缝的办法分次摊铺，或采用多台摊铺机呈梯队形同时作业。
1 . 2熨平板工作角的调整与选用在摊铺机供料充足保证恒速前进，且混合料性质不变的前提下，熨平板工作角一旦固定，摊铺层厚度就固定下来。也就是说，欲铺一定厚度的摊铺层，熨平板须具有一定的工作角。 工作角的取值，一般都是通过试铺确定下来。
试铺时先在摊铺机熨平板下垫木板。木板长约为熨平板的长度，宽度取 2 0~3 0 e m,厚度为路面该层设计厚度乘以所用沥青混合料的松铺系数(松铺系数应在试铺中确定，此时可根据有关规范推荐的数值结合以往经验暂定下来)。
3. 沥青摊铺机价格一览表
成本很好计算，例：当地一吨沥青混凝土380元/t（单价可以询问当地沥青混凝土拌合站），运距为15km,吨公里运费为0.9元，摊铺厚度为3cm，每平方米造价大致计算如下：1、材料费：380元/t*2.3=874元/m3，1m3/(0.03cm*1.12)=约30㎡，874/30=29.13元
2、运费：15km*0.9/（30/2.3）=1.04元
3、摊铺费用（包括摊铺机、钢胶轮、水车、人工，不含机械进出场费用，面积越少，这个费用影响越大）约3元。
4、成本约为33.17元。想加多少利润加上就可以，不要忘了规定的税金及挂靠单位的管理费用。
沥青混凝土容重为 2352.2Kg/方
每方沥青混凝土配合比 碎石:砂(石屑):矿粉:沥青=60.6:30:5:4.4 =1486:705.7:117.6:103.5
每方沥青混凝土单价为:1486÷1500*80+705.7÷1500*40+117.6÷1000*180+103.5÷1000*4500=584.99.估计还要加上混凝土的生产和运输到施工面成本吧。
4. 沥青摊铺机规格
沥青混合料产生离析的主要原因及防止措施如下：
1、拌和
（1）若沥青搅拌机中振动升筛局部发生破裂，会使混合料混有部分超过规格大料径骨料，因而应对其经常检查，必要时更换振动筛。
（2）拌和时间短或搅拌机中拌叶脱落也可能导致混合烊拌和不均匀或温度不均匀。因此，应经常检查搅拌机中的相关部件，并严格控制搅拌时间，注意观察混合料中是否有明显的大骨料与小骨料聚集的现象。如果发现，应及时查明原因，及时处理。
2、卸料储料筒向运输车装料时，由于重力及高度的原因，大骨料滚落在两边及前后，形成骨料的第一次集中。为改变这种状况，应分别向运输车的前、中、后3处堆装，这样在向自卸车的卸料时大骨料和小骨料可以再次混合。
3、运输运输过程中的颠簸，也可造成大粒径骨料的集中，同时，由于运输过程中料堆表面与空气接触，温度下降较快，而料堆中心温度下降较慢，因此形成温度离析。
所以，在为搅拌场地选址时，要尽量使搅拌场地与摊铺现场距离不要太远。同时，应适当平整运输通道、降低行驶速度，使运输过程中，尽量减少颠簸；对料堆要采取保温措施（尤其是较长距离的运输），比如要苫盖篷布等。
4、倾倒混合料卸向摊铺机时，大骨料滚落在料斗两侧，因此应将车箱大角度、快速升起，使混合料整体下滑，以避免大骨料向外侧滚动和堆积。
针对以上4个方面的问题，建议在施工中使用移动式输送机，输送机安装在自卸车与摊铺机之间，自卸车将温柔合料倒入摊铺机料斗内，这样可以有效避免骨料离析和温度离析。欧美国家已在摊铺中使用了移动式输送机，它对减少离析现象有显著的作用。
5、摊铺机料斗的翻动应正确操作料斗翼析，绝对避免料斗内固定积料过多和翻动过快。
6、螺旋布料器的分析
摊铺机产生离析的主要环节在螺旋分料过程，在作业中功率消耗最大的环节也在螺旋分析过程（约为整机的50%-60%）。摊铺机在设计过程中，主要考虑功率因素，使螺旋分料器中的物料表面位于螺旋直径的1/2-2/3处。按照这种情况，当用于大宽度、大厚度摊铺时，由于输料量加大，而螺旋只有位于物料内部的部分才有输料能力，因此为满足作业要求，只能将转速提高。这样，高速旋转且暴露在空中的螺旋布料器顶端就会向物料层上部的空间抛送物料。这是分料过程中形成离析的主要原因。通过在施工现场的观察，可以十分清楚地看到这一点。
基于以上分析，为避免沥青混合料产生离析，在摊铺中应采取如下措施：尽量采用具有大直径、低转速螺旋布料器（低速大扭矩马达）的摊铺机；降低螺旋布料器的高度，并使混合料的高度超过螺旋布料器（即满埋面料器）。这样可以提高螺旋布料器的输送率，降低转速，减少不同物料颗粒之间的惯性差异同时，因为布料器埋于混合料内，可以对物料实现二次搅拌，降低前期离析程度，位于混合料中的布料器向两侧沿整个断面挤出物料，而不是向上或向下倾推物料，这样可以减少不同宽度位置上的横向离析和物料上下滚动产生的纵向离析，螺旋面料器上部不暴露在空间，也不会由于上抛而产生面层离析。
5. 沥青摊铺机型号大全及价格
一般情况下，沥青摊铺机一天10小时按30公分厚6米宽计算，能铺1000-1500米以上就算正常了；就算供料不很及时，最少也能铺1000米。
依次计算，10小时能铺：0.03*6*1000=180立方米，或0.03*6*1500=270立方米
则一小时能摊铺18-27立方米