1. 饼干成型机的种类包括什么
焦工业设备的制造及其应用技术
本发明涉及木炭技术领域，具体为一种再生节能环保木炭及其制备方法。
背景技术：
木炭是木材或木质原料经过不完全燃烧，或者在隔绝空气的条件下热解， 所残留的深褐色或黑色多孔固体燃料。木炭是保持木材原来构造和孔内残留 焦油的不纯的无定形碳。中国商代的青铜器和春秋战国时代铁器的冶炼都用 木炭，利用其吸湿性来观测气候变化等。燃料，电炉冶炼的还原剂，金属精 制时用作覆盖剂保护金属不被氧化。在化学工业上常作二硫化碳和活性炭等 的原料。用作饼干厂、冶炼厂等的燃料，也用于水的过滤、液体的脱色和制 备黑色火药等。还在研磨、绘画、化妆、医药、火药、渗碳、粉末合金等各 方面应用。木炭主要成分是碳元素，灰分很低，热值约27.21～33.49兆焦/千 克，此外还有氢、氧、氮以及少量的其他元素，其含量与树种的关系不大， 主要取决于炭化的最终温度。木炭属于憎水性物质，灰分含量在6％以内，孔 隙占木炭体积7％以上，比重一般为1.3～1.4，发热量取决于炭化条件，一般 在8000千卡/千克左右，木炭的还原能力大于焦炭。木炭有大量的微孔和过 渡孔，使它不仅有较高的比表面积，
木炭是一种固体燃料，现有的木炭，燃烧后会产生很多有害气体，并且 现有的木炭，燃烧不够彻底，不能达到节能环保的目的，且现有的木炭燃烧 值比较小，强度比较低。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种再生节能环保木炭及其制备方 法，解决了现有的木炭，燃烧后会产生很多有害气体，并且现有的木炭，燃 烧不够彻底，不能达到节能环保的目的，且现有的木炭燃烧值比较小，强度 比较低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种再生节能环 保木炭，由以下原料组成，原料按重量份：植物颗粒65-75份，粘合剂9-11 份，竹炭10-20份，果壳20-25份，木屑13-20份，催化剂13-16份，助燃 剂20-25份、粘合剂的成分为30-40份。
优选的，所述植物颗粒的主要材料为稻壳、棉壳、玉米秆、和高粱秆， 且植物颗粒的直径为200-300目。
优选的，所述粘合剂的主要材料为合成树脂和合成橡胶，且合成树脂和 合成橡胶之间的成分比为3:2。
优选的，所述助燃剂的主要成分为氯酸钾、硝酸钾，且氯酸钾和硝酸钾 之间的比例为4:3。
优选的，所述催化剂的主要成分为无机载体、过渡金属化合物，且无机 载体的百分比为80.0～99.9％，过渡金属化合物的百分比为0.1～20.0％， 并将无机载体、过渡金属化合物放在反应试剂槽中进行反应，反应温度为 50-200摄氏度。
本发明还公开了一种再生节能环保木炭的制备方法：包括如下步骤：
步骤一、将选取植物颗粒：竹炭、果壳、和木屑分别通过粉碎机进行粉 碎。
步骤二、将步骤一粉碎的材料通过混合箱搅拌，使其均匀混合在一起。
步骤三、将步骤二混合在一起的材料放入在加热炉，加热至2.5-2.8小 时，将混合后的水分脱去，加热温度190-200摄氏度。
步骤四、脱水过后，升高加热炉的温度使其保持在370-400摄氏度，对 其进行碳化。
步骤五、合成树脂和合成橡胶按照3:2的比例混合在一起，并放入在烘 干炉进行烘干，使其混合液形成粘性的粘合剂。
步骤六、氯酸钾和硝酸钾按照4:3的比例混合在一起，放入搅拌炉进行 搅拌，搅拌时间为10-20分钟，同时对其进行加热，加热温度为90-110摄氏 度，加热时间为30-50分钟。
步骤七、将无机载体、过渡金属化合物混合在一起，并加热2-3小时。
步骤八、将制成的催化剂、助燃剂、粘合剂加入到步骤四碳化后的加热 炉，使其搅拌均匀，并采用成型机将混合的原料压制成型。
(三)有益效果
