1. 半封闭螺杆压缩机
标准为0.080.10mm。
螺杆压缩机各种间隙如何调整螺杆压缩机各种间隙调整方法如下：1、拆下轴封压盖，取出机械密封，复查原始密封压缩量，取出动环。2、为拆卸方便，将机组立起，枕木要安放牢固、平稳。取出排气端 盖定位销、拆除螺栓，顶丝稍微顶起后，天吊配合用手拉葫芦平稳吊 起。3、将机组平放在枕木上，深度尺测量排气端轴头到压盖端面相对位置，也可打表确认。4、撬开定位轴承防转垫片，松开背帽，取出阴阳转子轴承及内外调 整垫片，一定做好标记分类摆放。5、轻轻敲击排气端转子轴头，使阴阳转子全部串至吸气端，再次测量轴头到端面相对位置，并观察百分表数值，二者比较确定转子的半 串量。即：转子排气端面与排气端座的轴向间隙，标准为0.080.10mm。螺杆压缩机，也称螺旋式压缩机，包括螺杆空气压缩机和螺杆工艺压 缩机（氯乙烯压缩机等），螺杆机为容积式双螺杆喷油压缩机，一般 为箱式撬装结构。螺杆压缩机分为单螺杆压缩机及双螺杆压缩机引， 直到1934年瑞典皇家理工学院A.Lysholm才奠定了螺杆式压缩机S RM技术，并开始在工业上应用，取得了迅速的发展。螺杆压缩机的转子间隙怎么调?工程机械调整步骤：只参照螺杆制冷机组对轴向间隙调整进行说明：拆卸复查：1. 拆下轴封压盖，取出机械密封，复查原始密封压缩量，取出动 环。2. 为拆卸方便，将机组立起，枕木要安放牢固、平稳。取出排气 端盖定位销、拆除螺栓，顶丝稍微顶起后，天吊配合用手拉葫芦平稳 吊起。3. 将机组平放在枕木上，深度尺测量排气端轴头到压盖端面相对 位置，也可打表确认。4. 撬开定位轴承防转垫片，松开背帽，取出阴阳转子轴承及内外 调整垫片，一定做好标记分类摆放。5. 轻轻敲击排气端转子轴头，使阴阳转子全部串至吸气端，再次测量轴头到端面相对位置，并观察百分表数值，二者比较确定转子的 半串量。即:转子排气端面与排气端座的轴向间隙，标准为0.080.10mm。同时来回串动阴阳转子，记录总串量。回装：转子排气端面与排气端座间隙调整及止推轴承外圈紧力的测量1. 转子排气端面与排气端座间隙调整是需在确认阴阳转子总串 之后进行。2. 将转子同时推至排气端，分别打表确认调零。3. 分别放入止推轴承内外调整垫片、止推轴承，并以圆螺母将止 推轴承内座圈固定在转子轴颈上， 要注意止推轴承方向，确认圆螺母 紧固后轻轻向吸气端敲击转子。4观察百分表数值，此串量与总串量之差的绝对值即为转子排气 端面与排气端座的轴向间隙。为确保测量准确，可反复测量多次，直 到一样为止。5.深度尺测量止推轴承与轴承压盖紧力， 装上轴承压盖并紧固螺 栓，按压缩机运转方向轻轻盘动主动转子，转动应灵活。
2. 半封闭螺杆压缩机组
小型压缩机：有全封闭涡旋压缩机（2HP~15HP） 半封闭活塞压缩机（2HP~40HP)中型压缩机：半封闭螺杆压缩机（30HP~250HP)大型压缩机：氨用开启式螺杆压缩机
3. 半封闭螺杆压缩机的电机
最低转速3000转左右，低于这个转速容易烧坏空压机
4. 半封闭螺杆压缩机工作动图
螺杆空压机正常排气温度主要有两个，主机排气温度和机组排气温度，主机排气温度一般是80-90℃，机组排气温度一般是环境温度+15。
螺杆空压机推荐使用天水巨丰的LG标准系列电动固定螺杆空气压缩机，经济的运行成本非常低，也具有良好的环境适应性。天水巨丰的LG标准系列电动固定螺杆空气压缩机系统采用0-100%的排气量无级调节。
当用气量减小时，排气量跟着减小，电机的电流也同时降低；当不用气时，空压机空车运转，空车过久自动停机。当用气量增加时，恢复重车，节能效果优。
