1. 挤出机切粒机
初次安装试车过程中,出现物料返料的现象,主要是螺杆问题或阻料梗打的高了。抽出螺杆磨低点就可以了;也有可能是加热温度设置的问题,适当的调控下控温箱，再观察物料是否还出现物料返料的情况。
2、工作了一段时间之后造粒机突然出现物料返料的情况, 原因可能是造粒机料筒和螺杆中混入了铁或者硬块,堵塞螺杆挤出。如果长时间不注意的话，螺杆和料筒损害严重,影响正常的生产。
3、在运行中，更换过螺杆后也会出现物料返料的现象,这种情况,是更换的螺杆和原料筒不匹配，出现了空隙。螺杆一定要符合原长径比尺寸。
另外还可以了解以下设备出料不畅或堵塞的缘故：
1、是否有不易熔融的异物。
2、加热器某段不工作，物料熔融不良。
3、操作温度设定偏低，或塑料的分子量分布宽，不稳定。
2. 挤出机切粒刀片
1, 如何给切片机更换刀片
切片机是切制薄而均匀组织片的机械，组织用坚硬的石蜡或其他物质支持，每切一次借切片厚度器自动向前（向刀的方向）推进所需距离，厚度器的梯度通常为1微米。切制石蜡包埋的组织时，由于与前一张切片的蜡边粘着，而制成多张切片的切片条。
全自动切片机将聚合物带条切成颗粒的设备。由导条板、喂入辊、加压辊、旋转刀盘组成。刀盘由无级变速器传动。喂入辊由刀盘通过一组变换齿轮传动。不锈钢切片机刀盘按切粒尺寸装有多把刀片。调换变换齿轮可改变切断长度。调节无级变速器可改变带条的惟入速度。切片为圆柱形或矩形。鲜肉切片机目前大多使用水下切粒机。其优点是能避免熔体或切片与空气中氧接触，并使切片光滑，消除造粒中造成的粉末。--切片机使用方法：
调节：调节时先松开固紧铜柱螺母，其次转动螺母与铜柱上的厚薄方向调节，厚薄调妥后，必须把螺母与铜柱拧紧。如果刀盘与刀片平行，切勿开机。刀盘必须低于刀片，才可开机截切。调节最厚约3mm，薄则无级调变。
更换刀片：用六角把手插入该机侧面孔位。转动可以调盘方向再换刀，换刀时松掉刀片的二只六角螺丝，插入刀片更换即可。--切片机
3. 挤出机切粒机原理图
对辊挤压造粒机的挤出形式有前出料和侧出料两种，配好的物料从对辊挤压造粒机的顶端灌入，其槽内有一个竖直的螺旋杆，通过螺旋杆的旋转，物料被强行送到底部的双辊之间进行挤压，双辊相对旋转，使送来的物料变成饼状，饼状条再进入碎粒机由旋转刀排破碎，被破碎的物料进入整粒机通过滚动刀排使颗粒和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分。
合格的颗粒通过被送到外部。
而筛出的粉状物料通过将再次被送回原料仓进行二次辊压，挤压力的大小可根据造粒的需要由液压系统进行控制。
通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、扁球状等物料。
4. 塑料颗粒挤出机和切粒机
机械价格是根据你要求的产量，机械质量，颗粒品质而定；一般做编织袋的就破碎清洗机、挤出造粒机、切粒机。
价格也有5-6万至10多20万的，这个就是区别于产量多少，机械质量耐不耐用，自动化程度等等决定的。
5. 挤出机切粒机定刀怎么调整
调整方法如下
压辊间隙调整：生产中有时需增大产量或增大咬入角，此时就可增加两压轴的间距，在主动轴辊与被动轴之间的间距增大即可，其步骤如下：停机，卸去两方轴承座上面机架，把两方轴承座间的调整板调整到所需的厚度，两辊间不能使辊子相碰撞，最小应保持在0.3-1mm之间即可。
6. 挤出制粒机
真空上料机是利用真空发生器作为真空源的一种真空输送机，利用该真空加料机可以将物料从容器中直接送入混合机、反应器、料斗、压片机、包装机、振动筛、整粒机、湿法制粒机、干法制粒机和粉碎机中去；
真空吸料机是减轻了工人的劳动强度，杜绝了粉尘污染，保证生产符合“GMP”要求；
对料位控制的真空加料机，受料设备的料斗中物料通过料位计完成自动加料；当受料设备的料斗高于某一位置时，电动真空上料机停止动作进入待机状态；当料位低于某一位置时，真空加料机自动启动，完成对受料设备的加料。
7. 挤出机切粒机工作原理
df喷雾干燥造粒就是通过机械作用，将原料液用雾化器分散成雾滴，分散成很细的像雾滴一样的微粒，增大水分蒸发面积，加速干燥过程，并用热空气与雾滴直接接触，在瞬间将大部分水分除去，使物料中的固体物质干燥成粉末而获得粉状产品的一种过程。