1. 脉冲式气流干燥器图纸
首先，根据图纸和管路量取所需的长度。
其次，采用专业PPR管剪刀，管剪或者切割器进行切割，剪刀刀片卡口调整到与所切割PPR管管径相符的位置。
第三，剪切角度为：PPR管剪刀刀片沿垂直管轴线（水平中心线）剪切，均匀加力，尤其是使用PPR管断管器旋转用力时要特别注意均匀用力。
第四，PPR管材切断后，断口断口应用配套整圆器整圆。断面应除去毛边和毛刺，保持清洁、干燥、无油。
2. 气流干燥器装配图
盘式烘箱、带式干燥、双锥回转真空干燥机、耙式干燥机、盘式干燥干燥机气流干燥、闪蒸干燥、喷雾干燥、沸腾床、振动流化床、等等
3. 脉冲气流干燥机参数
QG型气流干燥器是正压操作；物料经过风机带有粉碎作用；工作原理：
湿物料经输送机与加热装置加热后的自然空气同时进入干燥器，二者充分混和，由于热质交换面积大，从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。干燥后的成品从旋风分离器排出，含尘尾气由脉冲布袋除尘器收尘后排入大气中。
QG型气流干燥器分为：ZQG型（正压操作）、FQG型(负压操作)、JQG型（强化型）
特点：
干燥强度大，设备投资省：气流干燥设备的处理量是最大的，蒸发水份能力从50kg/h-1500kg/h，而设备容积小，投资省，是其他干燥设备所无法比拟的；
自动化程度高、产品质量好：气流干燥的物料全在管道中进行，干燥时间极短（只有0.5-2秒）因此可实现自动化，产品不与外界接触，污染小，质量好；
4. 气流干燥工艺流程图
湿物料自螺旋加料器进入干燥管，空气由鼓风机鼓入，经加料器加热后与物料汇合，在干燥管内达到干燥目的。干燥后的物料在旋风除尘器和袋式除尘器得到回收，废气经抽风机排气管排出。
气流干燥是对流干燥的一种，湿物料的干燥是由传热和传质两个过程所组成。当湿物料与热空气相接触时，干燥介质（热空气）将热能传递至湿物料表面，由表面传递至物料的的内部，这是一个热量传递过程。与此同时，湿物料中的水分从物料内部以液态或气态扩散到物料表面，由物料表面通过气膜扩散到热空气去，这是一个传质过程。
在气流干燥中，除一般使用干燥介质为不饱和热空气外，在高温干燥时可采用烟道气。为避免物料被污染或氧化，可采用过热水蒸气。对含有机溶剂的物料干燥，也可采用氮或溶剂的过热蒸汽作干燥介质。
5. 气流干燥机结构图
喷雾干燥器属于热风式直接干燥设备。工作时，雾化器(喷嘴)将原料液分解成雾滴，并将其喷洒于温度为120~300℃的热气流中，利用雾滴运动时与热气流的速度差，使物料在几秒十几秒内迅速干燥。喷雾干燥的原料液可以是溶液、乳浊液、悬浊液，也可以是熔融液或膏糊液。干燥产品可根据工艺要求制成粉状、颗粒状、团粒状甚空心球状。喷雾干燥技术按照原理不同可分为压力喷雾干燥法、离心喷雾干燥法、气流式喷雾干燥法。
优点
(1)生产过程简化、操作过程方便。喷雾干燥能将液态物料直接干燥成固态产品，简化了传统工艺所需的蒸发、结晶、分离、干燥、粉碎等系列单元操作，且通过改变操作条件，方便地调节产品的粒径、松密度、水分含量等。
(2)干燥迅速，干燥过程中物料的温度不超过热空气的湿球温度，不会产生过热现象，物料有效成分损失少，故特别适合于热敏性物料的干燥(逆流式除外)。
(3)干燥产品具有良好的分散性、流动性和溶解性。
(4)由于喷雾干燥在密闭的容器中进行，因此可防止污染环境。
(5)喷雾干燥可连续操作，能适应工业化大规模生产的要求。
缺点
单位产品能耗大，热效率和体积传热系数较低，设备体积大，结构较复杂，次性投资较大等。