1. 高效混合造粒机工作原理
对辊造粒机原理是原料由进料斗进入，通过2个辊皮上面的模具壳挤压成型，脱模后进入辊体下部的破碎成型模块，将整张颗粒板破碎成散状颗粒流出机外。颗粒呈扁球状，形似杏核。颗粒大小由模具大小而定，模具可以定制。
对辊造粒机用于有机肥、复合肥、石墨、矿粉、工业盐、融雪剂、留香珠等行业，部分粗纤维的物料也可以使用。
2. 高效混合制粒机的工作原理
专利名称：滚筒式颗粒饲料冷却干燥机的制作方法
技术领域：
滚筒式颗粒饲料冷却干燥机技术领域本发明涉及一种固体物料干燥机，具体说是一种滚筒式颗粒饲料冷却干燥机。
背景技术：
颗粒饲料是粉状饲料通过制粒机在高温高湿的条件下，压制成颗粒饲料，制粒后需要快速冷却干燥，以使饲料营养成分损失减少到最低限度。普通冷却器需要在5-10分钟时间从85°C降至常温，在此过程中使饲料中的维生素、活性酶、微量元素有不同程度的损失。同时，因普通冷却器的结构设计有死角，会有部分饲料残留，得不到有效冷却，因而造成产品质量不稳定、不合格、营养成分浪费的问题，成为一直以来困扰饲料企业的一大难题。发明内容本发明的目的是提供一种滚筒式饲料颗粒冷却干燥机，缩短冷却时间70% — 80%，使颗粒饲料的营养成分有效保护，同时提高了生产效率，是饲料生产工艺的一个突破，使饲料产品质量得到全面提高。本发明的技术方案是滚筒式颗粒饲料冷却干燥机，在冷却机机体上方设有加装风机的出风口，机体下方设有进风口，机体一侧设有安装闭封器的进料口，机体另一侧设有出料口，在机体内安装圆筒式筛网装置，进料口的下方和出料口的上方分别设置在圆筒式筛网装置两侧；圆筒式筛网装置由连接在主轴上的筛网与设置在筛网内壁的螺旋导流槽组成。配置变速电机连接主轴。原理说明I、颗粒饲料在制粒机高温制粒后通过流管进入滚筒冷却干燥机，此时滚筒装置匀速旋转，使颗粒饲料均匀受气流冷却干燥，无死角、无残留。2、因此干燥方法是非静止状态，在颗粒互相摩擦的作用下，颗粒料截面的毛边自然脱落，减少了破碎率，提高了饲料质量。3、由于逆流引风机将空气从运动中的颗粒饲料中不间断通过，增强了冷却效果，提闻了生广效率。本发明的优点是I、有效解决了颗粒饲料在制粒冷却过程对饲料营养成分的破坏；2、提高了生产效率，节约能源；3、颗粒饲料均匀破碎率降低；适合在饲料生产企业广泛推广应用。
图I本实用新型机构示意图。I、风机2、出风口 3、进料口 4、螺旋导流槽5、筛网6、出料口 7、进风口 8、封闭器9、主轴具体实施方式
滚筒式颗粒饲料冷却干燥机，在冷却机机体上方设有加装风机I的出风口 2，机体下方设有进风口 7，机体一侧设有安装闭封器8的进料口 3，机体另一侧设有出料口 6其特征是在冷却机机体内安装圆筒式筛网装置，进料口的下方和出料口的上方分别设置在圆筒式筛网装置两侧；圆筒式筛网装置由连接在主轴9上的筛网5与设置在筛网内壁的螺旋导流槽4组成。配置变速电机连接主轴9，配置变速电机使滚筒装置匀速旋转，采用引风机使空气自下向上逆向流通，带走水蒸气并将运动中的颗粒饲料冷却。
权利要求1.滚筒式颗粒饲料冷却干燥机，在冷却机机体上方设有加装风机(I)的出风口(2)，机体下方设有进风口( 7 )，机体一侧设有安装闭封器(8 )的进料口( 3 )，机体另一侧设有出料口(6)，其特征是在机体内安装圆筒式筛网装置，进料口的下方和出料口的上方分别设置在圆筒式筛网装置两侧；圆筒式筛网装置由连接在主轴(9)上的筛网(5)与设置在筛网内壁的螺旋导流槽(4)组成。