本发明提供了一种再生节能环保木炭及其制备方法。具备以下有益效果： 该再生节能环保木炭及其制备方法，利用植物颗粒、果壳和木屑之间的配合 可以大大提高木炭的燃烧值，并且能对这些废料壳进行回收利用，大大，减 少燃烧产生的废气，能降低对环境的污染。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所 描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发 明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的 所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供三种技术方案：一种再生节能环保木炭的制备方法， 具体包括以下实施例：
实施例1
步骤一、将选取植物颗粒70份：、竹炭、果壳、和木屑分别通过粉碎机 进行粉碎，植物颗粒的直径为250目。
步骤二、将步骤一粉碎的材料通过混合箱搅拌，使其均匀混合在一起。
步骤三、将步骤二混合在一起的材料放入在加热炉，加热至2.7小时， 将混合后的水分脱去，加热温度195摄氏度。
步骤四、脱水过后，升高加热炉的温度使其保持在380摄氏度，对其进 行碳化。
步骤五、合成树脂和合成橡胶按照3:2的比例混合在一起，并放入在烘 干炉进行烘干，使其混合液形成粘性的粘合剂。
步骤六、氯酸钾和硝酸钾按照4:3的比例混合在一起，放入搅拌炉进行 搅拌，搅拌时间为15分钟，同时对其进行加热，加热温度为100摄氏度，加 热时间为40分钟。
步骤七、将无机载体百分比为85％，过渡金属化合物15.0％混合在一起， 并加热2.5小时
步骤八、将制成的催化剂14份、助燃剂22份、粘合剂35份加入到步骤 四碳化后的加热炉，使其搅拌均匀，并采用成型机将混合的原料压制成型。
实施例2
步骤一、将选取植物颗粒65份：、竹炭、果壳、和木屑分别通过粉碎机 进行粉碎，植物颗粒的直径为200目。
步骤二、将步骤一粉碎的材料通过混合箱搅拌，使其均匀混合在一起。
步骤三、将步骤二混合在一起的材料放入在加热炉，加热至2.5小时， 将混合后的水分脱去，加热温度190摄氏度。
步骤四、脱水过后，升高加热炉的温度使其保持在370摄氏度，对其进 行碳化。
步骤五、合成树脂和合成橡胶按照3:2的比例混合在一起，并放入在烘 干炉进行烘干，使其混合液形成粘性的粘合剂。
步骤六、氯酸钾和硝酸钾按照4:3的比例混合在一起，放入搅拌炉进行 搅拌，搅拌时间为10分钟，同时对其进行加热，加热温度为90摄氏度，加 热时间为30分钟。
步骤七、将无机载体百分比为80％，过渡金属化合物20.0％混合在一起， 并加热2小时
步骤八、将制成的催化剂13份、助燃剂20份、粘合剂30份加入到步骤 四碳化后的加热炉，使其搅拌均匀，并采用成型机将混合的原料压制成型。
实施例3
步骤一、将选取植物颗粒75份：、竹炭、果壳、和木屑分别通过粉碎机 进行粉碎，植物颗粒的直径为300目。
步骤二、将步骤一粉碎的材料通过混合箱搅拌，使其均匀混合在一起。
步骤三、将步骤二混合在一起的材料放入在加热炉，加热至2.8小时， 将混合后的水分脱去，加热温度200摄氏度。
步骤四、脱水过后，升高加热炉的温度使其保持在400摄氏度，对其进 行碳化。
步骤五、合成树脂和合成橡胶按照3:2的比例混合在一起，并放入在烘 干炉进行烘干，使其混合液形成粘性的粘合剂。
步骤六、氯酸钾和硝酸钾按照4:3的比例混合在一起，放入搅拌炉进行 搅拌，搅拌时间为20分钟，同时对其进行加热，加热温度为110摄氏度，加 热时间为50分钟。
步骤七、将无机载体百分比为99.9％，过渡金属化合物0.1％混合在一 起，并加热3小时
步骤八、将制成的催化剂20份、助燃剂25份、粘合剂40份加入到步骤 四碳化后的加热炉，使其搅拌均匀，并采用成型机将混合的原料压制成型。
采用实施例1-3所述一种再生节能环保木炭制备方法的优点案例，具体 案例如下：
案例1：采用植物颗粒做木炭的主要原料，避免的每年都有大量的植物颗 粒得不到利用，并且避免了这些得不到利用的植物颗粒对环境造成一定的危 害，使环境指数得到明显的提升，并且能降低20％的木炭使用成本。
案例2：采用，竹炭，果壳，木屑作为其次的主要原料，制成的木炭燃烧 值提高了15％，并且能大大降低木炭的硬度。使生成的污染气体降低了20％.
