1. 环模制粒机多少钱一台
原因有很多，常见的问题有
1.物料水分不合适，把水分控制在10%-15%之间最合适
2.模具与压辊轮磨损严重，模具与压辊轮属于易损件，运行一段时间后要更换
3.模具压缩比不合适，不同的物料需要不同的压缩比模具，更换物料模具也要更换
4.模具与压辊轮间距不合适，颗粒机通过压辊轮与模具的挤压促使颗粒成形，间距调整合适才能正常生产
5.物料粗纤维含量高，小型颗粒机并不适合压制粗纤维物料
2. 颗粒机环模配件厂家
生物质颗粒机能将农林加工的废弃物如木屑，秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能节约能源又能减少排放，经济效益和社会效益。是一种高效、洁净的可再生能源。生物质颗粒机分裕工机械生物质颗粒机分为平模生物质颗粒机和环模生物质颗粒机以及更新产品。经过挤压，原料的密度一般为 110-130kg/m3 左右，成型后的颗粒密度大于1100kg/m3 ，输送、储存极为方便，同时，其燃烧性能大为改善。
生物质燃料的有点也很多，成型后的颗粒燃料，比重大，体积小，耐燃烧，便于储存和运输。成型后的体积是原料体积的1/30~40，比重是原料的10~15倍（密度为：0.8-1.4）热值可达3400~6000大卡，是一种新型的生物能源，它可代替木柴、原煤、燃油、液化气等，广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等。
3. 制粒机环模怎么看型号
相关参数: 功率：110KW+3.5KW
详细介绍: 时产1.5吨-2吨颗粒
历时多年研发、改进，整机含多项国家专利。配置皖南主电机110KW，单机时产1.5-2吨纯木屑颗粒，2吨以上秸秆颗粒。制粒工作噪音低，震动小，每吨颗粒能耗低。配置自主生产的508环模拥有独特的材质、独特的精加工、热处理工艺，独特的打孔技术（媲美***钻效果），出料顺畅、时产能高，总平均产能1000-1200吨...
1、主传动采用高精度齿轮传动，环模采用快卸式包箍型，效率比相对皮带传动型提高20%左右。
2、整机传动部分选用高品质进口轴承和油封，确保传动高效、稳定、噪声低。
3、国际先进水平的补偿型蛇形弹簧联轴器，具有结构新颖、紧凑、安全、低故障等性能。
4、从材质、热处理等工艺上加强主要工作部位的工作强度，从而达到生物质颗粒的制粒要求。
5、制粒机在环模上取得国家发明专利，主要提高了环模防开裂、高产量、使用时间长能重大难题。
6、增设不停机加油系统，增设风冷系统、高效能、低能耗、运作平稳、出粒质量稳定可靠。
4. 立式环模颗粒机价格
及时清除堵塞、定期保养磨盘压轴等
1、饲料颗粒机进料口及搅拌器堵塞，应及时清除堵塞。
2、颗粒机模孔堵塞，应打通模孔。
3、原料含水率过高或过低。
4、饲料颗粒机磨盘和压辊的间隙不当，或搭配不当，或磨损严重，也会造成不出颗粒饲料。
5、饲料颗粒机放置时间太长，长时间不用，长时间不保养导致磨盘压辊锈蚀，影响出粒。
拓展资料：
一、饲料颗粒机简介及使用范围：
饲料颗粒机（又名：颗粒饲料机、饲料制粒机、颗粒饲料成型机），属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料，通过粉碎原料后直接压制成颗粒的饲料加工机械。
饲料颗粒机，广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。
二、饲料颗粒机常见的异常现象及解决方法：
1、粒料长短不一
应调整饲料颗粒机切刀距离，或调整分料偏转刮位置。
2、颗粒水份偏高时生产产量偏低，经常出现堵机现象
可以相应增加饲料颗粒机的调质温度，温度增高有利于物料熟化度的提高.。
3、粒表面较光滑，但硬度过高
可能是饲料颗粒机环模压缩比较大，应降低环模压缩比。
4、粒表面不很光滑，并且粉化率高
可能是饲料颗粒机环模压缩比较小，应增大压缩孔，环模压缩。
5、有轴向裂纹或径向裂纹现象，并且粉化率较高、产量偏低
可能是饲料颗粒机切刀位置离较远且钝，使颗粒被碰短或撕裂而非切断。
5. 环模颗粒机
环模的颗粒机用皮带传动的目前就是安徽鼎梁的470，550的机器，45kw，55kw都是他那个厂研发出来的，后来外面的一些厂家开始大量的模仿仿造。更换皮带，更换压辊模盘基本维护保养等鼎梁颗粒机都会提供免费的培训。
6. 环膜制粒机简介
为减少堵机，生产中要注意调节模辊间隙，调节时以压辊和环模形成一种“似靠非靠，似转非转”的状态为最佳,根据观察得出，此间隙一般为3-5mm。这中间，制粒工的经验和调节手感相当重要。