1. 圆盘式造粒机设备
圆盘造粒机是圆盘状，转鼓造粒机是圆柱状转筒，相同点是都可以做有机肥复合肥的造粒。
2. 大型圆盘制粒机
制粒机按结构特点不同可以分为以下几种：
（1）往复柱塞式 其工作部件主要是往复运动的柱塞。根据压缩室端口封闭与否，可分为开模和闭模两种类型。
（2）螺旋挤压式 其主要部件是旋转螺杆，物料经螺旋压缩后，由压缩室末端的模孔挤出成形。
（3）环模式 其主要部件是环形压模和轧辊，粉料在轧辊挤压下经环模的模孔挤出成形。
环模制粒机主要由喂料、压缩成形、颗粒切断、驱动装置组成。
其中，核心装置是压缩装置，由环形压模和2～3个轧辊组成。
经喂料装置进入的粉料，由旋转的环模推到环模和轧辊之间，在这两个旋转件的强烈挤压下，粉料被挤入环模的模孔内。
在压力和摩擦力的作用下，物料被挤压成长条，最后被固定切刀切断成颗粒。
更换不同模孔直径的环模和调整切刀至环模的距离，可以得到不同直径和长度的饲料颗粒。
环模制粒机的结构较复杂，成本高，但因其制粒效果好，得到普遍使用。
（4）平模式 其主要部件是环形平模和轧辊，粉料在轧辊挤压下经平模的模孔挤出成形。
平模制粒机同环模制粒机一样，也是由喂料、压缩成形、颗粒切断、驱动装置组成，不同点主要在于压缩成形装置。
平模是一个水平放置的固定圆盘，其上有许多孔按一定规律排列。
轧辊是带有齿槽的圆柱体，它在平模上绕平模中心滚动。
轧辊转动时，将轧辊前面的物料挤入压紧区。
在轧辊、压模的夹挤下，物料被挤入平模的模孔内，在压力和摩擦力的作用下，物料被挤压成密实的圆柱状；出模孔后，由旋转切刀切成要求的长度，最后通过进出料圆盘从切线方向排出机外。
（5）卷扭式 又称缠绕式，其主要工作部件为四个倾斜放置、同向旋转轧辊。
在轧辊的切向摩擦力作用下，物料卷扭压缩成棒状，然后被切成一定长度的颗粒。
该结构主要用于易于缠绕成形的饲草加工。
3. 圆盘式造粒机设备选型
我国有机肥造粒大至分五类：圆盘造粒成本最低，滚筒造粒与之差不多，但是生产成本要稍高一些，对辊造粒适合生物发酵后的干粉造粒，是椭圆型的，挤压拋圆一体机是生产成本较高的一类，但是颗粒硬度和外观较好，还有一种就是喷浆造粒，成本要高的多，但是外观很不错。
高塔造粒等前期投资比较高，少则几十万元，不太合适刚建厂的。
4. 圆柱形颗粒造粒机设备
在造粒机的机筒内有两根螺杆啮合工作，共同完成对塑料的强叫前推进输送和塑化工作，这种造粒机叫双螺杆塑料造粒机。 双螺杆塑料造粒机结构工作特点：双螺杆塑料造粒机是由螺杆塑化和柱塞注射两种结构组合在一起，联合完成塑化注射工作。工作时，当粒料落入机筒中，第一步像单螺杆预塑式一样，物料被塑化成熔融状，被转动的螺杆推向机筒前部，经由单向阀流入注射空腔内。注射开始时，整个塑化机筒部件在注射油缸活塞推动下前移，这时与机筒成一体的前端圆柱体即成为柱塞，把注射空腔内的塑化好的熔融料，经由喷嘴注入模具成型腔中，后经冷却固化成型。
5. 圆形造粒机
嗅味法：捏一小撮复合肥嗅一嗅，如发现有氨味，则为低含量复合肥，或者里面混有碳铵或氯化铵，该种复合肥含量一般不会超过25%。若发现有其他异味，则可能是假劣专用复合肥。而真正的专用复合肥总养分含量在２５％以上的，一般具有成分稳定、不会分解或不会熔化等优点，因而一般不会出现异味，也不会出现氨味。
二、外包装识别法：主要看生产许可证、肥料登记证、产品合格证是否齐全有效。
三、简易目测法：专用复合肥都经过一套复杂程序挤压造粒或圆盘造粒，颜色表现为灰白色或淡灰色，且造粒均匀，或圆形或圆柱形。而假劣专用复合肥多半未经深加工，为粗制滥造或一般混合而成，颜色不纯，且造粒不均匀、有边缘、毛刺，有的甚至未造粒，成面粉状。
四、手捏感觉法：真正的复合肥一般都经高温溶融冷却造粒、再经烘干而成，稳固性较好，且硬度表现一致，手捏不容易碎，也不软。而假劣复合肥硬度差，硬度不一致，手捏易成块，或软如泥状。 目前市场上复合肥较混乱，不法厂家一般采取降低养分或浓度、胡乱标识。 复混充复合、假合资、价格以次充好等手法对消费者进行误导，广大农民朋友在购买复合肥时要特别注意。
6. 圆盘造粒机生产厂家
1. 圆盘造粒机结构新型新颖合理，重量减轻，高度降低。
2. 大盘倾角可调节。采用丝杠，调整灵活方便。
3.采用独特的无动力组合刮刀一体化使辅助功率消耗降低。
4.大盘由盘体和盘节组成。
5.全新清淤设计，