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来 将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示 这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包 含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要 素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列 出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要 素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而 言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行 多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限 定。
2. 饼干成型机的种类包括什么类型
饼干是把小麦面粉和糖类、淀粉、油脂、乳品、蛋品、香精、膨松剂等辅料通过和面机调制成面团，再经滚轧机轧成面片，成型机压成饼坯，最后经烤炉烘烤，冷却后就成了饼干。
这样做成的饼干的水分极少，空气是带有水分的，而且空气湿度要大于饼干的湿度，干燥的饼干当然会吸湿，所以饼干放久了会变潮变软。
3. 饼干成型机中的饼干坯料常用
冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备.世界上最早的冷镦机源自于德国.当时开发冷镦机的目的主要是为了二次大战时大量制造子弹壳冷镦工艺（1）根据金属塑变理论，在常温下对金属坯料施加一定的压力，使之在模腔内产生塑变，按规定的形状和尺寸成型。
（2）必须选优质“塑变”良好的金属材料，如铆螺钢，其化学成分和机械性能有严格的标准。
（3）冷镦螺栓、螺母成型机械已有多型号、多系列的机种。设备性能可靠、效率高、产品质量稳定。
（4）产品成型镦锻力大，配置动力在，设备一次投入大。因此生产规格M24以下最为经济。
（5）有较好的表面质量，较高的尺寸精度。
因在镦锻过程中存在着冷作硬化，变形量不宜太大。减少开裂。
（6）冷镦工艺适用范围于批量大、各类规格的产品，这样才能降低成本。
现代的冷镦机已经由过去的简单两工位增加至多工位目前国内较新的品种有5模6模6模加长型冷镦机.常见型号Z12系列双击整模自动冷镦机本机采用盘料及直棒料，利用二次镦锻原理，生产各种元头、沉头、半沉头，内六角及其它非标头形的螺栓和机械零件，该设备操作方便，工艺简单，并可定作阳模推出细长规格保护装置及拉出机构。
z18-5两模四冲冷镦机，主要用于螺丝，铆钉等紧固件的生产。
Z41-24多工位自动螺母冷镦机该机是生产六角螺母坯料的专用冷镦设备，在棒料上的料经过辊轮进料，然后依次进行切断、压球、压角、冲孔、成型等五道工序，一机可以自动完成，适用于成批或专业生产化生产螺帽标准件厂家和大量使用标准件螺帽的大中型企业。注：可根据用户要求特约生产六工位、七工位等非标成型自动冷镦机。
Z41-30多工位自动螺母冷镦机该机是生产六角螺母坯料的专用冷镦设备，在棒料上的料经过辊轮进料，然后依次进行切断、压球、压角、冲孔形成四道序，一机可以自动完成，适用于成批或专业生产化生产螺帽标准件厂家和大量使用标准件螺帽的大中型企业。
ZS308多工位高速自动冷镦机ZS308型多工位高速自动冷镦机是用于制造螺钉（螺栓）的高效自动设备。