超常的冷却系统设计，特别适用于亚洲高温、高湿环境。优良的隔振技术和降噪措施，使螺杆空压机的安装无须专用的基础，只要留出小的通风和维护空间，就能安置好压缩机。
5. 半封闭螺杆压缩机工作原理
螺杆式空压机原理
1、吸气过程：
螺杆式的进气侧吸气口，必须设计得使压缩室可以充分吸气，而螺杆式压缩机并无进气与排气阀组，进气只靠一调节阀的开启、关闭调节，当转子转动时，主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气相通，因在排气时齿沟之空气被全数排出，排气结束时，齿沟乃处于真空状态，当转到进气口时，外界空气即被吸入，沿轴向流入主副转子的齿沟内。当空气充满整个齿沟时，转子之进气侧端面转离了机壳之进气口，在齿沟间的空气即被封闭。
2、封闭及输送过程：
主副两转子在吸气结束时，其主副转子齿峰会与机壳闭封，此时空气在齿沟内闭封不再外流，即[封闭过程]。两转子继续转动，其齿峰与齿沟在吸气端吻合，吻合面逐渐向排气端移动。
3、压缩及喷油过程：
在输送过程中，啮合面逐渐向排气端移动，亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小，齿沟内之气体逐渐被压缩，压力提高，此即[压缩过程]。而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与室气混合。
4、排气过程：
当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时，（此时压缩气体之压力最高）被压缩之气体开始排出，直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面，此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零，即完成（排气过程），在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，其吸气过程又在进行
6. 半封闭螺杆压缩机油分离器的效率
开机后油就到油路系统里循环了，油气筒的油位也会相应的下降，油位应保持在上下油位线之间。
7. 半封闭螺杆压缩机优缺点
全封闭的螺杆压缩机价格要便宜一点，一般适合高温工况，但维修不方便，一般是小机组； 半封闭螺杆压缩机使用范围比较广，适合各种工况，维修方便，大中型冷库的螺杆压缩机一般都是半封闭的。
个人浅见！ 另外空气螺杆压缩机一般也是半封闭的用的多
8. 半封闭螺杆压缩机调节线圈
常见的故障有进气阀打不开，空压机无法加载，出现这种情况，一般应从以下几方面开始排查：
（1）螺杆压机电磁阀接线头松动或线头掉落，电磁阀不得电，可检查接线，检查线圈内是否生锈。
（2）螺杆空压机电磁阀线圈故障。 电磁阀线圈烧坏，可拆下电磁阀的接线，用万用表测量，若是开路，则电磁阀线圈损坏。缘由有线圈有水或者环境潮湿，导致绝缘欠好而漏磁，形成线圈内电流过大而焚毁，因而要避免雨水进入电磁阀。
（3）螺杆空压机电磁阀阀芯卡死。 电磁阀的滑阀套与阀芯的合作空隙很小，通常都是单件安装，当有机械杂质带入或润滑油太少时，很可能卡住。 解决方法是可用细钢丝从头部小孔插入，使其复位。底坐的解决办法是要将电磁阀拆下，取出阀芯及阀芯套，用少量螺杆空压机油润滑，保证阀芯在阀套内动作灵敏。拆卸时应牢记各部件的安装次序及外部接线位置。
