1. PC造粒机
冷车启动排气孔过长时间冒黑烟不正常，建议检查。
原因：增压发动机的工作特性；气缸容积是恒定，油气混合比例有固定的标准，当保证涡轮启动时发动机正常工作，增压发动机单位时间内的喷油量要比同排量的自然吸气发动机大，才可保证大量的空气被涡轮输送到燃烧室的时候有足够的汽油喷入来维持油气混合比保证发动机正常运转。决定喷油量的几个因素大致是燃油压力、喷油时间和喷油孔孔径，燃油压力是固定的，喷油时间改变量也不可能很大，转速越高做功时间反而越短，喷油时间也越短，所以最有效提高流量的办法就是增加喷油孔孔径。但怠速状态下发动机涡轮是不工作的，相当于一台自然吸气的发动机，本身因为喷油孔径的增大已经使油气混合比比例较高，所以当电脑因为冷车原因提高喷油量的话就导致燃烧不充分就产生黑烟。不过时间很短，一般不超过15秒。过长时间和持续都不正常，那建议维修。
2. pc造粒挤出机
危害有以下几方面：
1.粉尘对肺有伤害。
2.各种助剂多多少少会氧化分解挥发出有害气体。
3.螺杆里面加热剪切更加会释放一些低分子气体，尤其是像PVC，POM，PS之类含氯含苯的塑胶原料，挥发的气体都对人体有害。
4.工厂的废弃物长期影响呼吸道粘膜，降低局部抵抗力，是可以导致局部因为免疫力下降而容易受到病毒等侵犯。 建议先撤离塑料厂一段时间，进行休息，不能一直从事这种工作。
3. pc造粒技术
聚碳酸酯PC润滑剂 PC塑料造粒玻纤改性防浮纤分散剂。
在塑料材质聚碳酸酯PC中有着显著的润滑分散效果，以及良好的防玻纤外露流动效果！
PC聚碳酸酯在造粒加工改性的单纯的造粒可能是出现塑料与玻纤不相容、玻纤分散相容能力不强、塑料润滑能力不够、下游制品出现浮纤、露白、表面粗糙等问题。
4. 造粒机设备
造粒机价位一般看你要什么质量，多少产量的设备。
一般低端地产的约2-4万，中端地产的约4-6万，中端中产6-8万，高端高产的8-28万左右。
5. pc造粒机机全套设备价格
双螺杆造粒机都能造的料类型有：
1）玻纤系，温度太低，树脂半融，到后段玻纤包覆性差；温度太高，树脂流动提高，温炼与剪切作用变小，甚至出现高温降解，其设定原则：1、据基料不同和玻纤含量不同；2、扣除螺杆剪切输入的热量，略高于基料熔点范围内；3、熔融段后段（即玻纤加入口）熔体流动状况。
2）填充系，（提供强剪切使填充物，充分分散），熔融段高出基料熔点10~20℃（尽量提高），使物料充分熔融均匀分布。
3）阻燃系，(保护好阻燃剂)，其温度要偏低，特别是白色材料，尽可能降低。
4）玻纤增强阻燃系，设定温度介于前面两者间，以物料基本熔点为依据。
5）合金系，以两组熔融温度为依据，同时考虑组分比例及组分之热敏性等，适当调整温度例如PC/ABS（6：4），PC：熔点230度左右，分解点350度左右；ABS：熔点180~190度左右，分解点245-290度左右——因此PC/ABS加工温度230-250度——考虑到其他助剂，如相容剂，润滑剂的热稳定性等等。
6. pc造粒机温度
200度左右，
但排除加纤和加入别的填充。下料段温度200度左右（（温度太高不容易下料）），螺杆中间的3段温度210 215 215 205（（它起到一个融料的作用，太高的话给你的着色会有所 困扰，太低料就不融化了给造粒机增加负荷和塑料的混练不好。）） 模头温度180 到200 之间（（模头只是保持恒温太高和太低对出料拉线不是很顺对着色也有一定的影响））
7. pc造粒机设备
pc成型之前必须预干燥，水分含量应低于0.02%，微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽，银丝和气泡，pc在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。
冲击韧性高，因此可进行冷压，冷拉，冷辊压等冷成型加工。
挤出用pc分子量应大于3万，要采用渐变压缩型螺杆，长径比1：18~24，压缩比1：2.5，可采用挤出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高质量，高透明瓶子.加工温度一般是在230-280°c，造粒采用的是挤出机，螺杆上面有解释。至于pc+abs，abs塑料的成型温度为180-250℃，但是最好不要超过240℃，此时树脂会有分解。采用耐高热的abs+pc混合，加工温度较宽！