本机床的镦锻工位采用水平排列。
采用冷拔盘（棒）料经切断、初冲、精冲、搓丝等工序。连续制造螺钉（螺栓）成品。11B-33B多工位高速螺母及五金零件成型机此机型是目前最先进的机型，能生产各种异型件，特别是带孔的异型件及标准螺母的生产，具有精度高（内径公差0.03mm，外径0.10mm）速度快（每分钟80-240件）的特点，且生产时声音较小，全密封式的生产使生产更安全更清洁。冷镦机安全操作规程1．禁止戴手套操作冷镦机。
2．开车前必须认真检查设备各紧固件是否锁紧，安全防护装置是否完好，且工作中要经常检查，防止因剧烈振动而松脱，造成事故。
3．设备经调整后，先扳动飞轮，检查各机构的工作是否正常，待取下扳车用的扳杆后，方可开动电机。
严禁边扳车，边起动电机。
4．开车前应排除所有故障，并作短时空转后，方可进行试镦。
5．设备在运转中，操作人员应站在安全位置，严禁在凹凸模处接拿工件，只能在下端查看产品。
6．在更换产品时，必须认真调整模具和冲头，并细致检查各部件是否正常。
7．在生产过程中，如发生故障，必须立即停车，查明原因，消除隐患。刹车失灵时，严禁开车。
8．保险板(保险杆)必须加上防护装置，以免破裂发生事故。所有防护装置不得任意拆卸、丢失。
4. 饼干成型机的种类包括什么内容
、发证产品范围及申证单元 实施食品生产许可证管理的饼干产品包括以小麦粉、糖、油脂等为主要原料，加入疏松剂和其他辅料，按照一定工艺加工制成的各种饼干，如:酥性饼干、韧性饼干、发酵饼干、薄脆饼干、曲奇饼干、夹心饼干、威化饼干、蛋圆饼干、蛋卷、粘花饼干、水泡饼干。饼干的申证单元为1个。 在生产许可证上应当注明获证产品名称即饼干。饼干生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为0801。 二、基本生产流程及关键控制环节 (一)基本生产流程。 配粉和面 成型 烘烤 包装 (二)关键控制环节。 配粉，烤制，灭菌。 (三)容易出现的质量安全问题。 1.食品添加剂超范围和超量使用。 2.残留物质变质、霉变等。 3.水分和微生物超标。 三、必备的生产资源 (一)生产场所。 饼干生产企业除必备的生产环境外，还应当有与企业生产相适应的原辅料库、生产车间、成品库。如生产线不是连续的，必须有冷却车间。生产发酵产品的企业还必须具备发酵间。 (二)必备的生产设备。 1.机械式配粉设备如和面机;2.成型设备;3.烤炉;4.机械式包装机。 企业必备的生产设备中成型设备应与企业生产的品种相符合。主要成型设备有: 酥性饼干:辊印成型机等。 韧性饼干:叠层机、辊切成型机等。 发酵饼干:叠层机、辊印成型机等。 薄脆饼干:辊印或辊切成型机等。 曲奇饼干:叠层机、辊印或辊切成型机等。 威化饼干:制浆设施、叠层机、切割机等。 蛋圆饼干:制浆设施、辊印成型机等。 蛋卷:制浆设施、浇注设备、烘烤卷制成型机等。 粘花饼干:辊印或辊切成型机等。 水泡饼干:辊印或辊切成型机等。 生产夹心类产品的应具备夹心设备。 四、产品相关标准 GB7100-2003《饼干 卫生标准》;QB1253-91《饼干通用技术条件》;QB1433.1-92《饼干 酥性饼干》;QB1433.2-92 《饼干 韧性饼干》;QB1433.3-92 《饼干 发酵饼干》;QB1433.4-92 《饼干 薄脆饼干》;QB1433.5-92 《饼干 曲奇饼干》;QB1433.6-92 《饼干 夹心饼干》;QB1433.7-92 《饼干 威化饼干》;QB1433.8-92 《饼干 蛋圆饼干》;QB1433.9-92 《饼干 蛋卷》;QB1433.10-92《饼干粘花饼干》;QB1433.11-92《饼干 水泡饼干》;备案有效的企业标准。 