专利摘要一种滚筒式颗粒饲料冷却干燥机，在冷却机机体上方设有加装风机的出风口，机体下方设有进风口，机体一侧设有安装闭封器的进料口，机体另一侧设有出料口，在机体内安装圆筒式筛网装置，进料口的下方和出料口的上方分别设置在圆筒式筛网装置两侧；圆筒式筛网装置由连接在主轴上的筛网与设置在筛网内壁的螺旋导流槽组成。有效解决了颗粒饲料在制粒冷却过程对饲料营养成分的破坏；提高了生产效率，节约能源；颗粒饲料均匀破碎率降低；适合在饲料生产企业广泛推广应用。
文档编号F26B11/04GK202770119SQ20122041610
公开日2013年3月6日 申请日期2012年8月22日 优先权日2012年8月22日
发明者刘秀伟 申请人:赤峰市大中高科技饲料有限公司
3. 高效混合造粒机工作原理图
干法制粒机是粉体造粒设备的一种，因物料本身含有一定的结晶水，故无需添加任何粘合剂即可直接制成用户所需的均匀颗粒产品，颗粒密度大，无需进行后续加工处理，减少了工艺流程，不仅降低了造粒成本，并且减少了粉尘污染，改善工人的劳动环境。
干法制粒机根据机械挤压造粒工艺原理，将配置好的，具有一定结晶水的干粉状或微细晶体状原料，挤压成薄片，后经造粒系统，通过筛网制成所需大小的颗粒设备称为干法制粒机。
干法制粒机原料可通过真空上料机加入料斗或者手工上料，经垂直放置的送料螺杆输送和压缩，被推至两挤压辊轮的咬入角；通过水平放置的压辊，将原料挤压成薄片。
物料所需的压力通过液压装置线性传送给压辊，液压装置可保持一定的预压力，垂直排列的压辊可保证物料密度的一致性。根据不同颗粒度要求，干法制粒机设备造粒系统中的筛网孔径大小可自由更换。
将粉体或微细晶体原材料直接制成满足用户需求的颗粒状产品，无需任何中间体和添加剂，造粒后产品粒度均匀，堆积密度显著增加，改善流动性，既控制了粉尘飞扬，又减少粉料浪费。便于贮存和运输，可控制溶解度、孔隙率和比表面积等。本公司研发的干法制粒机能解决湿法制粒工艺中比较难做的物料。
4. 复合肥造粒机原理
氨化是添加气氨和水，使混合原料处于弱碱性，提高造粒活性；氨酸反应是为了提高造粒温度，也可调整养分含量，促进造粒。
氨酸是氨和酸在造粒机的料层里发生反应，利用硫酸和氨、磷酸一铵和氨的反应热及其粘性和砂性物料粘合成粒的过程。
氨化是磷酸一铵溶解后，和脱氯后的硫酸氢钾一起混酸，再在管式反应器里和气氨一起发生中和反应，在喷到造粒机的料层里，形成涂布造粒，使砂性物料长大的造粒过程。
氨化的不规则粒
氨酸的都比较圆
氨酸的氯的多，氨化的硫的多
氨化造粒复合肥是采用氨化、二次脱氯造粒生产工艺，原理是将氯化钾与硫酸加入反应槽加热并在一定条件下反应，逸出的HCL气体经水吸收后可制得一定浓度的盐酸，生成的硫酸氢钾与稀磷酸混合后形成混酸。将该混酸与合成氨按比例在管式反应器反应，生成复肥料浆直接喷入转鼓造粒机中生成氮、磷、钾一定比例的硫基复合肥。目前，国内生产的的S---NPK复合肥主要有两种生产工艺;即氨化造粒与喷浆造粒,这两种生产工艺所产的复合肥有较大差异,主要有以下几个方面:
