1. 水稳摊铺机平衡梁
沥青摊铺机平衡梁碰撞后可能会无法找自动找平。
平衡梁的作用：平衡梁又称铁扁担。可用于保持被吊设备的平衡，避免吊索损坏设备;缩短吊索的高度，减小动滑轮的起吊高度 ;减少设备起吊时所承受的水平压力，避免损坏设备。 平衡梁的原理：通过内部CAN总线网络将传感器-超声波滑靴组合起来，进而检测路面的不同位置，再将检测的数据进行智能筛选与处理，最后将处理后的数据送给控制器，控制器根据数据判断当前摊铺机的工作状态，进而输出对摊铺机找平液压系统的控制信号，至此达到自动找平之目的。
2. 水稳摊铺机宽度
沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。摊铺速度就根据拌和机产量、施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度按下式确定，并应符合2～6m/min的要求。在铺筑过程中，摊铺机螺旋送料器应不停顿的转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。在熨平板按所需厚度固定后，不得随意调整。
V=`（100Q）/（60D.W.T）`.C
式中 V―― 摊铺机摊铺速度，m/min；
D―― 压实成型后沥青混合料的密度，t/`m^3`；
Q——拌和机产量，t/h；
W——摊铺宽度，m；
T——摊铺层压实成型后的平均厚度，cm；
C——效率系数。根据材料供应、运输能力等配套情况确定，宜为0.6～0.8.
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通。
3. 摊铺机平衡梁找平原理
沥青路面施工中，走线法：是用两个人各拿住一根线的两头水平移动，形成一个平面，施工中按照这样的方法进行找平；
平衡梁法：是摊铺机在施工时需要有一个准确的基准面来控制平整度。
由于平衡梁法施工精度比走线法 要高，所以一般底、中、面层采用走线法施工，表面层采用平衡梁法施工。
施工准备
1．选购经调查试验合格的材料进行备料，矿料应分类堆放，矿粉必须是石灰岩磨细而成不得受潮，必要时做好矿料堆放场地的硬化处理和场地四周排水及搭设矿粉库房或储存罐。
2．做好配合比设计报送监理工程师审批，对各种原材料进行符合性检验。
3．在验收合格的基层上恢复中线(底面层施工时)在边线外侧0．3～0．5m处每隔5—10m钉边桩进行水平测量，拉好基准线，画好边线。
4．对下承层进行清扫，底面层施工前两天在基层上洒透层油。在中底面层上喷洒粘层油。
5．试验段开工前28d安装好试验仪器和设备，配备好的试验人员报请监理工程师审核。各层开工前14d在监理工程师批准的现场备齐全部机械设备进行试验段铺筑，以确定松铺系数、施工工艺、机械配备、人员组织、压实遍数，并检查压实度，沥青含量，矿料级配，沥青混合料马歇尔各项技术指标等。
沥青路面施工注意事项
1．根据路面宽度选用1—2台具有自动调节摊铺厚度及找平装置，可加热的振动熨平板，并运行良好的高密度沥青混凝土摊铺机进行摊铺。
2．底、中、面层采用走线法施工，表面层采用平衡梁法施工。
3．摊铺机均匀行驶，行走速度和拌合站产量相匹配，以确保所摊铺路面的均匀不问断地摊铺。在摊铺过程中不准随意变换速度，尽量避免中途停顿。
4．沥青混凝土的摊铺温度根据气温变化进行调节。一般正常施工控制在不低于110一1300C，不超过1650C，在摊铺过程中随时检查并做好记录。
5．开铺前将摊铺机的熨平板进行加热至不低于650C。
6．采用双机或三机梯进式施工时，相邻两机的间距控制在10～20m。两幅应有5～10cm宽度的重叠。
7．在摊铺过程中，随时检查摊铺质量，出现离析、边角缺料等现象时人工及时补洒料，换补料。
8．摊铺机无法作业的地方，在监理工程师同意后采取人工摊铺施工。
4. 水稳摊铺机平衡梁怎么安装
现在绝大部分的摊铺机，无论是国产还是进口，都是全液压操纵的，所以很简单，驾驶员只要做在驾驶台边就可以了，送料有料位仪，找平有平衡梁，可以说很容易学会，跟师傅一段时间就可以了。如果你学习开那种机械式的摊铺机就比较麻烦，因为全是手动，你要时刻关注，刮板有没有料，螺旋有没有料等等
5. 摊铺机平衡梁工作原理
法：是摊铺机在施工时需要有一个准确的基准面来控制平整度。
由于平衡梁法施工精度比走线法 要高，所以一般底、中、面层采用走线法施工，表面层采用平衡梁法施工。
6. 摊铺机平衡梁调试方法
沥青混合料通常摊铺高程控制采用两种方式：中、下面层摊铺时采用钢丝绳，严格控制摊铺面的设计高程。上面层采用浮动基准梁或非接触式基准平衡梁，严格控制上面层厚度。
当采用基准高程线导入方式时，在摊铺机左右两边5～10m设置一铁立竿控制桩，超高路段适当加密。
按照计算松铺厚度用钢丝绳统一拉线，一端固定，另一端张拉，张拉力不小于200kg。
7. 水稳摊铺机施工
1、根据配合比，将各种级配材料运至现场，按比例堆放，用大型装载车进行搅拌均匀，并注意水泥、石料的级配含水率，随时进行调整，以保证材料拌制均匀。
2、材料拌制好后马上进行摊铺，用12t压路机碾压密实，辅助人工修整，去高补低、碾压不少于三遍。每一层的稳定层施工完成事均应适量洒水保养。
3、碾压完成并经压实度检查合格后，应及时养生，洒水养生期不宜小于7天。水泥碎石基层在保养期间大型装载车不能压过，以免压坏路基。知识点延伸：水稳层为级配水泥碎石层，在施工时均应在现场具体施工部位进行搅拌。
8. 水稳摊铺机平衡梁怎么做
答:中面层和下面层采用挂钢丝法，上面层采用摊铺机自带浮动平梁或非接触式基准平梁进行控制。具体如下:
摊铺机摊铺沥青混凝土路面时，中面层和下面层摊铺一般采用挂钢丝绳法，摊铺机自带传感器装置，根据钢丝绳高度严格控制摊铺路面面达到设计高程。
而上面层摊铺时，一般采用摊铺机自带的浮动平衡梁或非接触式基准平衡梁，在中面层基础上实现上面层厚度的控制。