五、原辅材料的有关要求 企业生产饼干的原辅材料必须符合国家标准、行业标准和有关规定。采购纳入生产许可证管理的原辅材料时，应当选择获得生产许可证企业生产的产品。对夹心类产品的心料等如有外购情况的，应制定进货验收制度并实施。 六、必备的出厂检验设备 (一)分析天平(0.1mg);(二)干燥箱;(三)灭菌锅;(四)无菌室或超净工作台;(五)微生物培养箱;(六)生物显微镜。 七、检验项目 饼干的发证检验、监督检验和出厂检验项目按下表中列出的检验项目进行。出厂检验项目中注有“*”标记的，企业每年应当进行2次检验。 饼干质量检验项目表 序号检验项目发证监督出厂备注1感官√√√2净含量√√√3水分√√√4碱度√√酥性、韧性、薄脆、曲奇、夹心、威化、蛋圆、粘花、水泡饼干、蛋卷检此项目5酸度√√发酵、薄脆、夹心饼干、蛋卷检此项目6脂肪√√曲奇饼干检此项目7酸价√√*8总砷√√*9铅√√*10过氧化值√√*11食品添加剂:甜蜜素、糖精钠√√*12细菌总数√√√13大肠菌群√√√14致病菌√√*15霉菌计数√√*16标签√√八、抽样方法 根据企业申请发证产品的品种，随机抽取1种产品进行检验。如果企业生产夹心类产品，应抽取夹心类产品。 在企业的成品库内随机抽取发证检验样品。所抽样样品须为同一批次保质期内的产品，以同班次、同规格的产品为抽样基数，抽样基数不少于200袋(盒)，随机抽样 不少于4kg且不少于8个最小包装的样品。样品分成2份，1份检验，1份备查。 样品确认无误后，由抽样人员与被抽样单位有关人员在抽样单上签字、盖章，当场封存样品，并加贴封条。封条上应当有抽样人员签名、抽样单位盖章及封样日期。如果抽取的样品为夹心类产品，在抽样单上应注明。
5. 饼干常用的成型方式有
韧性饼干所用原料中,油脂和砂糖的用量较少,因而在调制面团时,容易形成面筋,一般需要较长时间调制面团,采用辊轧的方法对面团进行延展整型,切成薄片状烘烤.因为这样由加工方法,可形成层状的面筋组织,所以培烤后的饼干断面是比较整齐的层状结构.为了防止表面起泡,通常在成型时要用针孔凹花印模.成品极脆,容重轻,常见的品种有动物、什锦、玩具、大圆饼干之类.酥性饼干是一般中档配料的产品,生产酥性饼干所用砂糖和油脂量要比韧性饼干多一些,标准配比是油∶糖=1∶2,油+糖∶面粉=1∶2.生产这种饼干的面团弹性小,可塑性较大,口味较韧性饼干酥松.表面通常由凸起的条纹组成花纹图案,整个平面无针孔.该产品主要作点心食用.
6. 饼干成型设备的类型
如何使用饼干成型机器。
第一，首先将除湿机放在平整的桌面上，以便让它底部的4个吸盘稳稳的吸住，避免在工作时摇晃，二抬头抬起以后，将搅拌机和面沟打断了，装在悬挂上，注意装上后要循化到位，以免在工作时落托洛山，再往搅拌桶里放食物，放入食物时，体积不能超过同类，是食物放好后，下压机头只听到啪，他一身厨师机的机头处于锁定状态，不接浙江除湿机接通电源六最后在旋转下方的档位开关。
7. 饼干成型的方法多种多样
1， 饼干分类：酥性饼干、韧性饼干、超薄饼干、半发酵饼干、全发酵饼干、曲奇饼干、夹层饼干、注心饼干等。
2， 家庭烤箱做饼干一般都是曲奇饼干。
3， 曲奇饼干的用料：面粉，白糖粉，黄油，牛奶，奶粉，鸡蛋，食用盐，水。
4，制作过程：先把黄油打发，再加入鸡蛋、牛奶、奶粉、食用盐、白砂糖粉、水。搅拌均匀，然后加入面粉，搅拌至不见白色面粉为止，用裱花嘴裱花袋成型，大约3-5克一个，放入烤箱，烤箱温度烘烤，烤箱温度160-180度，烘烤13-15分钟，饼干烤到金黄色就可以出烤箱，冷却后方可使用。