1. 数控车床电路图文件
数控车床不车螺纹，按以下步骤查找原因：
一、主轴转动的情况下，在数控系统的显示屏上查看主轴转速，如果主轴转速为零，再看下一条。
二、在G99的状态下，走G01的程序，看看刀具是否移动。如果不移动，看下一条。
三、找电工检测主轴编码器是否损坏，编码器是否脱开，编码器的电路是否有问题。
2. 数控机床电路图
因为电路损坏，数控机床电池换了以后还不能够正常使用，是因为控制电路怎么办？所以需要及时的将控制模块进行更换，才能够正常使用
3. 数控车床电路图纸大全集
这个是公差等级，从高到低IT01、IT0，IT1到IT18共20个。对一定尺寸而言，公差等级越高，公差数值越小，尺寸精度越高。
4. 车床的电路图
首先，在通电之后，对实训台进行查看，观察电源指示灯以及电路指示灯等正常与否。
其次，利用开关之类的操作，对发动机启动时的声音进行聆听，判断是否正常。
再次，结合电力原理图，对故障出现的原因进行初步的判断，对故障范围进行压缩。
最后，利用万能表等相关测量工具对电路进行检测，最终确定故障出现的位置。
5. 数控车床电气图纸
看零件图纸首先要确定画图是第一象限还是第三象限。另外要有基本的机械常识。视图方向看得到的是实线，看不到的是虚线。
6. 车床电路图纸
1、控车床的图纸都是旋转体零件，看你的第一张图纸， 那些带Φ的直径尺寸就是程序中的X值， 假如我们在工件的右端面旋转中心建立一个坐标系， 那么，长度尺寸6的左侧的Z值就是Z-6.0， 工件的最左侧端面的Z值就是Z-29.3， 越往右边，Z值越大，X方向则是直径越大，X值越大。 2、第一步是想工艺，只有工艺确定了， 才能按照工艺来编程，工艺是数控程序的灵魂。 等你到一定的程度，你就会明白，编程很简单（宏程序除外），工艺才是最重要的。 这个零件需要多道工序才能制造出来，所以你问编程问题，就要说明你的工艺， 也就是那一步的程序不会编，这一步是用哪里定位，用哪里夹紧， 毛坯是什么样，要加工哪些表面。 3、交任务给你的时候，就是一张图纸？没有工艺？工艺就是告诉你每一步怎么做。 还有材料的尺寸，材质这些，都给你了吧。 也就是要做什么，最终完全符图，还是Φ2的孔不用做，或者别的什么， 给你的所有已知条件都告诉我。还有批量是多大。
7. 普通车床电路图
6140车床快速走刀突然不动了是控制开关故障。控制开关旋下换一个。有的控制开关一次性的，还一种有能修复的，能打开开关把触点用手捏合拢点就好了，百分之90大多数是开关还有少数是电路断路或短路造成的。 车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
8. 数控车床电路控制电路图
我觉得应该这么搞:第一步:先买一台数控系统为Fanuc或者Siemens的数控车床或者加工中心，由于刚起步，推荐先买车床:第二步:再买一台垂直多关节机器人，ABB,FANUC,KUKA,YASKAWA选择较熟悉的购买一台机器人:第三步:自己做机器人与数控车床的信号交互，尽可能的完善，安全。画出电气原理图，根据电气原理图，接线。最后更改数控车床的梯形图，更改机器人的信号处理。这相当于数控车床和机器人可以对话了啊！第四步:多跑跑北上广深的展会，尝试去发掘客户:第五步:有客户有意向，让客户快递工件，根据工件选择合适的刀具，夹具，上下料的储料形式，试加工第六步:如果第五步成功，和客户签订合同，售价要为成本的150％-200％。第七步:如果第五步不成功，继续第四步。第八步:如果第一单的难度没有吓到你，那么去招一个机械，这个要有点基础，要懂基本的机加工艺，开得了机床，玩得动装配。再招一个电气，这个你一手带，会什么教什么。第九步:务必招销售啊！那种很牛逼的，说得天花乱坠型的。第十步:再做一套一模一样的，让这个销售和设备去参加北上广深的展会。说明:1.数控车床和机器人联机上下料我觉得是集成里面最容易上手的，信号少，机器人动作简单:2.数控车床加工工艺相对简单，对于题主这种聪明人上手相对容易3.前期费用应该在60-100万4.北上广深是应用自动化最多的地区，尤其上海以及周边，东莞非常值得关注
9. 数控车床电路原理图
1.数控系统对伺服电机的控制由数控系统的系统软件来控制：数控系统----伺服驱动器----伺服电机。
2.数控系统对刀架电机，主轴电机的控制由数控系统的PLC程序来完成：由PLC----中间继电器----交流接触器----刀架电机。
由PLC----中间继电器----主轴驱动器（或变频器）----主轴电机。