（4）螺杆式空压机电磁阀漏气，漏气会形成空气压力缺乏，使空压机进气阀的开启和关闭无法完成，此故障是由电磁阀密封垫片损坏或滑阀磨损而形成几个电磁阀腔体漏气。在减产处理电磁阀毛病时，等该电磁阀处于失电时进行处置，若在一个空负载转换周期内处置不完，等待下一个转换周期。
9. 半封闭螺杆压缩机组工作
水温过低时，易呈现机组发动困难的问题。原因是：半封闭式和全封闭式螺杆压缩机的轴承供油是选用压差式供油，即依靠压缩机冷媒排气与吸气之间的压力差，作为 润滑油循环的驱动力。
在排气管和吸气管阻力都不大的情况下，排气压力近似等于冷凝压力，吸气压力近似等于蒸腾压力。
螺杆机组有一个小供油压差，当供油压差小于此值时，轴承会处于缺油状 态，压缩机轴承只能短时间内容忍这种状态，到达规则的允许运转时间后，冷水机组会进行自动保护，使压缩机停止运转。
10. 半封闭螺杆压缩机的介绍
活塞式制冷机组与螺杆式制冷机组比较而言，活塞式效率高于螺杆式，缺点是维修管理复杂，阀片易损。其实主要是要看使用的场合或者说用途。这一点作为设计人员是首先要考虑的问题。
半封闭压缩机和全封闭压缩机的区别及优点
全封闭跟半封闭是根据外部结构形式来分类的，除此外还有种开启式。
全封闭式压缩机和电动机共同装在一个封闭壳内，上、下机壳接合处焊缝的为全封闭式压缩机。
全封闭式压缩机与所配用的电动机公用一根主轴装在机壳内，因而可不用轴封装置，减少泄漏可能性。
优点：压缩机和电动机装在一个由熔焊或钎焊焊死的外壳内,共用一根主轴，这样既取消了轴封装置，又大大减轻和缩小了整个压缩机的尺寸和重量。露在机壳外表的只焊有吸排气管、工艺管及其他（如喷淋管）必要的管道、输入电源接线柱和压缩机支架等。
缺点是不容易打开修理：由于整个压缩机电动机组是装在一个不能拆开的密封机壳中，不易打开进行内部修理，因而要求这类压缩机的使用可靠性高，寿命长，对整个制冷系统的安装要求也高，这种全封闭结构形式一般用于大批量生产的小冷量制冷压缩机中。
目前占领市场的主要是后者中的半封闭活塞式冷库压缩机。
半封闭活塞式压缩机一般采用四极电动机驱动，其额定功率一般在60—600KW之间。气缸数为2--8个，最多12个。半封闭式压缩机多采用气缸体—曲柄箱整体结构形式，其电机外壳往往是气缸体曲柄箱的延伸部分，以减少连接面和保证压缩机级电动机之间的同心度；在较大的机型中，为铸造和加工方便起见才制成可分的，在连接处由法兰连接起来。曲柄箱和电机室两空间由孔相通，以利润滑油的回流。半封闭压缩机的主轴是曲柄轴或偏心轴的结构形式；内置电动机的冷却有的用空气或水，有的用吸入低温工质蒸气。而对于小功率范围内的半封闭压缩机，其润滑往往采用离心供油方式。这种润滑方式结构简单，但当压缩机功率增大，供油不足时，改为压力润滑方式。
优点：
1、能适应较广阔的压力范围和制冷量要求；
2、热效率较高，单位耗电量较少，特别是气阀的存在使偏离设计工况运行时更为明显；
3、对材料要求低，多用普通钢铁材料，加工比较容易，造价比较低廉；
4、技术上较为成熟，生产使用上积累了丰富的经验；
5、装置系统比较简单。
半封闭活塞式压缩机的上述优点使它在各种制冷空调装置，特别在中、小冷量范围内，成为制冷机中应用最广、生产批量最大的一种机型。与此同时，半封闭活塞式压缩机既保持了开启式压缩机易于拆卸、修理的优点，同时又取消了轴封装置，改善了密封情况，机组更加结构紧凑，噪声低，当用吸入的低温工质冷却电动机时，有利于机器的小型轻量化。目前采用R22用于中、低温的半封闭活塞式制冷压缩机广泛应用于冷库、冷藏运输、冷冻加工、陈列柜和厨房冰箱等领域。