1、 产品优势：氨化所生产的复合肥的氮含量高可做到14%以上，水溶磷高可达95%以上，而喷浆造粒的复合肥的氮含量低，只能做到12%左右，水溶磷低，约80%，肥效远不如氨化所生产的产品。
2、生产工艺：氨化生产的工艺是采用的管式反应器，其反应全部在管式反应器内，反应的中和度可达1.5以上,反应停留的时间短,只有不到10秒的时间,所以它的产品氮含量高,反应时间短,来不及生成磷酸盐的沉淀,没有磷的退化现象,所以水溶磷高。 喷浆造粒的反应是用传统的槽式中和,反应停留的时间长,多达30分钟以上,中和度低,只能做到1.1左右,所以它的产品氮含量低,反应停留时间长,磷酸中的磷酸盐沉淀,造成磷的退化,所以水溶磷含量低。
3、技术含量：喷浆造粒的生产工艺较成熟，生产操作稳定，目前生产的企业较多；转鼓氨化造粒由于其操作条件范围较小，操作较难控制，生产正常的厂家不多，目前我国只有不到10家的企业在使用这种工艺，而真正采用全料浆形式的只有8、9家。
综合以上各点,氨化造粒复肥具有造粒均匀、色泽光亮、质量稳定、养分足、易溶解和被作物吸收等特点，特别是作种肥对种子相对安全。适宜各类土壤和小麦、玉米、瓜果、花生、蔬菜、豆类、花卉、果树等多种农作物及经济作物，适用于基肥、种肥、追肥、种肥、冲施,作基肥亩施用35-40公斤,特别对经济作物，增产效果更加明显
5. 造粒机原理图
现在再生塑料造粒基本流程就是分选~破碎~清洗~脱水(当然这些是比较脏的料需要，好料边角料可以忽略这些环节);再就是通过螺杆料筒的加热和摩擦熔融塑料，过筛网过滤杂质挤出切粒或拉条切粒。基本工序就这样，造粒机没有环保不环保的现在的电加热的没什么，老式煤加热就污染大。主要污染就是清洗产生的污水和造粒过程排出的废气。
6. 造粒机的工作原理及结构图
聚乙烯造粒机的工作原理,简单来说,就是通过物理挤压来使物料成型。但是有些是由成型轮和脱气轮来完成,脱气轮是用来把物料中的空气抽掉,成型轮是用来把物料加压成型的。 不同种类、不同型号、不同功用的造粒机,价格是不一样的。根据目前市面上的造粒机价格来看,要购买一台造粒机,价位大约在几万到几十万元之间,质量越好,效率越高的价格越贵。
7. 高效混合造粒机工作原理视频
想要使视频有颗粒感，可以使用特效模式就可以达到。视频拍摄完毕后，你就可以利用视频编辑软件对它进行编辑。如果想要使他有颗粒感，可以从编辑视频的模板中找到怀旧时光的风格让他套在视频文件上。这样视频就有了磨砂感和颗粒感。
8. 高效混合制粒机的原理
喷雾干燥制粒机工作原理及特点 喷雾干燥制粒机（一步制粒设备），是一种将喷雾干燥技术与流化床制粒技术结合为一体的新型中成药，西药制粒设备。
该设备集混合、喷雾干燥、制粒、颗粒包衣多功能于一体；可生产出微辅料，少剂量、无糖或低糖的中成药产品；颗粒速溶，冲剂易于溶出，片剂易于崩解，符合“GMP”要求。在制粒速、颗粒质量及自动化水平等多方面，向国际先进水平又迈出了重要一步。主要用途 食品行业：砂糖、可可、咖啡、香料、奶粉、调味品等。制药工业：中药浸膏、片剂颗粒、胶囊剂颗粒、低糖或无 糖的中成药颗粒。其他行业：农药、饲料、化肥、颜料、染料等。喷雾干燥制粒应注意哪些问题 注意药水的加入量和加入速度还有雾化情况，确保压力泄放孔畅通性，杜绝爆炸，保证设备，人员不受伤害进风必须冷却除湿，，注意检查抗静电滤袋安装情况，确保设备操作安全。